1-多孔導流板、2-轉動安裝罩、3-電控轉軸固、4-轉動落料板、5-復位轉軸、6-導料安裝筒、7-支撐安裝筒、8-液壓伸縮柱、9-傳動安裝環、10-弧邊錐面導料筒、11-出料孔、12-移動導料車、13-轉動破碎輥、14-驅動轉軸、15-錐面導料板、16-導流風機、17-轉動安裝槽、18-驅動齒輪、19-導向轉動齒環、20-環狀導向槽、21-錐面研磨板、22-落料孔、23-升降安裝環、24-升降導向槽、25-升降導向柱、26-同步升降柱。具體實施方式下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本發明的不同結構。為了簡化本發明的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們只只為示例，并且目的不在于限制本發明。此外，本發明可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。實施例一請參閱圖1～4，本發明實施例中，一種熔融石英粉研磨裝置，包括豎直設置的支撐安裝筒7。硅微粉用于新型粘結劑和密封劑中可迅速形成網絡狀硅石結構。江蘇改性硅微粉工藝

  將機械攪拌混合的多種稀土元素摻雜石英粉體放入石英管進料口；s8、摻雜石英粉體可均勻在石英管內形成熱旋轉加熱狀態；s9、石英管內加熱的摻雜石英粉體從出料口流出。本發明所達到的有益效果是：本發明的工藝創新利用在石英管內持續加熱，使在加熱狀態中的石英粉體在600-800°的作用下，通過反復循環加熱，使多種稀土元素與石英粉體充分融合，達到多種稀土元素均勻攪拌并滲透到石英晶格間，實現比較好摻雜效果；解決了多種稀土元素不能完全與石英粉摻雜、融合、滲透的技術難點，替代了目前利用的人工或機械攪拌的不足，解放了勞動力，提高了勞動效率。附圖說明附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：圖1是本發明的整體結構示意圖。圖中：1、爐體；2、電爐絲；3、進料口；4、石英管；5、石墨滾輪；6、出料口。具體實施方式以下結合附圖對本發明的推薦實施例進行說明，應當理解，此處所描述的推薦實施例只用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。實施例如圖1所示，一種80-120目石英粉體與多種稀土元素的熱態摻雜容器，其特征在于，包括爐體1。河源熔融硅微粉作用硅微粉用于油漆、涂料中(常用在：調合漆、底漆、防銹漆、防腐漆、道路漆、廣場漆、船舶漆等油漆、涂料。

石英砂除鐵方法介紹:磁選法除鐵應用的領域，適應于大規模生產，除鐵效果好。為了達到除去含鐵礦物目的，使磁性礦物與非磁性礦物分離，作用在磁性礦物上的磁力必須滿足以下條件：作用于磁性礦粒上的磁力大于作用于磁性礦粒上的所有機械力的合力。磁選分為干選和濕選，在磁選工藝中，濕式強磁選機可以比較大限度地包括連生體顆粒在內的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質礦物。一般而言，對含雜以弱磁性雜質礦物為主的石英砂，青州晨光實驗室利用濕式強磁選機在1000奧斯特以上可以選出，對含雜質以磁鐵礦為主的強磁性礦物，則采用弱磁性或中磁選機進行選取效果比較好。在生產中采用濕式強磁選機比較好可獲得Fe2O3為。濕式強磁選機除鐵效果受給料量、沖洗水量、磁場強度等參數影響，其中以磁場強度影響比較大。;另外，磁選次數越多，石英砂粒度越細，除鐵效果越好。本回答由提問者推薦已贊過已踩過<。

   研磨材料，鑄造等方面。飲用水慮料，人工草坪，外墻保溫，防腐除銹等。在建筑中利用其有很強的抗酸性介質浸蝕能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。制造玻璃，耐火材料，冶煉硅鐵，冶金熔劑，陶瓷，研磨材料，鑄造等方面，在建筑中利用其有很強的抗酸性介質浸蝕能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。石英是自然界常見，普通的硅質礦物原料之一。主要成分為Sio2，密度，莫氏硬度為7，結晶屬六方晶系或塊狀和粒狀產品。外觀呈無色、白色、青灰色等。二氧化硅含量在98。5以上的稱石英石，石英有較高耐火性能，熔點為1730，二氧化硅含量在。用途：玻璃及玻璃制品，耐火材料，冶煉硅鐵、治金熔劑、陶瓷、研磨材料、鑄造、水泥及制品，道路標線及化學工業，草坪砂等。石英砂建筑利中有很強的抗酸堿性，用來制耐酸混凝土及耐酸砂漿，還可做防腐涂料，防火，防水涂料等。石英砂（粉）按品質可分為普通級，精制，超細。石英粉規格有600目、800目、1200目、2000目。硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經高溫熔融、冷卻后的非晶態SiO2）經破碎、球磨（或振動、氣流磨）、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉各種硅微粉的具體用途如下：1．普通硅微粉。涂料中樹脂和分散劑的使用量。

圖2為本裝置箱體的主視圖；圖3為t型阻隔網的結構示意圖。圖中：1箱體、2攪拌棒、3電動機、4進水管口、5出水管口、6t型阻隔網、7阻隔網、8噴碳化硅微粉管道、9噴酸水霧管道、10第二噴酸水霧管道。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，只是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。參照圖1-3，一種碳化硅微粉酸洗設備，包括箱體1，箱體1底部正中心開設有第三通口，且旋轉連接有攪拌棒2，攪拌棒2四周設置有扇葉，攪拌棒2底部固定連接有電動機3，可以通過電動機3的轉動帶動攪拌棒2的轉動從而起到攪拌作用。箱體1左右兩側壁各開設有兩個管道第四通口，詳見附圖2，箱體1左右兩側壁各開設有兩個管道第四通口相對對齊，同側齊平。硅微粉水份含量(小于0．1％)、產品粒度、吸油量等主要技術指標均優于沉淀法白炭黑。河源涂料級硅微粉特性

環氧塑封電子材料中填加高純度超微細和納米二氧化硅的量；江蘇改性硅微粉工藝

    本發明涉及一種80-120目石英粉體與多種稀土元素的熱態摻雜工藝及容器。背景技術：石英粉體通過多種稀土元素摻雜，可用于連熔法生產摻雜石英玻璃管、石英玻璃板、石英玻璃片等產品。80-120目石英粉體與多種稀土元素摻雜，是在含硅量≥％石英粉體中摻雜了液態或固態的氧化鈰、氧化銪、氧化釹、氧化鈷、氧化衫等多種稀土元素氧化物，經過人工攪拌或機械攪拌的方法，使其與石英粉體均勻混合，達到摻雜的目的。液態摻雜的氧化鈰、氧化銪、氧化釹、氧化鈷、氧化衫等多種稀土元素氧化物，其本身具有一定的揮發性，在與石英粉體摻雜的工藝中，易揮發出有毒氣體和造成環境污染，不適合人工或機械的長期操作；固態摻雜的氧化鈰、氧化銪、氧化釹、氧化鈷、氧化衫等多種稀土元素氧化物，在與石英粉體摻雜的工藝中，不能充分混合和均勻攪拌，出現大量微小包裹體現象，給后期生產造成嚴重質量影響；目前采用的兩種工藝是人工攪拌或機械攪拌的方法，但都不能解決液態摻雜、固態摻雜多種稀土元素的比較好效果，達到與石英粉體均勻混合，實現摻雜的目的。技術實現要素：本發明要解決的技術問題是的缺陷，提供一種80-120目石英粉體與多種稀土元素的熱態摻雜工藝及容器。為了解決上述技術問題。江蘇改性硅微粉工藝

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