本發明涉及硫酸鋇制備技術領域，特別涉及一種紡錘形硫酸鋇制備方法，同時，本發明還涉及一種應用該紡錘形硫酸鋇制備方法制成的紡錘形硫酸鋇。背景技術：：現有技術中，硫酸鋇是一種重要的無機化工產品，由于價格低、原料廣、無毒性，用于油漆、顏料、涂料、油墨、蓄電池、造紙、塑料、橡膠、陶瓷、搪瓷、香料等行業。普通硫酸鋇用作填充劑只起增容、降低成本的作用，而超細硫酸鋇除了起到上述作用外，還具有補強的作用，用超細硫酸鋇制成的涂料，附著力遠遠高于普通硫酸鋇制成的涂料，用于汽車底盤防石擊涂料、航空航天領域具有涂料等。不同微觀形貌的硫酸鋇，應用于不同領域時，又有各自的優勢。超細硫酸鋇中“長徑比”大于5的硫酸鋇，比如紡錘形硫酸鋇，尤其具有獨特的特性，能提高塑料、橡膠等制品的強度。超細硫酸鋇的市場售價是普通硫酸鋇的幾倍甚至十幾倍。因此，超細硫酸鋇的研制倍受矚目。超細硫酸鋇研究處于靠前地位的主要是歐洲、美國、日本，起步早、技術成熟。中國從80年代中期開始研究超細硫酸鋇，國內從事超細硫酸鋇研究較多的單位有河北科技大學、河北工業大學等高校，以及部分沉淀硫酸鋇的生產企業。河北科技大學用氯化鋇和硫酸鈉為原料，采用撞擊流反應器。硫酸鋇重晶石哪里的好？江西高光硫酸鋇填充母粒

前言納米硫酸鋇是造紙工業主要無機化工原料之一，其在造紙工業中的應用主要有兩個方面：作為造紙填料和紙張涂布加工的顏料。隨著造紙技術的發展進步，對造紙用碳酸鈣提出了新的要求。碳酸鈣行業開始注重具有功能特性的造紙**新產品的開發應用，主要有兩個方而：微觀形貌從不加以考慮到要求具有仿錘狀、仿立方體、偏六角形、針狀和片狀等特定的微觀形狀，粒徑分布從比較寬到分布狹窄；同時還要求成品有高的純度、白度、良好的分散性、涂布用品要求配制成漿料可以達到較高的固形物含量和較低的粘度與良好的流動性能。目前許多系列產品進入了工業化試生產和生產階段。2碳酸鈣的特性與制備：一類是研磨石灰石制造的天然碳酸鈣（GCC)，另一類是化學沉淀制造的合成輕質碳酸鈣（PCC)[1]。，研磨技術的突破和有關助劑的良好應用，使得粒度可以達到小于微米在90%以上[2]，平均粒徑小于2個微米，從而使品質大幅度提高，很大程度上擴大了其在在造紙領域的應用。，碳酸鈣作為造紙填料和紙張涂布加工用顏料，主要是其具有以下的特性：[3]①微觀形貌的一致性及符合要求；②粒徑的均－性（良好的粒度分布）；③具有較高的白度、較強的遮蓋能力；④提高增量（填充）能力；⑤白色度保持持久。浙江色母硫酸鋇325目重晶石中硫酸鋇的分析檢測方法顯得尤為重要。

故100mg/L為PIMA用量的閾值，即閾值效應。PIMA具有良好的阻BaSO4垢能力可能因為兩方面的作用：1、PIMA分子鏈上含有羧基、磺酸基和酰胺基螯合基團，與水中的Ba2+離子螯合形成可溶性螯合物而阻止BaSO4成垢；2、PIMA吸附到可能形成的BaSO4晶體的活性生長點上，引起晶格畸變，使晶體變小，并能BaSO4晶體的進一步生長聚集沉積，增加BaSO4垢在溶液中的溶解性和分散性。在實際管道應用中，PIMA還可能吸附在管道內壁防止BaSO4附著在管壁沉析成垢，使其能在管道內循環流動。PIMA用量對其分散BaSO4能力的影響從圖4可看出，當不加PIMA時，BaSO4顆粒幾乎全部沉淀，BaSO4顆粒在水中的懸浮率非常小，只為；當PIMA用量在50～100mg/L之間時，懸浮率大于；當PIMA用量為200mg/L時，懸浮率增至；當PIMA用量為200～1000mg/L之間時，懸浮率在～；當用量為800mg/L時，懸浮率達到大值（），此時BaSO4顆粒幾乎全部懸浮于溶液中；此后隨PIMA用量的繼續增加，懸浮率稍有下降。這可能是因為，當PIMA對BaSO4顆粒的吸附懸浮達飽和后，繼續加入的PIMA溶解在懸浮液中，減弱了BaSO4顆粒與PIMA間的靜電力；過量的PIMA與已吸附BaSO4顆粒的PIMA分子鏈間的架橋效應，使已吸附BaSO4顆粒的PIMA發生解吸附。

   上海創宇化工有限公司成立于2010年，由于業務發展需要，于2019年更名為上海創宇化工新材料有限公司，位于江南的歷史文化名城——上海嘉定，主營產品有透明粉、滑石粉、硫酸鋇、硅微粉、碳酸鈣、長石粉，耐磨粉、改性復合粉及表面處理粉體等無機非金屬礦物新材料，同時代理銷售國內外其他質量原材料及產品。經過10余年的發展，已經成為一家整合生產、運輸、倉儲、銷售體系上下游的大型民營化工原料供應企業。公司整合全球行業優勢資源，優化運輸、倉儲結構，創新銷售經營和管理模式，先后成立了涂墨事業部，塑膠事業部、膠粘電子事業部，精化事業部以及外貿事業部等銷售團隊，在全國化工集中區域的華東地區、華南地區、中原地區、華北地區、中部地區均設立了銷售辦事處和中轉倉庫，擁有豐富的行業和的銷售終端渠道。產品遠銷5大洲13個國家和地區，120支各具特色的功能性無機非金屬礦物材料產品，500+涂料、塑料、油墨等精化企業信賴，服務全球逾3000家各細分行業企業。與國內外的**涂料、塑料、油墨、電子、化妝品等精化企業建立了長期穩定的合作關系，致力于為客戶產品的升級換代提供材料與技術支持，并不斷挖掘材料潛能，為客戶創造更大價值。硫酸鋇在玻璃行業：用作去氧劑、澄清劑、助熔劑，可以增加玻璃的光學穩定性；

并能改善制品的表面光潔度和硬度。作為沉淀硫酸鋇也是不可忽視的產品。塑料填充改性有如下幾方面的長處：(1)降低成本。通常填料比樹脂廉價，因而增加填料可大起伏地降低塑料的成本，具有的經濟效益，這也是塑料填充改性廣為運用的主要原因。(2)改進塑料的耐熱性。通常塑料的耐熱性較低，如ABS，其長期運用溫度只要60℃左右，而大多數填料歸于無機物質，耐熱性較高，因而這些填料增加到塑猜中后能夠顯著地進步塑料的耐熱性。再如PP，未填充時，其熱變形溫度在110℃左右，而填充30%滑石粉后其熱變形溫度可進步到130℃以上。(3)改進塑料的剛性。通常塑料的剛性較差，如純PP的曲折模量在1000MPa左右，遠不能滿意一些部件的運用需求，增加30%滑石粉后，其曲折模量可達2000MPa以上，可見滑石粉對具有顯著的增剛作用。(4)改進塑料的成型加工性。一些填料可改進塑料的加工性，如硫酸鋇、玻璃微珠等，能夠進步樹脂的流動性，然后能夠改進其加工性。(5)進步塑料制品及部件的尺度穩定性。有些塑料結晶縮短大，致使其制品縮短率大，從模具出來后較易變形，尺度不穩定;而增加填料后，可降低塑料的縮短率，然后進步塑料制品及部件的尺度穩定性。(6)改進塑料外表硬度。通常塑料硬度較低。重晶石粉還可以在陶瓷等行業中作為質量填充料使用。浙江色母硫酸鋇325目

硫酸鋇用于乳膠漆，有“耐酸”乳膠漆之稱。甚至于暴露時亦有耐酸性能。江西高光硫酸鋇填充母粒

其中步驟s1中的反應也可稱為一段浸出，濃鹽酸主要用于除去重晶石原礦粉中的鈣化合物和少部分鐵錳化合物，具體地說主要是碳酸鈣，使其反應變成可溶的鈣化合物。具體反應就是CaCO3與HCl反應生成CaCl2和CO2。此處使用濃鹽酸的目的是保證氯化鈣濃度從而降低步驟s7中濃縮蒸發所需的能耗。這些酸反應產物在后續壓濾步驟中隨濾液與硫酸鋇分離；步驟s3中反應也可稱為二段浸出，濃鹽酸主要用于去除步驟s2中沒有與酸反應的鐵錳化合物，原礦中的鐵、錳化合物與酸反應較慢，需要更高濃度的酸進行較長時間或多次反應才能將鐵錳化合物更徹底去除；然后對二段浸出后得到的硫酸鋇進行多次洗滌直至其中無cl-，再進行后續的攪拌分散、細磨、壓濾、閃蒸干燥、解聚改性處理，得到硫酸鋇產品，這是本發明工藝的主線；副產品的工藝為氯化鈣回收，為了實現酸重復利用和氯化鈣濃縮蒸發節能的雙重目的，將步驟s2中的濾液按具體情況進行分流處理，當ph小于2時，說明其中的鹽酸濃度夠大，可送回步驟s1中繼續與重晶原礦反應消耗其中的酸，當ph≥2時(常用工藝中為2-4范圍內)，表明其中的鹽酸已經消耗至較低濃度，使其與石灰進行中和反應至濾液中的鐵錳化合物轉變為氫氧化物沉淀。江西高光硫酸鋇填充母粒