色母粒生產工藝，色母粒生產工藝要求嚴格，可以分為干法工藝和濕法工藝。干法工藝，一些企業在生產檔次高色母粒時，自行制備預分散顏料，然后用干法工藝造粒。色母粒生產條件隨制品要求呈現多樣化的選擇方案。高攪+單螺桿，高攪+雙螺桿是較通用的生產工藝。為提高顏料分散性，有的企業將載體樹脂磨成粉料。密煉機+單螺桿、密煉機+雙螺桿也是生產品質高色母粒采用的工藝技術。目前，色母粒測色、配色技術更加普及，更多地引入高性能分光光度計來輔助完成配色。色母粒可普遍應用于汽車配件、電線電纜、家電外殼、工程塑料原料、硅橡料等領域。廣東功能色母粒哪家好

隨著對塑料產品需求的不斷增加，人們不再添加各種添加劑，只需添加彩色母粒，以方便生產和提高質量。由于其特殊性能，我們在使用過程中應更加注意以下幾個方面:1.PET.PA.ABS.PC等，這些產品在儲存一段時間后會吸濕，所以要按照自然母粒的相同工藝進行干燥，達到含水量要求。2.應注意產品稀釋比的選擇。如果選擇了高稀釋比，則生產成本較低，但也受加工設備的限制。3.必須非常謹慎地使用色母粒色達到所需的光彩，色差和色光經常發生變化。4.其它產品添加劑會有反應，使用時要注意，5.不要加熱和干燥受潮的塑料，否則會造成產品質量缺陷。海南吹膜色母粒廠家直銷色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。

色母粒料生產的工藝流程方法：（1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒。（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。細色漿沖洗 蒸發濃縮料干燥加入載體擠出造粒。

色母粒載體，載體是色母粒的基體。目前專門使用色母粒都是選用相同樹脂作為載體，可保證色母粒與被著色樹脂的相容性，有利于顏料更好分散。載體樹脂種類很多，有聚乙烯、無規聚丙烯、聚1-丁烯、低相對分子質量聚丙烯等。對于聚烯烴色母粒，一般選用高熔體指數的LLDPE或LDPE為載體樹脂，加工流動性較好，將其與被著色樹脂共混調節體系的粘度，起到浸潤和分散顏料的作用，較大限度減少分散劑用量，甚至不用分散劑也可達到良好的分散效果，并保證被著色制品的性能不下降。汽車內飾和外飾部件可以使用色母粒進行著色，提高美觀度和質感。

衡量色母粒質量的指標：耐遷移性，1. 遷移率：遷移率是指色母顏料從顏色源（如塑料、油墨等）遷移到接觸物體、液體或食品中的百分比。通過實驗室測試或模擬實際使用條件來測量和評估遷移率，以確定色母的遷移性。2. 釋放測試：通過模擬實際使用條件，如浸泡、涂布等方法，使用標準測試方法來評估色母顏料是否會釋放出對人體健康有害的物質或遷移到接觸物體或食品中。與傳統染色相比，纖維原液著色將樹脂和色母粒加工成有色纖維后直接用于紡織，省略后染整工藝，具有投資小、節能、無三廢和著色成本低等優點，目前占比5%左右。纖維著色母粒用顏料要求色澤鮮亮、分散性好、熱穩定性好、耐光、耐溶劑、耐酸堿、耐漂白劑、不溶于水，無機或有機顏料均可選用。在實際應用中，制造商可以根據自身需要，在色母粒選型方面進行選擇。深圳拉絲色母粒現貨直發

在涂料工業中，色母粒的使用可以提高油漆的穩定性和遮蓋力，并且可以減少顏料的使用量。廣東功能色母粒哪家好

通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色.通用色母相對來說比較簡單方便,但缺點較多,建議用戶選用專門使用色母.專門使用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的,在正常溫度下,可以放心使用.唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長.色母粒是由一種或多種組分的大量顏料或染料與載體樹脂等，經嚴格加工分散工藝制成的高效能和高濃度顏色的樹脂著色用混合物。國內色母粒需求量很大，發展潛力巨大。因此色母粒生產工藝技術研發很有必要。廣東功能色母粒哪家好