導熱結構膠操作規范4.機械打磨程序，按照設備供應商設定的程序，去除零件表面陳舊、疏松氧化膜，雖然工件表面粗糙度對粘結強度有所貢獻，但是本產品主要基于化學交聯反應提高粘結強度，無需強制對粗糙度的檢測；5.超聲波清洗程序，按照設備供應商設定的程序，去除附塵、油污、手汗、指紋、地圖斑類污漬，在超聲波液池中樣件之間的距離應保持3mm以上、不得疊層放置，以確保污漬可以擴散到液池中，超聲波清洗液選用含水30%和含酒精70%的混合溶液，波清洗液自身污漬含量不得超過1.5g/kg，否則需使用定量濾紙過濾或蒸餾提純后使用，或換新液；結構膠，就選正和鋁業，有需求可以來電咨詢！江蘇結構膠

柔性環氧樹脂膠，如環氧樹脂膠2216，具有更高的剝離強度和更好的抗沖擊性；對于粘接在較終使用中可能需要一定靈活性的部件，是一個好的選擇。增強型環氧樹脂膠，如環氧樹脂膠DP420和DP460，用于吸收沖擊力的彈性區域，從而可提供較高的抗結構膠的種類及其性能標準操作和處理的注意事項一旦工程師認為某種膠粘劑符合較終使用的性能要求，則應考慮操作和處理注意事項。這包括儲存條件和保存期限，以及裝配過程的便利性。如下表所述，不同化學類型的結構膠具有不同的性能。討論操作和處理注意事項時，需區分單組分和雙組分環氧樹脂膠，因為這兩種環氧樹脂膠的操作和處理方法非常不同。單組分環氧樹脂膠預混合了固化劑和鹽基；從而無需分別按量配給和混合各個組分，并導致了保存期限問題（過早老化和低溫儲存要求），且這些配方要求高溫熱固化（通常為250℉至350℉）。江蘇電池結構膠推薦廠家正和鋁業致力于提供結構膠，有想法的可以來電咨詢！

導熱結構膠選型注意事項有哪些？

電池包在CTP發展趨勢下，電池廠商對導熱膠需求量大且有不斷降本需求，同時減少結構件的設計也對用膠產生較高的強度（大于 10Mpa）的粘接固定需求，因此在粘接強度、經濟成本上占優的聚氨酯導熱結構膠成為主流導熱用膠的選擇。填料選型導熱膠的選型上，需要兼顧導熱和設備磨損低兩個問題，一般導熱系數越高的膠，填料比例越大，越容易造成設備磨損。導熱填料種類較多，有氮化鋁(AlN)、氮化硼(BN)以及氮化硅（Si3N4）、氧化鋁（Al2O3）、氧化鎂（MgO）、氧化鋅（ZnO）等，選擇莫氏硬度較低的氫氧化鋁做導熱填料，同時選擇形狀為球形或類球形的填料，既兼顧了導熱性能又可很大程度減少對設備的磨損率。

氰基丙烯酸酯為許多塑料和橡膠提供良好的剪切強度（盡管可能需要底漆）；但它具有剛性，顯示出較低的抗剝離和抗沖擊性；并不適合在金屬或玻璃上的長期應用。聚氨酯結構膠通常具有非常好的靈活性，但其強度較低。它們可以成為相對較好的塑料、橡膠和復合材料的粘合劑，而且價格一般比其他類別的結構膠低。環氧樹脂的性能范圍較廣，在金屬上，和通常在熱固性復合材料上，可以有較好的整體性能。標準分鐘的硬質環氧樹脂膠通常用于硬件的粘接，具有易碎性。且較適用于應力相對較低且無沖擊的應用。什么地方需要使用結構膠。

有機硅產品性能介紹：1. 耐高低溫性能：在所有橡膠中，硅橡膠的工作溫度范圍較廣闊（-100℃～350℃）。2. 耐候、耐老化性能：硅橡膠硫化膠在自由狀態下置于室外曝曬數年后，性能無明顯變化。3. 電氣絕緣性能：硅橡膠硫化膠的電絕緣性能在受潮、頻率變化或溫度升高時變化較小，燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體。硅橡膠的耐電暈壽命是聚四氟乙烯的1000倍，耐電弧壽命是氟橡膠的20倍。4. 特殊的表面性能和生理惰性：硅橡膠的表面能比大多數有機材料小，具有低吸濕性，長期浸于水中吸水率為1%左右，且物理性能不下降，防霉性能良好，與許多材料不發生粘合，可起隔離作用。硅橡膠無味、無毒，對人體無不良影響，與機體組織反應輕微，具有優良的生理惰性和生理老化性。正和鋁業致力于提供結構膠，有需要可以聯系我司哦！浙江環氧結構膠收費

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結構膠的固化時間20～25℃固化24小時或20～25℃固化2小時+80℃2小時后可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化。結構膠的用途結構膠強度高、抗剝離、耐沖擊、施工工藝簡便。用于金屬、陶瓷、塑料、橡膠、木材等同種材料或者不同種材料之間的粘接。可部分代替焊接、鉚接、螺栓連接等傳統連接形式。結合面應力分布均勻，對零件無熱影響和變形。在工程中結構膠應用普遍，主要用于構件的加固、錨固、粘接、修補等；如粘鋼，粘碳纖維，植筋，裂縫補強、密封，孔洞修補、道釘粘貼、表面防護、混凝土粘接等。江蘇結構膠