灌封膠和導熱灌封膠：

灌封算是電子元器件一種常用的封裝手段了。所謂灌封，就是用灌封膠將電子元器件密封起來，使電子元器件與外界環境隔離。這有什么好處呢?簡單說:防水、防塵、防腐、減振，提升了元器件的可靠性。從材質來分類的話，目前常用灌封膠主要就三個大類:橡膠灌封膠、環氧樹脂灌封膠只和聚氨酯灌封膠。灌封膠和導熱灌封膠9灌封算是電子元器件一種常用的封裝手段了。所謂灌封，就是用灌封膠將電子元器件密封起來，使電子元器件與外界環境隔離。這有什么好處呢?簡單說:防水、防塵、防腐、減振，提升了元器件的可靠性。從材質來分類的話，目前常用灌封膠主要就三個大類:橡膠灌封膠、環氧樹脂灌封膠只和聚氨酯灌封膠。 導熱灌封膠，就選正和鋁業，用戶的信賴之選。天津專業導熱灌封膠推薦廠家

最常見的導熱灌封硅膠是雙組份（A、B組份）構成的，其中包括加成型或縮合型兩類硅橡膠，加成型的可以深層灌封并且固化過程中沒有低分子物質的產生，收縮率極低，對元件或灌封腔體壁的附著良好結合。縮合型的收縮率較高對腔體元器件的附著力較低。單組分導熱灌封硅橡膠也包括縮合型的和加成型的兩種，縮合型的一般對基材的附著力很好但只適合淺層灌封，單組分導熱硅橡膠一般需要低溫（冰箱保存），灌封以后需要加溫固化。導熱灌封硅橡膠依據添加不同的導熱物可以得到不同的導熱系數，普通的可以達到0.6~2.0W/mK，高導熱率的可以達到4.0W/mK以上。我們陽池科技的工廠可以根據需要專門調配。導熱灌封膠價格正和鋁業為您提供導熱灌封膠，歡迎您的來電！

（1）雙組分聚氨酯導熱灌封膠的異氰酸酯組分和多元醇組分20r/min轉速下黏度均低于2r/min轉速下黏度，并且隨著溫度升高，20r/min轉速下黏度與2r/min轉速下黏度的比值越來越小，具有優異的操作性能。（2）雙組分聚氨酯導熱灌封膠混合均勻后20min內施膠，粘接強度整體波動較小，不同時間施膠的粘接強度均>1.5MPa。（3）雙組分聚氨酯灌封膠對6系鋁具有優異的低溫粘接性；在?40~0℃溫度，雙組分聚氨酯灌封膠對6系鋁的粘接強度>5.0MPa，25~60℃的粘接強度均>1.5MPa。

影響導熱灌封膠性能的因素：

提升導熱灌封膠性能的方法那太多了，根本不是一篇回答能說清楚的。不如看看哪些因素會影響到導熱灌封膠的性能，這樣對提升性能的方向也會更明確一些。首先重要的一點就是導熱填料，一般也不能只關注導熱系數，導熱填料的粒徑分布、形態、界面接觸、分子內部結合程度也有很大的影響。一個總的原則，就是希望導熱灌封膠內部的導熱填料盡可能分布均勻，導熱填料相互之間能接觸上從而構建出一條高效導熱通道。 正和鋁業致力于提供導熱灌封膠，有需求可以來電咨詢！

性能縱向對比

成本：有機硅樹脂＞環氧樹脂＞聚氨酯；注：在有機硅樹脂中縮合型的成本接近了環氧樹脂，而改性后的環氧樹脂也接近了PU；工藝性：環氧樹脂＞有機硅樹脂＞聚氨酯；注：PU因為其親水性，必須有真空干燥才能得到比較好的固化物，如無需真空和干燥的成本又實在太高，所以熱溶膠雖然是加熱溶解澆注，但總體來看其可操作性還是比PU的簡單的多；電氣性能：環氧樹脂樹脂＞有機硅樹脂＞聚氨酯；注：加成型的有機硅或者是石蠟等類型的熱溶膠，有的電氣特性甚至比環氧的還要高，例如表面電阻率； 正和鋁業為您提供導熱灌封膠，歡迎新老客戶來電！湖北品質保障導熱灌封膠價格

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適用于電動車里給電子元器件和動力電池模組的灌封膠材料可分為：環氧樹脂灌封膠；硅橡膠灌封膠（有機硅灌封膠）；聚氨酯灌封膠。但無論是以何種高分子材料為基材制備的灌封膠，要制備出兼顧高導熱與低黏度的新能源汽車電機用灌封膠，填料種類、填料用量、阻燃填料、硅烷偶聯劑改性等都必須要到位。下面就以環氧樹脂灌封膠為例，分項列舉一下各個因素對灌封膠性能的影響。填料對灌封膠耐開裂性能的影響：環氧樹脂在固化過程中會產生一定的收縮，若使用單純的環氧樹脂用作電機灌封，當灌封膠固化收縮產生的應力大于灌封膠與機殼間的粘結力時，會造成脫殼現象；天津專業導熱灌封膠推薦廠家