導熱凝膠使用方法：手動型的導熱膠使用時需要擰開嘴蓋，接上螺紋混合頭，再將膠管卡在AB膠槍的卡口，用力打膠，AB膠被膠槍擠出到混合頭，在螺紋引導下完成均勻混合（A/B兩種顏色混合成均勻的一色），然后按照散熱結構設計將混合均勻的導熱膠點到發熱位置。點膠型的按照點膠機的使用說明操作。

導熱凝膠固化時間：從A、B膠混合頭中接觸開始，5分鐘就會出現粘度升高，10分鐘變干，30分鐘到3小時，產品會逐漸硬化具有彈性，表現為硬度不斷上升至不再變化。可靠性固化后的導熱膠的等同于導熱硅膠片，耐高溫、耐老化性好，可在-40~150℃長期工作。06特別注意導熱凝膠不同于粘接膠，其粘接力較弱，不能用于固定散熱裝置 正和鋁業導熱凝膠值得用戶放心。浙江創新導熱凝膠服務熱線

相對于 4G 無線移動終端設備，5G無線移動終端設備的芯片處理能力大幅提高到 4G 的 4~5 倍，因而功耗大幅提升，所產生的熱量也得到提升；聯網設備數量大幅增加，5G 無線移動終端的天線數量也達到了 4G 無線移動終端的 5~10倍。5G無線移動終端還采用了不會對 5G信號產生屏蔽作用的陶瓷和玻璃外殼等新材料，但這些材料的散熱性能比金屬弱，因此需要導熱性能更優良的材料。同時 5G 通信基站的建設也需要大量的熱界面材料起到快速散熱作用。因此，一方面電子技術的發展為熱界面材料開拓了全新的應用領域，使得熱界面材料在各類電子產品中的作用愈發重要，成為電子散熱工程中的重要材料，未來使用量也將持續大幅增加；另一方面，電子產品的持續更新升級對產業鏈上相關的熱界面材料提出了全新的性能要求和技術挑戰。浙江創新導熱凝膠服務熱線正和鋁業為您提供導熱凝膠，歡迎您的來電！

導熱凝膠另一個典型的應用是在LED日光燈管中，對于電源放在兩頭的設計，為了不太多地占用燈管的尺寸，兩頭電源的空間比較小，，而1.2米LED日光燈的功率通常會設計到18w到20w，這樣驅動電源的發熱量變得比較大。可將導熱泥填進電源的縫隙，尤其是附著在功率器件上以幫助散熱延長燈管的壽命。對于一些密封的模塊電源，可以用導熱泥進行局部填充以達到導熱的效果。接著是芯片的散熱，關于這種方式，大家應該也是比較熟悉的，類似的處理器和散熱器中間的那種硅脂層是一個原理，其作用是讓處理器散發的熱量能夠更快的傳遞到散熱器上從而散發出去。同樣的，導熱凝膠也可應用在手機處理器當中，在華為手機的處理器上便采用了類似于硅脂的導熱凝膠散熱劑，這樣做比只貼有石墨散熱膜的接觸效果更好，熱傳導會更加迅速。

導熱材料廣泛應用于航空、航天、電子、電氣領域中需要散熱和傳熱的部位，隨工業生產和科學技術的進步，對其性能提出了更高的要求，希望其既能為電子元器件提供安全可靠的散熱途徑，又能起到絕緣、減震的作用。在這方面導熱橡膠具有特殊的優勢，導熱橡膠多是以硅橡膠為基體，用于制造與電子電器元件接觸的部件，它既提供了系統所需的高彈性和耐熱性，又可將系統的熱量迅速傳遞出去 。導熱性能的提高通常伴隨著散熱性能的優化，熱界面材料使用的導熱硅橡膠是側重導熱性能的一類橡膠基復合材料，因具有較高導熱率、良好彈性、電絕緣、受低壓易變形、密封性好等特點替代普通高分子，用于元器件散熱時能有效填充界面間的空隙，祛除冷熱界面間空氣，可將散熱器功效提高百分之四十以上，對于航空、航天電子設備的小型化、密集化及提高其精度和壽命很關鍵。正和鋁業致力于提供導熱凝膠，有想法的不要錯過哦！

導熱凝膠在5G電子設備中的應用：行業研究人員對新型導熱硅凝膠材料在5G電子設備中應用的實際特性進行分析研究，發現新型導熱硅凝膠材料的使用既可以增進熱能的傳導效應，又能實現熱能的傳導。作者發現與傳統的導熱材料相比，將新型導熱硅凝膠材料使用在電子元件的應用之中，能夠有效地提升信號的傳播效率，也能促進新型導熱硅凝膠材料的高質量應用。這是因為使用成本較低的傳統導熱材料，雖然這能優化導熱性，但是卻降低了熱能的傳遞。導熱凝膠，就選正和鋁業，有需求可以來電咨詢！防潮導熱凝膠歡迎選購

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導熱凝膠的應用導熱凝膠大量地應用于LED芯片、通信設備、手機CPU、內存模塊、IGBT及其它功率模塊、功率半導體領域。汽車電子上的驅動模塊元器件與外殼之間的傳熱。如發動機控制單元，鎮流器，燃油泵的控制及助力轉向等模組上使用，其主要起到高保障的散熱并提高產品的使用性能及壽命。LED球泡燈中驅動電源。在出口的LED燈中，為了通過UL認證，生產廠家多采用雙組份灌封膠進行灌封。以目前LED燈珠的質量，出口到美國的燈均要求5萬小時的質保是沒有問題的，出故障的是電源，采用灌封膠進行灌封后的電源是無法拆卸的，只能將整燈進行報廢、更換。浙江創新導熱凝膠服務熱線