導熱灌封膠選型注意什么？

1. 導熱系數，導熱系數的單位為W/m.K，表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開爾文（K=℃+273.15）時的熱傳導功率。數值越大，表明該材料的熱通過速率越快，導熱機能越好。導熱系數相差很大，其基本起因在于不同物質導熱機理存在著差別。正常而言，金屬的導熱系數大，非金屬和液體次之，氣體的導熱系數小。銀的導熱系數為420，銅為383，鋁為204，水的導熱系數為0.58。現在主流導熱硅膠的導熱系數均大于1W/m.K，優良的可到達6W/m.K以上。 正和鋁業為您提供導熱灌封膠，有需要可以聯系我司哦！浙江防潮導熱灌封膠供應商

目前電子產品的精細化與集成化程度越來越高，更新程度越來越快，對產品的使用性能要求也更加苛刻。因此，除在導熱性能和力學性能方面滿足各項要求外，人們對有機硅導熱墊片在使用過程中出現的問題越來越重視。導熱灌封膠有聚氨酯灌封膠、有機硅灌封膠和環氧灌封膠三大主流產品，可以在極具挑戰的環境條件下有效地保護電子器件，提高機械強度并賦予出色的電氣絕緣性，可防止電子產品因濕氣造成短路，在復雜裝配體中提供更強的防化學侵蝕保護，在挑戰性環境條件下提供耐機械沖擊和抗振性。灌封膠被廣泛應用于各種消費類電子產品以及汽車、航空航天和其他經常涉及電子裝配的行業。可有效灌封電子設備，使其免受環境影響，提高機械強度并賦予出色的電氣絕緣性。浙江品質保障導熱灌封膠價格哪家導熱灌封膠的的性價比好?

有機硅橡膠優點：有機硅灌封膠固化后材質較軟，有固體橡膠和硅凝膠兩種形態，能夠消除大多數的機械應力并起到減震保護效果。物理化學性質穩定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內長期工作。優異的耐候性，在室外長達20年以上仍能起到較好的保護作用，而且不易黃變。具有優異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩定性。具有的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。缺點：粘結性能稍差。

灌封指按照要求把構成電子元器件的各個組分合理組裝、鍵合、與環境隔離和保護等封裝操作，可起到防塵、防潮、防震的作用，可延長電子元器件的使用壽命。導熱灌封膠多為雙組分膠，可固化。嚴格意義上講，灌封膠不屬于界面材料，因為它會充滿整個模塊的空間。灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。灌封膠完全固化后才能實現它的使用價值。導熱灌封膠是在普通灌封膠基礎上添加導熱填料形成的，如SiO2、Al2O3、AlN、BN等，不同的導熱填料可得到不同的熱導率，普通的可達0.6~2.0W/(m·K)，高熱導率可達到4.0W/(m·K)。導熱灌封膠的參考價格大概是多少？

傳統灌封膠應用領域對灌封膠與基材的粘接性能普遍無強制性要求。對于新能源電池用導熱灌封膠，通常要求灌封膠對電池包基材有較好的粘接性，新能源電池涉及的灌封基材包括3系鋁、6系鋁及PET膜等。雙組分灌封膠施膠過程中，混合后越早施膠，膠與基材的浸潤越充分，**終粘接效果越好。然而客戶希望混合后的施膠間隔越長越好，一方面可以減少靜態混合器的損耗，另一方面有利于提高線上施膠的效率。此外，部分灌封部位縫隙較小且長，雙組分灌封膠在混合后需要數分鐘才能達到灌封部位。因此研究雙組分聚氨酯灌封膠混合均勻后，不同施膠時間與基材的粘接強度對于評估其使用過程中的粘接風險具有重要意義。正和鋁業是一家專業提供導熱灌封膠的公司。廣東絕緣導熱灌封膠歡迎選購

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導熱灌封膠選型注意什么？

工作溫度范圍，因為導熱膠自身的特征，其任務溫度規模是很廣的。工作溫度是確保導熱硅膠處于固態或液態的一個主要參數，溫度過高，導熱膠流體體積膨脹，分子間間隔拉遠，互相感化削弱，粘度下降；溫度下降，流體體積縮小，分子間間隔收縮，互相感化增強，粘度回升，這兩種情形都不利于散熱。如果所承受是在100℃左右的，那么使用環氧樹脂和聚氨酯都是可以的，而有機硅是可以承受-60℃～200℃的高低溫；抗冷熱變化能力，有機硅較好，其次是聚氨酯，環氧樹脂較差；同時還需考慮其他的因素，比如元器件承受內應力的情況，戶外使用還是戶內使用，受力情況，是否要求阻燃、顏色要求以及手動或自動灌封等等。 浙江防潮導熱灌封膠供應商