導熱材料廣泛應用于航空、航天、電子、電氣領域中需要散熱和傳熱的部位，隨工業生產和科學技術的進步，對其性能提出了更高的要求，希望其既能為電子元器件提供安全可靠的散熱途徑，又能起到絕緣、減震的作用。在這方面導熱橡膠具有特殊的優勢，導熱橡膠多是以硅橡膠為基體，用于制造與電子電器元件接觸的部件，它既提供了系統所需的高彈性和耐熱性，又可將系統的熱量迅速傳遞出去 。導熱性能的提高通常伴隨著散熱性能的優化，熱界面材料使用的導熱硅橡膠是側重導熱性能的一類橡膠基復合材料，因具有較高導熱率、良好彈性、電絕緣、受低壓易變形、密封性好等特點替代普通高分子，用于元器件散熱時能有效填充界面間的空隙，祛除冷熱界面間空氣，可將散熱器功效提高百分之四十以上，對于航空、航天電子設備的小型化、密集化及提高其精度和壽命很關鍵。導熱凝膠，就選正和鋁業。浙江專業導熱凝膠歡迎選購

導熱凝膠另一個典型的應用是在LED日光燈管中，對于電源放在兩頭的設計，為了不太多地占用燈管的尺寸，兩頭電源的空間比較小，，而1.2米LED日光燈的功率通常會設計到18w到20w，這樣驅動電源的發熱量變得比較大。可將導熱泥填進電源的縫隙，尤其是附著在功率器件上以幫助散熱延長燈管的壽命。對于一些密封的模塊電源，可以用導熱泥進行局部填充以達到導熱的效果。接著是芯片的散熱，關于這種方式，大家應該也是比較熟悉的，類似的處理器和散熱器中間的那種硅脂層是一個原理，其作用是讓處理器散發的熱量能夠更快的傳遞到散熱器上從而散發出去。同樣的，導熱凝膠也可應用在手機處理器當中，在華為手機的處理器上便采用了類似于硅脂的導熱凝膠散熱劑，這樣做比只貼有石墨散熱膜的接觸效果更好，熱傳導會更加迅速。北京創新導熱凝膠歡迎選購正和鋁業致力于提供導熱凝膠，歡迎您的來電！

導熱硅凝在航空電子設備中的應用：某型航空電子產品交換機低溫數據丟包故障的原因為原設計使用的導熱墊片的局部應力過大。對導熱硅凝膠、導熱硅脂、導熱膠和導熱墊片等4種熱界面材料的物理性能和應用范圍進行分析，以及對部分樣品進行實際裝配試驗，試驗結果表明：相對于導熱硅脂、導熱膠和導熱墊片等傳統介質材料，導熱硅凝膠作為新型熱界面材料在高低溫性能測試、墜撞安全測試、持續震動試驗等多項針對性測試中都取得了更好的試驗結果，可以應用于航空電子產品的生產。

隨著電子技術的發展，電子電器裝置進一步實現了高性能、高可靠性和小型化，工作效率也不斷提高，各個元器件在工作時產生的熱量也急劇增加，與此同時，元器件的應用環境也愈加苛刻和復雜。因此要使這些元器件發揮優異的綜合性能，保持良好的使用壽命，就必須對其加以導熱密封保護，將元器件產生的熱量迅速散發出去，同時也防止因外界濕氣、灰塵或劇烈震動等造成損壞。加成型導熱硅凝膠是由加成型有機硅凝膠和導熱填料組成的柔性材料，除了具有一般加成型硅橡膠的耐高低溫性、耐候性、電絕緣性和防潮防腐蝕性外，硅凝膠的柔軟性還賦予了材料低的彈性模量和低的內應力，具有出色的減震效果，因此已逐漸發展到汽車、電子電器和航空航天等各個領域。正和鋁業是一家專業提供導熱凝膠的公司，有需求可以來電咨詢！

導熱凝膠和導熱硅脂在數碼電子產品均為熱門的導熱材料，導熱凝膠其實為導熱硅膠片的未壓延成形狀態或者說是較為柔軟狀態，很多特性又類似導熱硅膠片。導熱凝膠的產品特性：1.低裝配應力；2.低接觸熱阻；3.高性能聚合物預固化技術，具有良好的界面潤濕性能；4.良好觸變，無高溫流淌現象；5.納米高導熱填料；6.熱循環和HAST后依然保持杰出的熱穩定特性。7.可滿足自動化點膠工藝。導熱凝膠相變導熱硅脂優勢在于：1、導熱凝膠可填充的厚度更大，凝膠類似膠泥的粘稠度，應對大些的縫隙更適合使用導熱凝膠；正和鋁業是一家專業提供導熱凝膠的公司，歡迎您的來電哦！江蘇導熱導熱凝膠歡迎選購

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導熱凝膠使用方法：手動型的導熱膠使用時需要擰開嘴蓋，接上螺紋混合頭，再將膠管卡在AB膠槍的卡口，用力打膠，AB膠被膠槍擠出到混合頭，在螺紋引導下完成均勻混合（A/B兩種顏色混合成均勻的一色），然后按照散熱結構設計將混合均勻的導熱膠點到發熱位置。點膠型的按照點膠機的使用說明操作。

導熱凝膠固化時間：從A、B膠混合頭中接觸開始，5分鐘就會出現粘度升高，10分鐘變干，30分鐘到3小時，產品會逐漸硬化具有彈性，表現為硬度不斷上升至不再變化。可靠性固化后的導熱膠的等同于導熱硅膠片，耐高溫、耐老化性好，可在-40~150℃長期工作。06特別注意導熱凝膠不同于粘接膠，其粘接力較弱，不能用于固定散熱裝置 浙江專業導熱凝膠歡迎選購