導(dǎo)熱凝膠應(yīng)該怎么選：導(dǎo)熱凝膠有單、雙組分的區(qū)別，兩者較大的區(qū)別是單組份導(dǎo)熱凝膠類似于導(dǎo)熱硅脂，而雙組份導(dǎo)熱凝膠類似導(dǎo)熱硅膠片，一般情況下，單組份導(dǎo)熱凝膠不會(huì)固化，一直保持潤濕狀態(tài)，出油率較高。（注：目前也有特殊用途的，單組份也有可固化）。雙組分導(dǎo)熱凝膠會(huì)固化，固化成彈性體，有一定的粘結(jié)性，出油率低。兩者根據(jù)自身特性不同而進(jìn)行選擇其所合適的應(yīng)用場合。注：導(dǎo)熱凝膠不同于粘接膠，其粘接力較弱，不能用于固定散熱裝置。哪家公司的導(dǎo)熱凝膠是有質(zhì)量保障的？上海抗壓縮導(dǎo)熱凝膠收費(fèi)

電子器件運(yùn)行功率的損耗主要轉(zhuǎn)化為熱能，從而造成電子設(shè)備溫度的上升和熱應(yīng)力的增加，嚴(yán)重影響電子器件的可靠性和使用壽命，所以需要將這些多余熱能量盡快散出去。在這個(gè)散熱的過程中，熱界面材料就起到了至關(guān)重要的作用。熱界面材料主要用于填補(bǔ)電子器件與散熱器接觸時(shí)產(chǎn)生的微空隙及表面凹凸不平的孔洞，減少熱傳遞的熱阻。近年來，隨著電子技術(shù)的迅速發(fā)展，電子器件的特征尺寸急劇減小，已從微米量級邁向納米量級，同時(shí)集成度每年以 40%~50% 的高速度遞增。隨著以高頻、高速為特征的 5G 時(shí)代的到來和 5G 技術(shù)的日臻成熟，智能穿戴、無人駕駛汽車、VR/AR 等各類無線移動(dòng)終端設(shè)備正在得到大力地發(fā)展，出現(xiàn)了硬件零部件的升級、聯(lián)網(wǎng)設(shè)備數(shù)量的急劇增加以及天線數(shù)量的成倍增長。福建低密度導(dǎo)熱凝膠服務(wù)熱線正和鋁業(yè)為您提供導(dǎo)熱凝膠，歡迎新老客戶來電！

n（擴(kuò)鏈劑）/n（交聯(lián)劑）比對導(dǎo)熱硅凝膠滲油的影響導(dǎo)熱硅凝膠為柔性材料，為保持其良好的柔軟性和自修復(fù)性，往往要加入擴(kuò)鏈劑[9]。在其他條件保持不變的前提下[如基礎(chǔ)硅油黏度為1000mPa·s，n（Si-H）/n（Si-Vi）=0.6，m（Al2O3）/m（硅凝膠）=9]，隨著n（擴(kuò)鏈劑）/n（交聯(lián)劑）比的增加，導(dǎo)熱硅凝膠的滲油情況愈加嚴(yán)重。這可能是因?yàn)閿U(kuò)鏈劑為端含氫硅油，其反應(yīng)活性高于活性氫位于側(cè)鏈的交聯(lián)劑，在固化過程中，基礎(chǔ)硅油優(yōu)先與擴(kuò)鏈劑發(fā)生擴(kuò)鏈反應(yīng)，然后再與交聯(lián)劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。因此當(dāng)體系中n（Si-H）/n（Si-Vi）比一定時(shí)，隨著擴(kuò)鏈劑含量的增加，與交聯(lián)劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的乙烯基官能團(tuán)的數(shù)量相應(yīng)減少，造成體系的交聯(lián)密度降低，甚至過低[如n（擴(kuò)鏈劑）/n（交聯(lián)劑）=5時(shí)]，從而導(dǎo)致未交聯(lián)的乙烯基硅油的滲出路徑增加，滲油量增大。綜合考慮，選擇n（擴(kuò)鏈劑）/n（交聯(lián)劑）=1時(shí)較適宜。

有機(jī)硅高分子是分子結(jié)構(gòu)中含有元素硅、且硅原子上連接有機(jī)基的聚合物。以重復(fù)的Si-O鍵為主鏈、硅原子上連接有機(jī)基的聚有機(jī)硅氧烷則是有機(jī)硅高分子的主要主與結(jié)構(gòu)形式。目前我司生產(chǎn)的有機(jī)硅產(chǎn)品主要有導(dǎo)熱墊片、導(dǎo)熱填縫劑、導(dǎo)熱灌封膠、導(dǎo)熱硅脂。聚有機(jī)硅氧烷（如硅油、硅橡膠、硅樹脂等）具有許多獨(dú)特的性能，如耐高低溫、耐候、耐老化、電氣絕緣、憎水、生理惰性等。1）耐高低溫性能：在所有橡膠中，硅橡膠的工作溫度范圍較廣闊（-100℃～350℃）。2）耐候、耐老化性能：硅橡膠硫化膠在自由狀態(tài)下置于室外曝曬數(shù)年后，性能無明顯變化。哪家公司的導(dǎo)熱凝膠是比較劃算的？

但是近幾年，智能設(shè)備和電子領(lǐng)域又冒出了一種新的導(dǎo)熱界面材料——導(dǎo)熱凝膠，同樣呈膏狀，已經(jīng)逐漸在一些新產(chǎn)品上替代導(dǎo)熱硅脂，但由于外觀極為相似，很多人依舊把導(dǎo)熱凝膠認(rèn)作導(dǎo)熱硅脂。“導(dǎo)熱凝膠”和“導(dǎo)熱硅脂”的確有很多相似之處——比如說外觀，二者都沒有固定形狀，只不過硅脂比較“稀”而導(dǎo)熱凝膠更“粘稠”而已。再從構(gòu)成上來看，這兩者都是把導(dǎo)熱填料填充進(jìn)有機(jī)硅樹脂里面復(fù)合制備的產(chǎn)物，導(dǎo)熱填料的導(dǎo)熱性、填充量、與基體的相容度等影響著產(chǎn)品的導(dǎo)熱性能。這兩者較大的區(qū)別就是：導(dǎo)熱硅脂是直接把導(dǎo)熱填料和短鏈小分子硅樹脂（俗稱硅油）混合；導(dǎo)熱凝膠則是先把那些硅油小分子交聯(lián)成超長鏈大分子，然后再和導(dǎo)熱填料混合。正和鋁業(yè)致力于提供導(dǎo)熱凝膠，有想法的可以來電咨詢！上海抗壓縮導(dǎo)熱凝膠收費(fèi)

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導(dǎo)熱填料用量對導(dǎo)熱硅凝膠滲油的影響導(dǎo)熱硅凝膠是通過向硅凝膠中填充導(dǎo)熱填料制備而成，導(dǎo)熱填料的種類對導(dǎo)熱性能的影響很大，其中Al2O3因其價(jià)格便宜、填充量大且對體系黏度影響較小，是目前常用的導(dǎo)熱填料[10]。在其他條件保持不變的前提下[如基礎(chǔ)硅油黏度為1000mPa·s，n（Si-H）/n（Si-Vi）=0.6，n（擴(kuò)鏈劑）/n（交聯(lián)劑）=1]。隨著Al2O3用量的增加，材料的滲油值逐漸減小。其原因在于未交聯(lián)的基礎(chǔ)硅油在滲出過程中會(huì)與填料表面產(chǎn)生明顯的摩擦，當(dāng)Al2O3用量增加時(shí)，這種摩擦作用也相應(yīng)增大，阻礙了未交聯(lián)乙烯基硅油的滲出，使得滲油量減少。綜合考慮，研究選擇m（Al2O3）/m（硅凝膠）=9時(shí)較適宜。上海抗壓縮導(dǎo)熱凝膠收費(fèi)