影響導(dǎo)熱灌封膠性能的因素:
提升導(dǎo)熱灌封膠性能的方法那太多了,根本不是一篇回答能說清楚的。不如看看哪些因素會影響到導(dǎo)熱灌封膠的性能,這樣對提升性能的方向也會更明確一些。首先重要的一點就是導(dǎo)熱填料,一般也不能只關(guān)注導(dǎo)熱系數(shù),導(dǎo)熱填料的粒徑分布、形態(tài)、界面接觸、分子內(nèi)部結(jié)合程度也有很大的影響。一個總的原則,就是希望導(dǎo)熱灌封膠內(nèi)部的導(dǎo)熱填料盡可能分布均勻,導(dǎo)熱填料相互之間能接觸上從而構(gòu)建出一條高效導(dǎo)熱通道。 導(dǎo)熱灌封膠,就選正和鋁業(yè)。天津防化學(xué)侵蝕導(dǎo)熱灌封膠哪家好
性能縱向?qū)Ρ?
成本:有機硅樹脂>環(huán)氧樹脂>聚氨酯;注:在有機硅樹脂中縮合型的成本接近了環(huán)氧樹脂,而改性后的環(huán)氧樹脂也接近了PU;工藝性:環(huán)氧樹脂>有機硅樹脂>聚氨酯;注:PU因為其親水性,必須有真空干燥才能得到比較好的固化物,如無需真空和干燥的成本又實在太高,所以熱溶膠雖然是加熱溶解澆注,但總體來看其可操作性還是比PU的簡單的多;電氣性能:環(huán)氧樹脂樹脂>有機硅樹脂>聚氨酯;注:加成型的有機硅或者是石蠟等類型的熱溶膠,有的電氣特性甚至比環(huán)氧的還要高,例如表面電阻率; 天津?qū)I(yè)導(dǎo)熱灌封膠價格正和鋁業(yè)是一家專業(yè)提供導(dǎo)熱灌封膠的公司,歡迎您的來電哦!
導(dǎo)熱界面材料選型指南常見問題與答案
問題1:什么是導(dǎo)熱界面材料(TIM)?答案:導(dǎo)熱界面材料是各種用在熱源和散熱器之間的,通過排除熱源和散熱器之間的空氣,使得電子設(shè)備的熱量分散更均勻,加快散熱效率的材料。一般各種導(dǎo)熱界面材料需要具備好的導(dǎo)熱系數(shù)和表面潤濕性。
問題2:導(dǎo)熱界面材料是不是都可以背膠?答案:可以提供背膠,根據(jù)客戶需求,每一片導(dǎo)熱硅膠片都可以做成單雙面背膠,形狀和尺寸也可根據(jù)要求模切成任意形狀。陽池科技導(dǎo)熱墊片列自帶粘性,便于組裝,無需背膠。
(4)雙組分聚氨酯灌封膠與6系鋁的粘接強度隨著膠層厚度增加而減小,膠層厚度為0.2mm時,粘接強度達到2.10MPa;當打膠厚度增加到3.0mm時,粘接強度降低到1.36MPa。(5)n(—NCO)∶n(—OH)對灌封膠性能有重要影響,在n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10范圍內(nèi),硬度、拉伸強度、剪切強度等隨著異氰酸酯組分混合比例增加而增加,導(dǎo)熱系數(shù)隨著異氰酸酯組分混合比例增加而降低。(6)總體而言,新能源汽車電池包用雙組分聚氨酯導(dǎo)熱灌封膠有高導(dǎo)熱性、高粘接性和良好的操作性能,對改善電池?zé)峁芾怼⑻岣唠姵叵到y(tǒng)總成性能具有重要作用。好的導(dǎo)熱灌封膠公司的標準是什么。
環(huán)氧樹脂灌封工藝
一般而言,20mm以下的模壓可以模壓后自然脫泡,因為溫度高造成固化速度加快或模壓深度較深,所以可根據(jù)需要進行脫泡。這時為了除去模壓后表面和內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡,應(yīng)把混合液放入真空容器中,在0.8MPa下至少脫泡5分鐘。應(yīng)在固化前后技術(shù)參數(shù)表中給出的溫度之上,保持相應(yīng)的固化時間,如果應(yīng)用厚度較厚,固化時間可能會超過。室溫或加熱固化均可。膠的固化速度受固化溫度的影響,在冬季需很長時間才能固化,建議采用加熱方式固化,80~100℃下固化15分鐘,室溫條件下一般需8小時左右固化。固化過程中,請保持環(huán)境干凈,以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。 哪家的導(dǎo)熱灌封膠比較好用點?天津防化學(xué)侵蝕導(dǎo)熱灌封膠哪家好
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固化物表面不良或局部不固化其主要原因:
是計量或混合裝置失靈、生產(chǎn)人員操作失誤;A組分長時間存放出現(xiàn)沉淀,用前未能充分攪拌均勻,造成樹脂和固化劑實際比例失調(diào);B組分長時間敞口存放、吸濕失效;高潮濕季節(jié)灌封件未及時進入固化程序,物件表面吸濕。總之,要獲得一個良好的灌封產(chǎn)品,灌封及固化工藝的確是一個值得高度重視的問題。
影響灌封工藝性的因素:
環(huán)氧灌封材料應(yīng)具有較好的流動性和較長的適用期,同時粘度要適中,避免在膠液流動過程中造成填料的沉降。 天津防化學(xué)侵蝕導(dǎo)熱灌封膠哪家好