采用的試驗標準該WEL試驗機按汽車行業相關標準及汽車配件制造廠家的經驗進行試驗，并滿足其要求。1.2設備設計工藝條件(1)本設備具有“一機二用”功能，即能對制動軟管堵塞的檢測，也能對制動軟管耐壓能力的檢測。(2)滿足對多種汽車制動軟管的檢測。(3)本WEL試驗機在試驗過程中滿足汽車行業相關標準SAEJ1401-2003和GB/T7127.1-2000，以及南京七四二五橡膠有限責任公司生產車間的經驗。1.3主要技術要求1.3.1設備的主要組成WEL試驗機為機電一體品(即成套設備)，主要包括：檢測試驗機的機械設備、傳動系統、氣動系統、電氣設備和相應的控制系統(包括軟件及硬件)等。WEL試驗機配備完整的安全保護裝置及誤操作報警、提示裝置。上海遠梓電子科技有限公司供應商

YZ-10A型落料劃線機主機采用電動式上料系統矯直系統送料系統電氣控制人機界面光電系統。重慶矯直系統軟管切管生產廠家咨詢

設備的用途該設備主要用于多種汽車制動軟管總成后軟管堵塞及軟管耐壓性能的檢驗，通過此試驗判定成品軟管的合格與否。2.設備的技術要求2.1總體要求設備供貨方為本項目的總負責單位，負責所提供的WEL試驗機的機械、電氣控制、數據處理等系統的設計和供貨，同時對其所提供的設備和服務的正確性、完整性、安全性負責。供貨的WEL試驗機要求運行平穩、安全、實用、可靠，維修方便。本臺WEL試驗機為國內制造，所涉及的供貨范圍包括實現第6.4.3節功能要求的整個WEL試驗機的機械設備、高壓氣壓系統、傳動系統、電控系統、測量系統、數據處理系統及配套的安全防護系統等。上海遠梓電子科技有限公司供應商

河北摩擦輪送件系統軟管切管價格咨詢上海遠梓供應劃線采用機械結構也可采用噴墨方式,與軟管噴字一個噴碼機完成，劃線距離調節方便，動作可靠。

上海遠梓電子科技有限公司儲液灌蓋氣密檢測設備設計技術方案1.設備的技術要求1)設備應符合標準SMTC39 23 00 1離合器液壓操縱系統試驗方法中的要求。2)參考節拍：80±10%只/小時。3)設備應具有四個工位，一個零件一個工位。可以同時實驗4只被測儲液灌蓋，每個小工位都是相對**的，可單獨選擇。4)機械外型尺寸：≦2000*1000*20 00；5)設備主驅動方式：氣動；選用微機控制機型，觸摸屏人機界面，采用10.4寸觸摸屏，PLC控制。6)互換性要求：可調整適應同類產品，工裝夾具要按實際使用情況完善，全部做淬火處理，不能帶任何棱角，方便使用。7)選用進口壓力傳感器進行正負壓力自動檢測。8)有報警提示，傳感器零點自動標定，有統計功能等等；9)設有計數功能（合格品及不合格品都要計數，且不符合測試條件的產品分類計數），記錄每班測試產量的數量。10)應有良好照明裝置，以滿足甲方夜間生產要求。11)設備底部應有滾輪或其他裝置便于甲方搬運，且該裝置應有鎖死功能。12)設備必須采用雙手按鈕啟動；必須在甲方操作工觸手可及之處安裝至少一個緊急制動按鈕；禁止使用腳啟動裝置。13)設備整體噪音<80分貝。

1.1.1技術要求(1)設備參考節拍：12秒/件（實際根據用戶參數設定而變：低壓測試壓力設定3~5.5bar,加壓時間1~60秒,保壓時間1~60秒,保壓時間內壓力下降不得超過0.5bar；高壓壓力測試設定1 00~2 00bar,,加壓時間1~60秒,保壓時間1~60秒,保壓時間內壓力下降不得超過3~8bar）,被測管子的長度在(1 20mm~8 00mm？)(2)設備工位為雙工位，即一人操作兩個工位，每個工位有6個**小工位，可以同時實驗6根被測軟管，每個小工位都可單獨選擇；(3)低壓空氣源壓力：0.6MPa~0.8MPa；(4)高壓空氣源壓力：15MPa(可達20MPa)；(5)電源：2 20V/50Hz，0.8KW；(6)機械外型尺寸：≦22 80*15 00*25 00；(7)主機驅動方式：氣動；選用微機控制機型，觸摸屏人機界面，采用10.4寸觸摸屏，PLC控制；見附錄四(8)互換性要求：可調整適應同類產品，工裝夾具要按實際使用情況完善，全部做淬火處理，不能帶任何棱角，方便使用；(9)自動化要求：手動上、下料，自動檢測；(10)自動化程度：選用進口壓力傳感器進行高、低壓自動檢測，腳踏開關動作，報警提示，傳感器零點自動標定，有統計功能等等；上海遠梓電子科技有限公司供應商上海遠梓電子科技有限公司供應硬芯法橡膠軟管自動劃線裁管一體機，歡迎咨詢。

上海遠梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機6、人機界面人機界面主要用來對設備的操作及各工作參數（包括氣體壓力、軟管落料長度、時間、生產數目、加工工位及故障、輸入裁管圖號就可以完成裁管長度和噴字內容的設定......）的設置、顯示、處理等，觸摸式，全中文界面。7、光電系統可對軟管的頭料、接頭（間隔大于3mm）、尾料進行分離.8、軟管畫線裝置采用氣缸滾輪畫線9、劃線系統劃線采用機械結構也可采用噴墨方式，與軟管噴字一個噴碼機完成，兩端劃線距離為15～45(mm).劃線距離公差在±0.5mm，劃線距離調節方便，動作可靠。10、軟管定位系統由電機、汽缸、定位裝置等部分組成。將盤內的軟管通過理順裝置、送件裝置及定位裝置正確定位，等待下一工序。11、落料收集系統(可選)將落料劃線完畢的軟管自動收集打包,落料尺寸公差在±0.5mm，落料長度在150～1200（mm)（安裝全自動無人打包機，型號為CR-100）上海凱蕊機械設備有限公司.12、安全防護及故障指示此設備安全防護主要有設備本身安全保護裝置及其對人員的安全保護裝置，設備本身有過載保護及過電壓、電流保護等，對人員的安全保護有光電檢測及防護網罩等。故障指示有工件不到位及動作指令完成不徹底指示等。

上海遠梓控制系統采用PLC技術，提高操作方便性，同時設立手控應急系統，確保進樣作業的連續性和安全性。陜西自動裝夾系統（氣動）軟管切管專業服務

本WEL試驗機滿足汽車行業相關標準SAE J1401-2003和GB/，以及南京七四二五橡膠有限責任公司生產車間的經驗。重慶矯直系統軟管切管生產廠家咨詢

設備主要部件簡要介紹1、主機YZ-10A型落料劃線機主機采用電動式，足以保證甲方各不同型號汽車制動軟管落料，電機傳動部分與主機一體化，電機置于主機上部，通過離合系統帶動凸輪機構對軟管落料和自動收集打包，完全實現全自動化，無須工作人員參與。（機械簡易裝配圖可在合同訂立后一周內提供。）2、上料系統圓盤轉動系統，將整卷軟管放置在這里，通過摩擦輪動作，自動按需要進料。3、矯直系統因軟管盤繞變形展開后有一定弧度，通過矯直系統會使其順直，矯直系統通過電動疲勞運動，可根據不同型號不同彎曲程度通過調整達到要求的矯直效果。4、送料系統采用伺服電機帶動臥輪臥桿進行送料，可以運送不同型號軟管，可以調節電機轉速(3～6m)/min,送料傳動輪￠9～￠12(mm)5、電氣控制電氣控制選用PLC為主控，大電流控制觸點采用中間繼電器轉換，PLC源程序隨設備提交，方便甲方更改。整臺設備控制程序有三個部分，分別為對軟管落料、對軟管劃線和印字，以及自動收集打包軟管。上海遠梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機。重慶矯直系統軟管切管生產廠家咨詢