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   一般來說,塑料粒子的顏色的色母粒廠家混合原料樹脂與顏料粒子,和它的主要功能是顏色,因為它已經與基體樹脂混合均勻,因此用戶可以混合塑料制品的顏色直接與基體樹脂和其他助劑。即:色母粒是塑料著色劑的原料。該色母粒可以替代以前的塑料著色劑，具有以下優點:1.使用該色母粒時，使用該色母粒時，使用該色母粒。首先，它使產品中的色素更加分散。在色母粒生產過程中，必須對顏料進行精制，以提高顏料的分散性和著色力。特殊色母粒的載體與塑料品種相同。具有良好的匹配性能。經加熱熔融后，顏料顆粒在產品中分散良好。2. 它有助于保持顏料的化學穩定性。如果直接使用顏料，它們會在儲存和使用過程中由于與空氣直接接觸而吸水和氧化。顏料完成后，用樹脂載體將顏料與空氣和水分離，使顏料的質量長期保持不變。3、保證產品顏色的穩定性主要顆粒的顏色與樹脂顆粒相似，測量更方便準確，攪拌時不會粘在容器上，而且樹脂攪拌更均勻，這樣可以保證添加劑的穩定性，保證產品顏色的穩定。

***食品級專用色母粒批發價格亞洲地區的其他國家對色母的年均需求增長率約7%－9%，可我國對色母的年均需求增長率為20%左右。

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   食品級色母粒符合美國、歐洲和中國的食品衛生標準。食品級色母粒不僅符合國家食品級標準，而且符合FDA標準和SGS環境認證及衛生要求。適用于食品包裝、塑料制品、飲用水塑料管路著色。食品級色母粒可滿足出口相關要求，并可根據客戶要求提供食品標準證書。沒有遷移，沒有腐爛，沒有創造!食品級色母粒的特性如下:色母粒是通過將超恒定顏料均勻地裝入樹脂中以使顏料在產品中更好地分散而獲得的聚合體。摘要在色母粒生產中，需要對顏料進行精煉，以提高顏料的分散性和著色力。該色母粒載體與產品具有相同的可塑性，配色性能好。經加熱、熔煉后，顏料顆粒能很好地分散在成品塑料中。3.確保產品的顏色穩定性。色母粒與樹脂顆粒相似，測量更方便、準確。攪拌時不粘在容器內，與樹脂混合相對均勻，保證了添加量的穩定性，從而保證了產品的顏色穩定性。4. 操作者的健康色素通常為粉狀，添加和混合后容易飛起，被人體吸入后會影響操作者的健康。2. 它有助于保持色素的化學穩定性。顏料在儲存和使用過程中，由于與空氣直接接觸，可能會吸收水分和氧化。色母（Color Master Batch）的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料**著色劑。

  色母粒的耐候性是指母粒承受各種氣候的能力，包括可見光和紫外線，水，溫度，大氣氧化，以及在使用產品過程中遇到的化學物質。由于色母粒中的顏料染料對光線有屏蔽作用，添加白色母有利于塑料制品的光穩定性。該色母粒采用無機顏料制成，在加入塑料制品后，對光穩定性有較大的改善。以有機顏料或染料為原料制成的色母粒，由于結構的不同，穩定性有好有壞。如果顏色色母粒中包含的鎘黃褪色的作用下水分和陽光,雖然Rishol紅色有更好的耐光性,但在戶外使用酸、堿成分褪色,褪色的程度取決于使用的顏色色母粒的濃度,較輕的將軍放棄越容易褪**母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。***食品級專用色母粒批發價格

國際上絕大多數正規的色母粒公司一般不生產通用色母。官方食品級專用色母粒直銷價格

   近些年來，為了提高食品安全性，減少環境污染，利用天然高分子材料作為原材料制備環境友好型、 可生物降解的新型包裝材料越來越受到人們的重視。 預計將來，可循環再利用的環保型包裝材料將成為包裝行業發展的主要趨勢， 綠色包裝材料和納米包裝材料將獲得大力開發和發展。塑料薄膜作為食品包裝材料已被非常普遍地采用,所用的薄膜有：聚乙烯(PE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、雙向拉伸聚丙烯(BOPP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚醋(PET)、尼龍(NY)或由以上例舉的幾種復合而成的復合薄膜。官方食品級專用色母粒直銷價格

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