所述自微乳液的制備方法包括以下步驟1)制備油相將油溶性產品投至攪拌設備中，加入載油及油相乳化劑，混合加熱至溶解，在備用。2)制備水相將主乳化劑、助乳化劑、水相介質和功能性物質加入到另一攪拌設備中，攪拌混合并加熱至溶解，備用；3)將溶解后的水相加入到油相容器中，攪拌至乳液透明，冷卻至常溫，獲得**終產PΡΠO在步驟1)中，所述攪拌設備可采用磁力攪拌器或機械攪拌釜等。在步驟幻中，所述攪拌設備可采用磁力攪拌器或機械攪拌釜等。在步驟幻中，所述攪拌的溫度可為6065°C，所述攪拌至乳液透明后**好繼續保溫攪拌。本發明的**終目的是提供一種透明自微乳的制備方法，使其能***地應用于具有特定目的的油溶性產品，*通過簡單的攪拌就可以獲得**終產品，制備方式簡單有效，小試實驗重現率高，易于實現工業化生產，經濟**。本發明對于油溶品的適用性較好，可通用于各種不同的產品，且能提供較寬范圍的載油量，可以制備目標活性含量很高的產品。本發明拓寬了微乳劑的透明均一穩定的溫度范圍，提高了其的使用性能。由微乳配方的問題，其穩定的微乳區域較小，受環境溫度的影響較大，一旦外界溫度變化，可能造成乳液的相分離，從而使產品的應用性降低。貴州冷鐓成型金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。脫水防銹金屬加工油品牌

    全合成切削液及其制備方法【**摘要】本發明涉及金屬加工用切削液，具體公開了一種全合成切削液，其包括以下組分：三乙醇胺，含氮有機酸的烷基醇胺鹽，磷酸和聚醚的酸性酯，環氧乙烷和環氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸鈉鹽，，，以及水；上述各組分所占的百分比為質量百分比。本發明全合成切削液與目前市場銷售的全合成切削液相比，成本低廉，不僅防銹性能**，而且潤滑性大幅提高，同時使用周期較長，可解決一般全合成切削液不能用于黑色金屬攻絲加工的冷卻潤滑問題。【**說明】全合成切削液及其制備方法【技術領域】[0001]本發明涉及金屬加工用切削液，特別是涉及一種攻絲加工用的全合成切削液及其制備方法。【背景技術】[0002]在金屬加工中，一般采用輕質礦物油、切削油或乳化(微乳)液用于金屬的攻絲加工，以保證具有較好的潤滑性。礦物油和切削油為純油基物質，制造成本較高，能源浪費嚴重；乳化(微乳)雖然屬于水基潤滑液，但由于其內含有30%以上的基礎油，也存在能源浪費的問題，同時大多數乳化(微乳)液因含油性物質，容易使工作液**變質，工作周期較短，也使得加工過程中制造成本較高的問題突出?！景l明內容】[0003]。重慶置換防銹金屬加工油生產廠家貴州磨削金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    采用消泡劑進行消除和**，本實施例采用C7-C9的高碳醇作為消泡劑，當然，其它的水溶性消泡劑也可使用。[0027]上述全合成切削液的制備工藝包括如下步驟:[0028]S1:按照上述各組分準備原料，先將磷酸和聚醚的酸性酯加入三乙醇胺中，并攪拌均勻；[0029]S2:將含氮有機酸的烷基醇胺鹽、環氧乙烷和環氧丙烷嵌段共聚物依次邊攪拌邊加入步驟SI形成的混合物內；[0030]S3:在步驟S2形成的混合物內依次加入改性聚丙烯酸鈉鹽、殺菌劑、消泡劑和水并攪拌均勻，完成切削液制備。[0031]具體地，在步驟S3中可加入，加入，用攪拌機攪拌均勻后，用罐分裝。[0032]本實施例所制備的全合成切削液的理化參數如表1所示。[0033]表1一種全合成切削液理化參數[0034]【權利要求】1.一種全合成切削液，其特征在于，包括以下組分:三乙醇胺，含氮有機酸的烷基醇胺鹽，磷酸和聚醚的酸性酯，環氧乙烷和環氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸鈉鹽,，，以及水；上述各組分所占的百分比為質量百分比。2.如權利要求1所述的全合成切削液，其特征在于，包括以下組分:三乙醇胺，含氮有機酸的烷基醇胺鹽，磷酸和聚醚的酸性酯，環氧乙烷和環氧丙烷嵌段共聚物，改性聚丙烯酸鈉鹽,；，以及水。

    維生素E經國標GB/。乳液穩定性良好，在-1060°C的范圍內能穩定的保存。取本產品約Ig加入到IOOml去離子水中，稍震蕩，得到帶微藍光的透明水乳液，由此看出本產品水溶性良好。實施例6乳液體系的穩定性實驗對實施例15制備的微乳體系進行熱穩定性的實驗，觀察微乳體系在不同的溫度下是否出現相分離，渾濁及結晶析出現象。將制備的微乳制劑相應的儲存在-10°C，室溫和45°C和60°C的恒溫箱中，對樣品進行長期視覺檢查確定乳液體系的穩定性。結果如表1所示。表1.自微乳液體系穩定性實驗數據權利要求1.一種自微乳液，其特征在于由油相、油相乳化劑、主體乳化劑、助乳化劑、水相介質和功能性添加劑組成；按質量份數，各原料為油相1040、油相乳化劑05、主體乳化劑2040、助乳化劑2050、水相介質515、功能性添加劑02，主體乳化劑2040。2.如權利要求1所述的一種自微乳液，其特征在于所述油相由油溶性產品和載油構成；所述油溶性產品選自不飽和脂肪酸酯、輔酶Q10、維生素A、維生素D、維生素E中的至少一種；所述載油選自動物油、植物油、礦物油、精油、中鏈甘油酸酯、合成油酸乙酯、油酸丁酯中的至少一種。3.如權利要求2所述的一種自微乳液。冷鐓成型金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    膠乳粒內的平均自由基數n<，且隨著反應的進行n呈下降趨勢，表明不含自由基的單體微珠滴中的單體不斷擴散進入連續相，再從連續相擴散進入乳膠粒，以補充聚合鏈不斷增長所消耗的單體。由于單體微珠滴的數目很多，單體微珠滴轉化為乳膠粒的速度相當快，所以聚合一經開始，短時間內就可使轉化率達90%以上。3、乳膠粒數目隨著單體轉化率的提高而逐漸增多（單體轉化率從1%提高到90%，乳膠粒數目從×10個/ml增加到×10個/ml）；乳膠粒直徑分布逐漸變寬（轉化率從2%提高至77%，乳膠粒直徑從8-34nm加寬至6-55nm），增長鏈不是雙基終止，而是向單體轉移終止，導致聚合物的分子量仍保持著傳統乳液聚合的分子量高的特點。4、由于單體在配方中的濃度低，提高單體濃度極易出現相分離或導致聚合物顆粒的聚并，故尚不能合成出固含量足夠高的O/W型聚合物微乳液。聚合物微乳液的重要性在于乳膠粒屬納米級顆粒。由于顆粒尺寸小，比表面積大，因而用于涂料、粘合劑、浸漬劑、油墨等領域，對木器、石料、混凝土、紙張或金屬件的加工涂裝時，容易滲入極微細圖紋、毛細孔而獲得高光澤、高平滑、高透明度、**度飾面；摻入丁苯膠乳可大幅度提高粘結強度；聚丙烯酰胺。重慶金屬加工油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。重慶置換防銹金屬加工油生產廠家

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    投入第二去離子水，然后檢測化驗，合格確認；步驟七、投入殺菌劑，并且攪拌至透明，然后取樣檢測，合格確認；步驟八、投入消泡劑，并且攪拌均勻后包裝。本發明的有益效果是，該金屬加工用全合成切削使用成本低，稀釋液不易**產生異味，潤滑性能好，使用時間周期長。具體實施方式實施例1，本發明金屬加工用全合成切削液，由以下質量份的原料組成：***去離子水10～35，直鏈十二碳二元酸1～5，硼酸1～6，苯并三氮唑～，單乙醇胺2～8，二乙醇胺5～**1550脂肪酸3～6，蓖麻油酸1～3，四聚蓖麻油酸2～7，異壬酸～，辛癸酸～，二環己胺2～，脂肪醇2～，聚烯烴(十六碳)1～，異構十八碳醇1～2，第二去離子水10～70，殺菌劑1～3以及消泡劑～1。本發明同時提供一種金屬加工用全合成切削液的生產工藝：包括如下步驟：步驟一、將***去離子水，直鏈十二碳二元酸，硼酸和苯并三氮唑投入反應釜中，然后升溫至(40±5)℃，并開啟攪拌，攪拌時間為(10±5)min；步驟二、投入單乙醇胺，并且攪拌使固體完全溶解至透明，攪拌過程溫度控制在(40±5)℃，攪拌時間為(30±5)min；步驟三、依次投入D1550脂肪酸，蓖麻油酸，四聚蓖麻油酸，異壬酸和辛癸酸，攪拌至均勻透明，攪拌過程溫度控制在(40±5)℃。脫水防銹金屬加工油品牌