壓力管道安裝許可GA2級許可:①場所要求:辦公場所、倉庫、試驗場地等符合使用需要。公司應有相應的閥門試壓場地、焊接試驗場地、焊材庫相關管理等。上墻制度、張貼公司牌等(應準備相應的產權復印件及租賃協議,不少于5年且面積1000㎡以上符合要求)②設備儀器要求:設備及檢驗儀器:焊機20臺、氬弧焊機10臺、焊條烘干機6臺、吊管設備3臺(8t可租)、液壓試驗機6臺、切割機6臺、現場熱處理設備4臺、空壓機4臺、坡口加工4臺、射線檢測5臺、超聲檢測2臺、磁粉檢測2臺(無損檢測設備分包時不需要)、防腐蝕檢測儀2臺、超聲測厚2臺、光譜分析儀2臺、便攜式硬度計4臺、遠紅外測溫儀1臺、閥門試驗6臺。(涉及帶計量能力的需要提供檢定/校準證書)其他類(需要提供檢定/校準證書):壓力測試相關工具、電學測試相關工具、各類尺、看片燈等。你知道如何安裝壓力管道嗎?廣東特種設備壓力管道應力分析
壓力管道的日常檢查項目以及項目保養一:安全閥:檢查內容:有無異物卡在閥芯彈簧中間;調整螺絲有無松動;彈簧及其他零件有無破損,是否漏氣;鉛封是否完好;隔斷閥鉛封是否完好。問題的危害:漏氣;在超壓時因安全閥不能起跳造成管道事故。保養方法和措施:停車或泄壓時進行校驗。爆破片:檢查內容:膜片是否存在缺陷;導管是否暢通。問題的危害:造成管道事故。保養方法和措施:注意安裝前的檢驗;按規定定期更換。管道支架:檢查內容:支架是否松動;管道有無振動;支架是否損壞。問題的危害:管道因磨損和疲勞而斷裂;管道應力增大。保養方法和措施:把緊螺栓或加固。蒸汽壓力管道設計資質壓力管道的知識,你了解多少?
申請下壓力管道安裝資質的單位,在進行壓力管道安裝工程時一定不能忽略壓力管道的安全附件。壓力管道的安全附件:管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件。在壓力容器安全附件中,常用而且關鍵的就是安全泄壓裝置、壓力表等。安全閥:安全閥可分為彈簧式安全閥、杠桿式安全閥、脈沖式安全閥。一般情況下,安全閥盡量安裝在容器本體上,液化氣要裝在氣相部位,同時要考慮到排放的安全。爆破片:又稱防爆膜,是一種斷裂型安全裝置,具有密封性能好,泄壓反應快等特點。一般用在高壓、無毒的氣瓶上,如空氣、氮氣。氣瓶上的爆破片壓力一般取大于氣瓶充裝壓力,小于氣瓶設計比較高溫升壓力。易熔塞:一般用于氣體壓力不大,完全由溫度的高低來確定的容器。如低壓液化氣氯氣鋼瓶上的易熔塞的熔化溫度為65℃。壓力表:壓力容器上用以測量介質壓力的儀表。種類可分為:彈簧式壓力表,適用于一般性介質的壓力容器。隔膜式壓力表,適用于腐蝕性介質的壓力容器。
作為一種特種設備,壓力管道在工作的時候需要長時間承受相當的壓力,所以管道管體材料在長期受到反復的加壓和卸壓的交變循環載荷作用下,在管道結構應力集中的局部區域,會因為連續的高應力集中循環,從而導致裂紋萌生,裂紋擴展到臨界狀態;剩余截面不穩定,以致在應力遠小于屈服點或強度極限的情況下,管道強度發生失效,導致突然發生脆性斷裂,這種現象就是所謂的金屬材料疲勞。一旦這些損傷導致了管道事故,可就是人、財、物的損失了。所以我們一定要對壓力管道進行必要的定期檢驗,重視這一類特種設備的安全風險預警分析、失效分析、安全評估,降低特種設備發生事故的風險。壓力管道施工資質等級,管道工程合同評審內容及流程。
壓力管道能否安全運行,要看壓力管道的設計是否合理。根據《壓力管道安全管理監察條例》和《特種設備安全監察條例》的要求,壓力管道必須由取得設計資質的設計單位設計。但在實際使用中發現壓力管道設計存在問題,如無證單位設計或自行設計、無設計資料、結構不合理、壓力管道材料不符合要求等。壓力管道由管道、法蘭、三通、閥門等管道部件組成,只有部件的質量符合要求,才能保證管道的安全。使用中的壓力管道在制造方面存在閥門泄漏和生銹現象,可能是由于三通、彎頭等管道部件存在制造缺陷,防腐、密封不符合要求等。壓力管道的安裝質量,直接影響到壓力管道的安全是否符合要求,在壓力管道安裝過程中容易埋下隱患。根據《壓力管道安全管理監察條例》和《特種設備安全監察條例》的要求,壓力管道必須由取得安裝資質的單位安裝。事實上,大部分壓力管由無證單位安裝,無安裝驗收資料,焊質量較差,存在咬邊、氣孔、夾渣、未焊透等焊接缺陷。壓力管道的缺陷與檢測。中山特種設備壓力管道安裝公司
壓力管道按其用途劃分為三大類。廣東特種設備壓力管道應力分析
焊接工藝評定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質量的一個重要環節。焊接工藝評定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術準備工作中一項不可缺少的重要內容焊接工藝評定檢測范圍:適用于鍋爐,壓力容器,壓力管道,橋梁,船舶,航天器,核能以及承重鋼結構等鋼制設備的制造、安裝、檢修工作。適用于氣焊,焊條電弧焊,鎢極氬弧焊,熔化極氣體保護焊,埋弧焊,等離子弧焊,電渣焊等焊接方法。從事制造、安裝或檢修工作的企業。焊接工藝評定流程:壓力管道焊接工藝評定-管道焊縫質量檢測機構焊接工藝評定項目:試驗準備在預焊接工藝規程批準后,進行焊前的準備工作。試件施焊焊前準備工作完畢,由施焊人員根據預焊接工藝規程進行施焊,同時,技術人員負責對施焊過程進行記錄。:試驗目的:檢查焊縫表面有無缺陷。試驗方法:有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面。無損檢測:試驗目的:檢查焊縫表面和內部有無缺陷。試驗方法:表面缺陷-磁粉檢測(MT)滲透檢測(PT)內部缺陷-超聲探傷(UT)射線探傷(RT)。實驗室檢測項目:拉伸測試,彎曲測試,沖擊測試,硬度測試,低倍金相測試。廣東特種設備壓力管道應力分析
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