在我國石油化工生產中，往往會遇到一些高含硫天然氣，比如硫化氫天然氣。由于硫化氫氣體有很強的腐蝕性，在與設備接觸過程中可能會發生電化學反應，其陰極析出氫原子，但是由于硫化氫自身的存在，往往會阻止氫原子合成氫分子，這樣就會使得氫原子無法排出，只能進入設備管道中，從而形成硫化物應力開裂與氫致開裂等。因此，在石油化工生產中就必須采取一定的抗硫化氫措施，主要辦法為安設相應的抗硫管道。但是，在具體的安設過程中，如果焊接不當，那么抗硫效果也達不到理想要求，因此就需要注重抗硫管道的焊接。基于此，本文對含硫化氫天然氣壓力管道——抗硫管道的焊接工藝進行了相關探討。帶你認識壓力管道，學會五種檢測方法！教你避開安全盲點。深圳消防壓力管道設計資質

 壓力管道施工資質，又稱壓力管道施工許可證、壓力容器施工許可等。壓力管道施工資質等級包括：、公用壓力管道施工資質、燃氣壓力管道施工資質、熱力壓力管道施工資質、GC1級壓力管道施工資質、GC2級壓力管道施工資質、GCD級動力管道施工資質工藝管道施工資質還包括：蒸汽管道施工資質、廢汽管道施工資質、熱水管道施工資質、凝結水管道施工資質、燃氣管道施工資質、冷煤氣管道施工資質、水煤氣管道施工資質、液化石油氣管道施工資質、天然氣管道施工資質、氣體管道施工資質、壓縮空氣管道施工資質、氧氣管道施工資質、氮氣管道施工資質、乙炔管道施工資質、氫氣管道施工資質、二氧化碳管道施工資質、真空管道施工資質、高純氣體管道施工資質。江門暖氣壓力管道安裝資質壓力管道的振動原因及消除措施。

 壓力管道的分類：按照壓力管道的用途來劃分的話，壓力管道可以分為長輸管道（GA類）、公用管道（GB類）、工業管道（GC類）和動力管道（GD類）四類。長輸管道是產地、儲存庫用來運輸商品的管道；公用管道是城市或鄉鎮范圍內，用于公用事業或民用的燃氣管道和熱管道；工業管道是工廠用來運輸工業介質的工藝管道；動力管道是火力發電廠用來輸送蒸汽、汽水兩種介質的管道。按照壓力管道的承受壓力大小來進行劃分的話，壓力管道可以分為低壓管道、中壓管道、高壓管道和特高壓管道四種。低壓管道的工程壓力要小于；中壓管道的工程壓力在；高壓管道的工程壓力是在；特高壓管道工程壓力則是10-20MPa之間。

  壓力管道不同于普通管道，危險因素多。壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為比較高工作壓力大于或者等于（表壓），介質為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm，且其高工作壓力小于（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。其中,石油天然氣管道的安全監督管理還應按照《安全生產法》、《石油天然氣管道保護法》等法律法規實施。它的構造比較復雜。主要由管道組成件、管道支承件、安全保護裝置和附屬設施等組成。其中壓力管道主要元件為管子、管件、法蘭、閥門、補償器、阻火器密封件、支吊架等；安全保護裝置主要有安全閥、壓力表、爆破片、緊急切斷閥；附屬設施包括陰保裝置、壓氣站、泵站、閥站、調壓站、監控系統。壓力管道的分級，你知道嗎？

  在工業發展中,壓力管道的應用越來越廣,隨之而來焊接工程也就繁重起來。如何做好這項工作及一般管道焊接的過程是怎樣的呢?一般先要做焊前準備，再進行焊口組對，接著開始定位焊縫，之后就開始在正常的焊接及注意事項，還有就是進行焊后熱處理。期間貫串檢驗、評定、輔助等工作,在實際施工中，情況復雜，是一個焊接生產管理的系統工程。在這里主要講一講預熱和焊后熱處理。焊前預熱預熱通常應根據焊接工藝指導書(WPS)中規定,并經焊接工藝評定驗證。包括管道所有類型的焊接,比如:定位焊、補焊、螺紋接頭的密封焊等。當用熱加工法進行切割、開坡口清根、開槽、焊接臨時焊縫時,也應考慮預熱要求。需要預熱的焊件,其層間溫度不低于預熱溫度。其中奧氏體不銹鋼焊接時,層間溫度宜低于150℃;馬氏體不銹鋼焊接時,層間溫度宜低于315℃。壓力管道是一個系統，相互關聯相互影響，牽一發而動全身。佛山工業壓力管道安裝資質

壓力管道焊接工藝評定。深圳消防壓力管道設計資質

在《壓力管道安全管理與監察規定》第二條中將壓力管道定義為“在生產、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危險性較大的特種設備”。《特種設備安全監察條例》中將壓力管道進一步明確為“利用一定的壓力用于輸送氣體或者液體的管狀設備其范圍規定為比較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質且公稱直徑大于25mm的管道”。這就是說,所說的“壓力管道”不但是指其管內或管外承受壓力,而且其內部輸送的介質是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質。深圳消防壓力管道設計資質