爐管爆破爐管爆破時有凸顯的爆破聲、噴汽聲,這時水位迅速下降,汽壓明顯降低,一般無法維持汽壓、水位,必須緊急停爐。一般工業鍋爐發生爐管爆破的主要原因是給水處理不良或根本沒有進行給水處理,引起結垢或腐蝕而造成的。鍋內結垢是因為給水硬度長期超過規定標準,在爐管內壁沉積成水垢,甚至將爐管堵死。腐蝕是由于給水中含氧量或酸價超過允許規定而造成。據調查,不少單位由于對給水處理工作不重視,造成爐管爆破或爐管堵死、鍋爐報廢的事故相當嚴重,已足以引以為戒。因此,只有加強水處理方面的管理工作,才能從根本上杜絕爐管爆破事故,而且還可以做到節約大量的燃料、鋼材、人力、財力。其次,由于鍋爐嚴重缺水使爐管過熱,也會造成爐管爆破事故,而爐管爆破事故又很快造成缺水。因此,爆管、缺水又常常互為因果。所以,鍋爐在運行中嚴密監視水位,對于防止鍋爐缺水,爆管事故十分重要。什么是鍋爐缺水事故?汕頭天然氣鍋爐維修
鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數,并通過對外輸出介質的形式提供熱能的設備,其范圍規定為設計正常水位容積大于或者等于30L,且額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1MPa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐;額定功率大于或者等于0.1MW的有機熱載體鍋爐。納入《特種設備目錄》監管范圍內的蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機執截體鍋爐。按照鍋爐設計制造的余(廢)熱鍋爐應當符合本規程的要求。潮州冷凝鍋爐安裝公司真空熱水鍋爐與鍋爐設計應用參考手冊。
鍋爐內水處理特點:鍋內水處理不需要復雜的設備,故投資小,成本低,操作方便。對水質適應范圍較大,如果處理得當,防垢率可以達到80%以上。鍋內水處理還不能完全防止鍋爐結生水垢,特別是生成的泥垢,在排污不及時很容易結生二次水垢。鍋內水處理常用藥劑,氫氧化鈉:俗稱火堿、和苛性鈉。主要作用是:⑴能有效地消除給誰中的碳酸鹽硬度和鎂鹽硬度。碳酸氫鈣+氫氧化鈉=碳酸鈣↓+碳酸鈉+水碳酸氫鎂+氫氧化鈉=氫氧化鎂↓+碳酸鈉+水硫酸鎂+氫氧化鈉=氫氧化鎂↓+硫酸鈉氯化鎂+氫氧化鈉=氫氧化鎂↓+氯化鈉⑵保持鍋爐水中的堿度,防止鍋爐腐蝕。當鍋爐水中的氫氧根保持一定的濃度時(PH=),鍋爐金屬表面生成的保護膜就比較穩定,從而可以阻止氧對鍋爐金屬的腐蝕。碳酸鈉俗稱純堿和蘇打。工業用的無水碳酸鈉是白色的粉末,易溶于水,水溶液呈強堿性。還有就是磷酸三鈉(Na3PO4?12H2O),俗稱磷酸鈉,在干燥的空氣中易風化,水溶液呈堿性。
工業鍋爐運行方式分析鍋爐產業網消息:本文通過對一臺20噸鍋爐運行>鍋爐運行情況的分析,指出工業鍋爐合理的運行方式,以求達到安全、經濟的目標。筆者在實踐中看到,有許多工業鍋爐是在偏離設計工況的條件下工作,有的長期低壓運行,也有的長期超負荷運行,這對鍋爐本身的使用壽命以至運行的經濟性都產生了不良后果。在工作鍋爐的運行實踐中,另外一個影響比較大的問題是負荷頻繁變化,給運行工作帶來一些問題,例如某廠生產不正常,加上調度原因,就存在開關車頻繁,負荷不穩的問題,在自發電的情況下,因為以汽定電,結果汽負荷高時可以多發電,汽負荷低時就只能少發電,不能維持發電量的均衡,在用汽負荷多變的情況下,常形成汽壓交變從而對汽包增加熱沖擊和熱疲勞作用,易致疲勞破壞,對爐墻耐火砌體也易導致開裂,致使漏風增加,鍋爐熱效率下降。冷凝鍋爐應該怎樣維護?
對于普通的鍋爐而言想要改造為燃氣冷凝鍋爐,可以通過更換低氮燃燒器的方法完成。因為老式的鍋爐本身有著多種款式和類型,因此想要改裝成低氮冷凝鍋爐時可以通過添加低氮燃燒器的方法,而具體的更改升級方案往往要考慮到是升級為全預混還是煙氣內循環以及煙氣外循環等。當然其實還有一種情況也可以讓普通的鍋爐升級為燃氣冷凝鍋爐,這種情況下就要更換具體的鍋爐設施。在升級時要確定具體的類型,從冷凝鍋爐到燃氣鍋爐等都可以升級更換,通常情況下為了更環保節能都會更改為低氮冷凝類型的鍋爐。在考慮要不會更改和升級燃氣冷凝鍋爐的情況下,還可以計算下其更改前后的區別。較之傳統的鍋爐而言燃氣冷凝鍋爐有著超高燃燒效率以及排煙溫度低和供水溫度范圍大等優勢,而且其燃燒效率可以達到,這從使用成本和效益方面看自然是非常好的。鍋爐都有哪些分類呢?東莞鍋爐安裝公司
鍋爐運行調整的主要任務是什么?汕頭天然氣鍋爐維修
鍋爐尾部沉積的可燃物質,重新著火燃燒的現象稱為二次燃燒。鍋爐發生二次燃燒時,會把省煤器、引風機燒壞,嚴重時也可能把鍋爐尾部全部燒毀。鍋爐尾部沉積的可燃物質,如炭黑、油怠、煤粉等,主要是由于不完全的燃燒而帶入鍋爐尾部的。尤其在點火與停爐時,容易造成燃燒不完全,使鍋爐尾部沉積大量可燃物質。這些沉積物降低了尾部受熱面的傳熱效果,使排煙溫度升高。當排煙溫度上升到一定值,又有足夠的氧氣助燃時,便會發生二次燃燒。有的二次燃燒是在停爐幾分鐘或幾小時以后發生的,這與可燃物質的著火點和散熱條件有關。運行著的鍋爐尾部煙氣流速較快,可燃物質所產生的熱量很快被煙氣帶走,只能緩慢的氧化,不能達到著火燃燒。而停爐后,煙道中的煙氣停止了流動,可燃物質氧化產生的熱量不易散失,溫度就會升高。如果爐門或煙道擋板關閉不嚴,漏入新鮮空氣助燃,就造成了停爐后的二次燃燒。為了防止鍋爐尾部發生二次燃燒,其根本措施是杜絕可燃物質在鍋爐尾部沉積。為此,在點火時,如果點不著火,必須立即停止向爐膛內供給燃料(如煤、油、氣等),嚴防將可燃物質帶入鍋爐尾部。在運行中,應加強吹灰,配風適當,使燃燒完全,不冒黑煙。停爐后,要監視省煤器的溫度。汕頭天然氣鍋爐維修