壓力管道在石油、化工、冶金等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣，由于壓力管道承載與輸送的是氣體或液體介質(zhì)，是引發(fā)毒氣泄漏、火災(zāi)、等安全事故的源頭。掌握壓力管道的日常檢查事項(xiàng)十分重要！壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)，介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體，且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm，且其比較高工作壓力小于1.6MPa(表壓)的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。壓力管道安裝資質(zhì)如何辦理？珠海蒸汽壓力管道分類

  壓力管道設(shè)計(jì)是否合理是壓力管道安全運(yùn)行的基本保證。按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理和監(jiān)察規(guī)定》的要求，壓力管道必須由取得設(shè)計(jì)資格的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。但在實(shí)際使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，壓力管道設(shè)計(jì)方面存在著無證單位設(shè)計(jì)或自行設(shè)計(jì)、無設(shè)計(jì)資料、壓力管道選材不符合要求、結(jié)構(gòu)不合理等問題，且在所用壓力管道中的比例分別占91％、91%、50%、64%。壓力管道是由管子、法蘭、三通、閥門等管道元件組成，只有元件質(zhì)量符合了要求，管道的使用安全才有保障。在用的壓力管道在制造方面卻存在著閥門泄漏、銹死，三通、彎頭等管道元件存在制造缺陷，焊縫中存有氣孔、夾渣、未焊透等缺陷，密封性防腐和保溫不符合要求等問題，且分別占總壓力管道數(shù)的91%、64%、91%、91%。陽(yáng)江消防壓力管道水壓試驗(yàn)壓力管道定義，壓力管道資質(zhì)有哪些？

  壓力管道安裝許可GA2級(jí)許可：①場(chǎng)所要求：辦公場(chǎng)所、倉(cāng)庫(kù)、試驗(yàn)場(chǎng)地等符合使用需要。公司應(yīng)有相應(yīng)的閥門試壓場(chǎng)地、焊接試驗(yàn)場(chǎng)地、焊材庫(kù)相關(guān)管理等。上墻制度、張貼公司牌等（應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的產(chǎn)權(quán)復(fù)印件及租賃協(xié)議，不少于5年且面積1000㎡以上符合要求）②設(shè)備儀器要求：設(shè)備及檢驗(yàn)儀器：焊機(jī)20臺(tái)、氬弧焊機(jī)10臺(tái)、焊條烘干機(jī)6臺(tái)、吊管設(shè)備3臺(tái)（8t可租）、液壓試驗(yàn)機(jī)6臺(tái)、切割機(jī)6臺(tái)、現(xiàn)場(chǎng)熱處理設(shè)備4臺(tái)、空壓機(jī)4臺(tái)、坡口加工4臺(tái)、射線檢測(cè)5臺(tái)、超聲檢測(cè)2臺(tái)、磁粉檢測(cè)2臺(tái)（無損檢測(cè)設(shè)備分包時(shí)不需要）、防腐蝕檢測(cè)儀2臺(tái)、超聲測(cè)厚2臺(tái)、光譜分析儀2臺(tái)、便攜式硬度計(jì)4臺(tái)、遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀1臺(tái)、閥門試驗(yàn)6臺(tái)。（涉及帶計(jì)量能力的需要提供檢定/校準(zhǔn)證書）其他類（需要提供檢定/校準(zhǔn)證書）：壓力測(cè)試相關(guān)工具、電學(xué)測(cè)試相關(guān)工具、各類尺、看片燈等。

  在壓力管道安裝完成之后，為了確保其安全性，必須進(jìn)行管道氣壓試驗(yàn)。壓力管道安裝資質(zhì)辦理單位就來給大家說一下壓力管道氣壓試驗(yàn)要求有哪些。承受內(nèi)壓鋼管和有色金屬應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的。真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為。當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力大于，必須有設(shè)計(jì)文件或建設(shè)單位同意。在做管道氣壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬脆性轉(zhuǎn)變溫度。在做管道氣壓試驗(yàn)前必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為。在氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)中，壓力應(yīng)逐漸緩慢增加。當(dāng)壓力上升到試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查。如無泄漏和異常現(xiàn)象，應(yīng)繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)定壓力3分鐘，直至試驗(yàn)壓力為止。穩(wěn)定壓力10分鐘，然后將壓力降低到設(shè)計(jì)壓力。停止壓力的時(shí)間應(yīng)根據(jù)泄漏檢查的需要確定。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。輸送劇毒流體、有毒流體和可燃流體的管道必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。帶你認(rèn)識(shí)壓力管道,學(xué)會(huì)五種檢測(cè)方法!

 對(duì)于壓力管道的安全性我們通過哪些方法進(jìn)行檢測(cè)呢？對(duì)處于使用中的管道，我們主要通過無損檢測(cè)來對(duì)其安全性進(jìn)行檢測(cè)。無損檢測(cè)的五大常規(guī)檢測(cè)方法主要包括：射線檢測(cè)（RT）、超聲波檢測(cè)（UT）、磁粉檢測(cè)（MT）、滲透檢測(cè)（PT）和渦流檢測(cè)（ET）。其中RT和UT主要用于探測(cè)試件內(nèi)部缺陷，PT主要用于探測(cè)試件表面缺陷，MT和ET主要用于探測(cè)試件表面和近表面缺陷。射線檢測(cè)：當(dāng)射線在穿透物體過程中會(huì)與物質(zhì)發(fā)生相互作用，因吸收和散射而使其強(qiáng)度減弱。強(qiáng)度衰減程度取決于物質(zhì)的衰減系數(shù)和射線在物質(zhì)中穿越的厚度。如果被透照物體（試件）的局部存在缺陷，且構(gòu)成缺陷的物質(zhì)的衰減系數(shù)又不同于試件，該局部區(qū)域的透過射線強(qiáng)度就會(huì)與周圍產(chǎn)生差異。把膠片放在適當(dāng)位置使其在透過射線的作用下感光，經(jīng)暗室處理后得到底片。評(píng)片人員據(jù)此判斷缺陷情況并評(píng)價(jià)試件質(zhì)量。超聲波檢測(cè)：超聲波探傷是利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對(duì)超聲波傳播波形反射情況和穿透時(shí)間的能量變化來檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷的無損檢測(cè)方法。脈沖反射法：脈沖反射法有縱波探傷和橫波探傷。在超聲波儀器示波屏上，以橫坐標(biāo)聲波的傳播時(shí)間，以縱坐標(biāo)表示回波信號(hào)幅度。對(duì)于同一均勻介質(zhì)，脈沖波的傳播時(shí)間與聲程成正比。對(duì)壓力管道的檢驗(yàn)檢測(cè)工作包括：外觀檢驗(yàn)、測(cè)厚、無損檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相、耐壓試驗(yàn)等。茂名蒸汽壓力管道gc2資質(zhì)

壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備。珠海蒸汽壓力管道分類

壓力管道設(shè)計(jì)基本原則：管道布置必須符合工藝管道及儀表流程圖(PID)的設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。管道布置必須遵守安全與環(huán)境保護(hù)的法規(guī)，以便使管道布置滿足安全生產(chǎn)的要求。管道布置應(yīng)滿足熱脹冷縮所需的柔性。對(duì)于動(dòng)設(shè)備的管道，應(yīng)注意控制管道的固有頻率，避免產(chǎn)生共振。管道布置應(yīng)按照管道等級(jí)表和特殊管件表選用管道組成件。全廠性管道的布置整體布局協(xié)調(diào)。管道布置應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家、地方或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。壓力管道用途：輸送介質(zhì)（主要用途）儲(chǔ)存功能（用于長(zhǎng)輸管道）熱交換（用于工業(yè)管道）壓力管道級(jí)別劃分標(biāo)準(zhǔn)：真空管道P<0MPa低壓管道0≤P≤≤10MPa高壓管道10<P≤100MPa超高壓管道P>100MPa。珠海蒸汽壓力管道分類