申請壓力管道安裝許可證（施工資質(zhì)）的過程其實就是對管道安裝公司質(zhì)量管理和技術能力檢驗評價的一個過程，國家發(fā)證單位或第三方評價機構(gòu)通過對公司的審查鑒定評價合格后下發(fā)壓力管道安裝許可證。那么第三方評價機構(gòu)會從哪幾方面對管道安裝公司進行鑒定評價呢？資源條件：人員要求：焊工、技術人員、無損檢測人員，天車操作人員都要求持證上崗，并且定期參加公司的技術，作業(yè)考核培訓；技術人員應具備編制與壓力管道安裝相適應的施工組織設計(施工方案)、安裝工藝、檢驗工藝等工藝技術文件的能力；檢驗人員應具備壓力管道主要安裝工序和終檢驗的能力；設備：要有滿足管道安裝應有的設備、工具、裝備、檢測儀器并定期對儀器進行校準；材料：對原材料的管控4.場地：具有與壓力管道安裝相適應的辦公場所；具有與許可級別相適應的原材料及安裝用設施、設備保管條件，具有場地或者材料庫房，滿足材料分類分區(qū)(待檢、合格、不合格)、分批存放的要求；具有的焊接材料庫，檔案室。什么是壓力管道?壓力管道的劃分與種類。深圳天然氣壓力管道的劃分與分類

工業(yè)管道安裝許可證可以分為GC1、GC2、GCD許可級別。工業(yè)壓力管道安裝資質(zhì)的許可條件包括以下幾方面：人員要求、設備設施、質(zhì)量保證體系要求、安裝工程安全性能的保證能力等。限于篇幅，本文只介紹部分內(nèi)容。工業(yè)管道安裝許可證，工業(yè)壓力管道安裝資質(zhì)；設備設施，施工設備和工裝的數(shù)量、規(guī)格應當滿足許可級別專項條件的規(guī)定。具有與許可級別相適應的檢測儀器與試驗裝置和計量器具；具有與許可項目相適應的無損檢測裝置及其配套設施；具有相應的理化檢測儀器和理化檢驗場地；具有與許可級別相適應的耐壓(壓力)試驗與泄漏試驗試驗裝置，并且裝設滿足壓力管道安裝要求精度等級的壓力表。工作外委安裝單位的理化檢驗、無損檢測、熱處理工作允許外委。質(zhì)量保證體系要求安裝單位應當按照本規(guī)則附件M的要求，結(jié)合本單位具體情況建立、實施、保持質(zhì)量保證體系，對壓力管道安裝過程實施質(zhì)量控制，并且形成質(zhì)量保證體系文件。安裝單位質(zhì)量保證體系設置的質(zhì)量控制要素，除滿足本規(guī)則附件M的規(guī)定外，還應當結(jié)合壓力管道安裝許可項目的技術特性，設置穿跨越施工、隱蔽工程、通球掃線、安裝現(xiàn)場防腐(補口)、防腐蝕保護等質(zhì)量控制要素。茂名低壓壓力管道等級壓力管道的設計必須嚴格遵循相關標準和規(guī)范，以確保其在運行過程中的安全性和可靠性。

在壓力管道安裝完成之后，為了確保其安全性，必須進行管道氣壓試驗。接下來壓力管道安裝資質(zhì)辦理單位就來給大家說一下壓力管道氣壓試驗要求有哪些。承受內(nèi)壓鋼管和有色金屬應為設計壓力的。真空管道的試驗壓力應為。當管道設計壓力大于，必須有設計文件或建設單位同意。在做管道氣壓試驗時嚴禁使試驗溫度接近金屬脆性轉(zhuǎn)變溫度。在做管道氣壓試驗前必須用空氣進行預試驗，試驗壓力應為。在氣壓強度試驗中，壓力應逐漸緩慢增加。當壓力上升到試驗壓力的50%時，應進行檢查。如無泄漏和異常現(xiàn)象，應繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)定壓力3分鐘，直至試驗壓力為止。穩(wěn)定壓力10分鐘，然后將壓力降低到設計壓力。停止壓力的時間應根據(jù)泄漏檢查的需要確定。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。輸送劇毒流體、有毒流體和可燃流體的管道必須進行泄漏性試驗。

壓力管道特點：壓力管道是一個系統(tǒng)，相互關聯(lián)相互影響，牽一發(fā)而動全身。壓力管道長徑比很大，極易失穩(wěn)，受力情況比壓力容器更復雜。壓力管道內(nèi)流體流動狀態(tài)復雜，緩沖余地小，工作條件變化頻率比壓力容器高（如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況）。管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點和具體技術要求，材料選用復雜。管道上的可能泄漏點多于壓力容器，只一個閥門通常就有五處。壓力管道種類多，數(shù)量大，設計，制造，安裝，檢驗，應用管理環(huán)節(jié)多，與壓力容器大不相同。壓力管道一旦發(fā)生泄漏，可能會引發(fā)嚴重的安全事故，因此必須高度重視其安全管理。

根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國有關部門令2003第373號文）：壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為比較高工作壓力大于或者等于（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。ANSI/：美國國家標準ASME壓力管道規(guī)范ANSI/（以下簡稱）根據(jù)被輸送流體的性質(zhì)和泄漏時造成的后果，將化工廠和煉油廠管道輸送的流體分為D類、M類和性質(zhì)介于二者之間的第三類流體。D類流體不易燃、無毒，并且在操作條件下對人類肌體無害；設計壓力不超過150lbf/in2（）；設設計溫度在-20℉（-29℃）至366℉（186℃）之間。M類流體有劇毒，在輸送過程中如有少量泄漏到環(huán)境中，被人吸入或接觸人體時能造成嚴重的和難以治理的傷害，即使迅速采取措施也無法挽救。流體類別確定后即可按ANSI/、施工和檢驗。對壓力管道的檢驗檢測工作包括：外觀檢驗、測厚、無損檢測、硬度測定、金相、耐壓試驗等。清遠特種設備壓力管道改造

壓力管道安裝資質(zhì)許可證證書辦理，工業(yè)金屬管道定期檢驗指南。深圳天然氣壓力管道的劃分與分類

焊接工藝評定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術準備工作中一項不可缺少的重要內(nèi)容焊接工藝評定檢測范圍：適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航天器，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設備的制造、安裝、檢修工作。適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。焊接工藝評定流程：壓力管道焊接工藝評定-管道焊縫質(zhì)量檢測機構(gòu)焊接工藝評定項目：試驗準備在預焊接工藝規(guī)程批準后，進行焊前的準備工作。試件施焊焊前準備工作完畢，由施焊人員根據(jù)預焊接工藝規(guī)程進行施焊，同時，技術人員負責對施焊過程進行記錄。：試驗目的：檢查焊縫表面有無缺陷。試驗方法：有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面。無損檢測：試驗目的：檢查焊縫表面和內(nèi)部有無缺陷。試驗方法：表面缺陷-磁粉檢測（MT）滲透檢測（PT）內(nèi)部缺陷-超聲探傷（UT）射線探傷（RT）。實驗室檢測項目：拉伸測試，彎曲測試，沖擊測試，硬度測試，低倍金相測試。深圳天然氣壓力管道的劃分與分類