數(shù)控加工工藝是以數(shù)控機(jī)床加工中的工藝問(wèn)題為研究對(duì)象的一門加工技術(shù)。它以機(jī)械制造中的工藝?yán)碚摓榛A(chǔ),結(jié)合數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn),綜合運(yùn)用多方面知識(shí)解決面臨的數(shù)控加工中的工藝問(wèn)題。數(shù)控加工工藝的內(nèi)容包括金屬切削和加工工藝的基本知識(shí)和基本理論,金屬切削刀具,典型零件加工及工藝分析等。其具體過(guò)程如下:1選擇并確定數(shù)控加工的內(nèi)容;2數(shù)控加工的工藝分析;3零件圖形的數(shù)控處理及編程尺寸的確定;4制定數(shù)控加工工藝方案;5制定工步和進(jìn)給路線;6選擇數(shù)控機(jī)床的類型;7選擇和設(shè)計(jì)刀具 夾具和量具;8確定切削參數(shù);9編寫和修改加工程序;10首件試加工與現(xiàn)場(chǎng)處理;11數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的定型與存檔。焊接是指通過(guò)加熱或加壓,或兩者并用,使焊件達(dá)到結(jié)合的一種加工方法。莆田磨床加工工廠
機(jī)械零件加工變形的改進(jìn)措施:修整加工,零件在經(jīng)過(guò)熱處理后很容易出現(xiàn)變形問(wèn)題,這就需要采取措施來(lái)保證零件的安全性能。在機(jī)械零件加工完成并自然變形后,要運(yùn)用專業(yè)的工具進(jìn)行修整。在對(duì)加工后的零件進(jìn)行修整加工時(shí),需要按照行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,以確保零件質(zhì)量,延長(zhǎng)其使用壽命。這種方法在零件變形后進(jìn)行比較為有效。如果零件經(jīng)過(guò)熱處理后變形,則可以在淬火之后進(jìn)行回火。因?yàn)榇慊鹬笤诹慵袝?huì)存在殘余奧氏體,這些物質(zhì)在室溫下進(jìn)而轉(zhuǎn)化為馬氏體,然后物體就會(huì)膨脹。在加工零件時(shí)要認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)細(xì)節(jié),這樣就可以降低零件變形的概率,把握好圖紙上的設(shè)計(jì)理念,根據(jù)生產(chǎn)要求,使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn),提高經(jīng)濟(jì)效益和工作效率,從而確保機(jī)械零件加工的質(zhì)量。浙江軸類加工企業(yè)根據(jù)焊接工藝的不同,其中電弧焊是熔焊中比較常見的應(yīng)用。
機(jī)械零件加工變形的改進(jìn)措施:減小夾緊力的措施,在加工剛性差的零件時(shí),需要采取一些措施增加零件的剛性程度,如可以增加輔助支撐。也要注意加緊點(diǎn)和零件之間的接觸面積,根據(jù)零件的不同,選擇不同的夾持方式,如加工薄壁套類零件時(shí),可以選用有彈性的軸裝置進(jìn)行夾緊,注意加緊的位置應(yīng)該選擇剛性較強(qiáng)的部位。而對(duì)長(zhǎng)軸類的機(jī)械零件,可以運(yùn)用兩端定位方式。對(duì)于長(zhǎng)徑非常大的零件,需要采用兩端一起夾緊的方式,不能使用“一端夾緊、一端懸空”的方式。此外,在加工鑄鐵類零件時(shí),夾具的設(shè)計(jì)需要以增加懸臂部分的剛性為原則。也可以使用一種新型的液壓夾緊工具,以有效防止零件在加工過(guò)程中由于夾緊變形而引起的質(zhì)量問(wèn)題。
車床加工規(guī)則:認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定并認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床通用規(guī)定:①找正工件時(shí),只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開比較低速找正,不準(zhǔn)開高速找正。②改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí),要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。③裝卸卡盤時(shí),只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)行,禁止直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊。同時(shí)要在床面上墊塊木板。④刀具安裝不宜伸出過(guò)長(zhǎng),墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。⑤工作中不準(zhǔn)開反車的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。部分特殊車床的特殊規(guī)定:(一)回輪式六角車床:①不準(zhǔn)加工彎曲、表面毛粗的棒料。②裝料時(shí)須將料頭對(duì)準(zhǔn)夾頭孔,輕輕擊進(jìn),不準(zhǔn)亂打亂敲。(二)程控轉(zhuǎn)搭車床:根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于"調(diào)正"位置進(jìn)行試車,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,再將電氣旋置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。根據(jù)使用釬料的不同,可分為硬釬焊和軟釬焊兩類 。
激光加工技術(shù)的特點(diǎn):切割面光滑:激光切割的切割面無(wú)毛刺。熱變形小:激光加工的激光割縫細(xì)、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。適合大件產(chǎn)品的加工:大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,比較大限度地提高材料的利用率,有效降低了企業(yè)材料成本。焊接工作地應(yīng)通風(fēng)良好,以防藥皮分解出的有害氣體在操作者周圍聚集,影響人體健康。泉港軸類加工工廠
剛焊好的焊件不可用手觸及,清焊渣時(shí)應(yīng)注意周圍情況,控制焊渣的飛出方向。莆田磨床加工工廠
我國(guó)五金行業(yè)經(jīng)過(guò)十幾年的積累和穩(wěn)步提高,現(xiàn)在已是世界上產(chǎn)量比較大的國(guó)家,出口每年穩(wěn)步增長(zhǎng)。其中,出口金額比較大的是工具產(chǎn)品,達(dá)53.4億美元;其次是建筑五金,為43.4億美元。水龍頭出口22.3億美元,鎖具出口6.8億美元。出口額比較多的國(guó)家是美國(guó)、日本、歐洲、韓國(guó)。我國(guó)五金行業(yè)年出口正以8%左右的速度增長(zhǎng)。由于中國(guó)五金制造水平的提高和產(chǎn)能的擴(kuò)大,預(yù)計(jì)今后5年內(nèi),中國(guó)五金產(chǎn)品仍將保持每年10%以上的平穩(wěn)增長(zhǎng)。前面十個(gè)月我國(guó)五金機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口額超過(guò)5000億美元。順差進(jìn)一步擴(kuò)大,累計(jì)達(dá)70.6億美元,占同期全國(guó)貿(mào)易順差的64%。國(guó)際五金市場(chǎng)的變化為我國(guó)五金產(chǎn)品出口提供良好機(jī)遇。亞洲的中國(guó)大陸、中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)、中國(guó)香港地區(qū)的五金制品生產(chǎn)在世界上但次于發(fā)達(dá)國(guó)家。莆田磨床加工工廠
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