焊工必須知道的焊縫余高的要求與處理辦法 01、余高的作用 在焊接過程中應該有焊縫余高。因為***一層起保溫和緩冷的作用,對細化晶粒、減少焊接應力起很大作用。同時也是氣孔等雜物的收集區。 02、余高的壞處 壓力容器不希望有突變,造成局部應力集中。另外余高肯定有缺點,這種缺點很可能是產生疲勞裂紋的核。裂紋源→疲勞擴展→斷裂。中國和日本曾經聯合做過試驗,發現有余高的設備比打磨后沒有余高的設備使用壽命短2.0~2.5倍。 03、標準對余高的要求 JB4732對疲勞設備要求打磨,其它設備有限制范圍。基本上是不影響貼片即可,沒要求打磨。 04、歐美對余高的要求 打磨:外觀質量好是國外產品**的原因之一,另外打磨之后能防環境腐蝕、避免產生過大的應力集中、延長了焊縫的使用壽命。 05、對余高的處理建議 提倡打磨,確實好。標準是比較低要求,所以建議對重要設備或投資較大的設備進行打磨,對投資小的設備就沒有必要進行打磨了。 焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程。豐澤數控車床電焊加工價格
電弧的長度:電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關系。但都應盡可能采取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。焊接速度:適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。浙江軸類電焊加工廠商采用焊接工藝能有效利用材料,焊接結構可以在不同部位采用不同性能的材料。
焊條(電焊):J422是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能及良好的力學性能;電弧穩定,飛濺小,脫渣易,再引弧容易;焊縫成型美觀,焊波可寬、可窄、可薄、可厚,焊接輕松,效率高。用途:用于焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼結構,如Q235、09MnV、09Mn2等。焊接質量標準:1、焊接質量 GB6416-1986 影響鋼熔化焊接頭質量的技術因素;2、焊接質量 GB6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明;3、焊接質量 TJ12.1-1981 建筑機械焊接質量規定;4、焊接質量 JB/ZQ3679 焊接部位的質量;5、焊接質量 JB/ZQ3680 焊縫外觀質量;6、焊接質量 CB999-1982 船體焊縫表面質量檢驗方法;7、焊接質量 JB3223-1983 焊條質量管理規程;8、2005年廢止的焊接標準 GB/T 12469-1990 焊接質量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池,冷卻后獲得好的焊縫。各種壓焊方法的共同特點,是在焊接過程中施加壓力,而不加填充材料。多數壓焊方法,如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的,有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的好的接頭。焊接時形成的,連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。
焊接技術的發展趨勢 1、提高焊接生產率是推動焊接技術發展的重要驅動力。提高生產率的途徑有二:一是提高焊接熔敷率,例如三絲埋弧焊,其工藝參數分別為220A/33V、1400A40V、1100A45V。采用坡口斷面小,背后設置擋板或襯墊,50~60mm的鋼板可一次焊透成形,焊接速度可達到,0.4m/min以上,其熔敷率與焊條電弧焊相比在100倍以上,二是途徑則是減少坡口斷面及金屬熔敷,突出的成就就是窄間隙焊接。窄間隙焊接采用氣體保護焊為基礎,利用單絲、雙絲、三絲進行焊接,無論接頭厚度如何,均可采用對接形式,例如鋼板厚度為50~300mm,間隙均可設計為13mm左右,因此所需熔敷金屬量成數倍、數十倍的地降低,從而有效提高生產率。窄間焊接的主要技術關鍵是看如何保證兩側熔透和保證電弧中心自動跟蹤并處于坡口中心線上,為此,世界各國開發出多種不同的方案,因而出現了多種窄間隙焊接法。電子束焊,等離子焊,激光焊時,可采用對接接頭,且不用開坡口,因此是更理想的間窄隙焊接法,這也是它普遍受到重視的原因之一。新開發成功的激光電弧復合焊接方法可以提高焊接速度,如5mm的鋼板或鋁板,焊接速度可達2~3m/min,獲得好的成形和質量,焊接變形小。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。惠安五金產品電焊加工公司
焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發生組織和性能變化,這一區域被稱為熱影響區。豐澤數控車床電焊加工價格
角度:3、焊條角度,焊條與焊接方向的夾角在90度時,電弧集中,熔池溫度高,夾角小,電弧分散,熔池溫度較低,如12mm平焊封底層,焊條角度:50-70度,使熔池溫度有所下降,避免了背面產生焊瘤或起高。又如,在12mm板立焊封底層換焊條后,接頭時采用90-95度的焊條角度,使熔池溫度迅速提高,熔孔能夠順利打開,背面成形較平整,有效地控制了接頭點內凹的現象。時間:4、電弧燃燒時間,φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實習教學中,采用斷弧法施焊,封底層焊接時,斷弧的頻率和電弧燃燒時間直接影響著熔池溫度,由于管壁較薄,電弧熱量的承受能力有限,如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度,易產生縮孔,所以,只能用電弧燃燒時間來控制熔池溫度,如果熔池溫度過高,熔孔較大時,可減少電弧燃燒時間,使熔池溫度降低,這時,熔孔變小,管子內部成形高度適中,避免管子內部焊縫超高或產生焊瘤。豐澤數控車床電焊加工價格
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