1．端接接頭 兩件重疊放置或兩件表面之間的夾角不大于30°構(gòu)成的端部接頭。 2．卷邊接頭 待焊件端部預(yù)先卷邊，焊后卷邊只部分熔化的接頭。 3．套管接頭 將一根直徑稍大的短管套于需要被連接的兩根管子的端部構(gòu)成的接頭。 4．斜對(duì)接接頭 接縫在焊件平面上傾斜布置的對(duì)接接頭。 5．鎖底接頭 一個(gè)件的端部放在另一件預(yù)留底邊上所構(gòu)成的接頭。 6．母材金屬 被焊金屬材料的統(tǒng)稱。 7．熱影響區(qū) 焊接或切割過(guò)程中，材料因受熱的影響（但未熔化）而發(fā)生金相組織和機(jī)械性能變化的區(qū)域。 8．過(guò)熱區(qū) 焊接熱影響區(qū)中，具有過(guò)熱組織或晶粒粗大的區(qū)域。 9．熔合區(qū)（熔化焊） 焊縫與母材交接的過(guò)渡區(qū)，即熔合線處微觀顯示的母材半熔化區(qū)。 10．熔合線（熔化焊） 焊接接頭橫截面上，宏觀腐蝕所顯示的焊縫輪廓線。 11．焊縫 焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。 12．焊縫區(qū) 焊縫及其鄰近區(qū)域的總稱。 13．焊縫金屬區(qū) 在焊接接頭橫截面上測(cè)量的焊縫金屬的區(qū)域。熔焊時(shí)，由焊縫表面和熔合線所包圍的區(qū)域。電阻焊時(shí)，指焊后形成的熔核部分。 14．定位焊縫 焊前為裝配和固定構(gòu)件接縫的位置而焊接的短焊縫。電焊加工采購(gòu)

1 、簡(jiǎn)易檢驗(yàn)焊條質(zhì)量的優(yōu)劣的方法 1）實(shí)際焊縫的檢驗(yàn)，就是通過(guò)實(shí)際焊接焊縫來(lái)檢驗(yàn)焊條的好壞，質(zhì)量好的焊條，施焊時(shí)電弧燃燒極為穩(wěn)定，焊芯和藥皮熔化均勻，飛濺很少，焊縫成型好，脫渣容易。 2）藥皮強(qiáng)度檢驗(yàn)，將焊條平舉一米高，自由落到光滑的厚鋼板上，如藥皮無(wú)脫落現(xiàn)象，，即證明藥皮強(qiáng)度合乎質(zhì)量要求。 3）外表檢驗(yàn)，藥皮表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無(wú)氣孔和機(jī)械損傷，藥皮不偏心，焊芯無(wú)腐蝕現(xiàn)象。 4）理化檢驗(yàn)，當(dāng)焊接重要焊件時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫金屬進(jìn)行化學(xué)分析及力學(xué)性能復(fù)檢，以以檢驗(yàn)焊條質(zhì)量。電焊加工價(jià)格

焊工往往不注意的四個(gè)小技巧 焊接中氣孔發(fā)生當(dāng)污染物或氣體進(jìn)入熔池。這些不純的焊縫通常被稱為腔。基本焊接中氣孔是弱，泡沫填充焊縫不符合規(guī)范，更重要的是可以在某些情況下，導(dǎo)致一個(gè)項(xiàng)目的一部分，變得脆弱和崩潰。如果你發(fā)現(xiàn)你的焊接雜質(zhì)必須立即返工。這是防止焊接中氣孔的4個(gè)技巧，節(jié)省自己的時(shí)間和金錢花費(fèi)重做一個(gè)項(xiàng)目。 1.保持清潔 為了清理在焊縫區(qū)和污染的擔(dān)心，以確保高質(zhì)量的焊縫，可開發(fā)擦除濕巾。濕巾濃縮清洗液可以很容易地去除切削液潤(rùn)滑油、油、油墨、油脂和一些粘合劑。 2.檢查你的氣流 從你的流量監(jiān)測(cè)氣體保護(hù) 3.檢查你的設(shè)備 隨著時(shí)間的推移，軟管可能泄漏或線路可能接觸或磨損。 4.工作條件 焊接車間會(huì)很熱，但是你應(yīng)該打開門讓微風(fēng)三思。

焊接是金屬板材的外科醫(yī)生.在機(jī)械工業(yè)上是極重要專業(yè). 在卷板機(jī)附件的加工中經(jīng)常用到焊接技術(shù)，也決定了產(chǎn)品質(zhì)量。 對(duì)于焊工安全技術(shù)操作規(guī)程，以下共享： 1、操作者必須熟悉焊機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過(guò)考核合格后，方可進(jìn)行操作。 2、必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。 3、卷板機(jī)氣焊工應(yīng)特別遵守以下規(guī)則 （1）工作前應(yīng)檢查氧氣表、膠管、駁口、焊具是否完好。閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)漏氣。 （2）新膠管在使用前應(yīng)吹凈里面的防粘粉末，并必須按規(guī)定顏色標(biāo)記使用。膠管接頭要用鐵絲扎緊。 （3）氣焊時(shí)遇到突然回火，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體（慢風(fēng)）開關(guān)，然后再關(guān)氧氣和乙炔，待冷卻后再開少量混合氣體，將里面的煙灰排去，然后重新點(diǎn)火。 （4）凡在箱、柜、容器等地方工作，離開現(xiàn)場(chǎng)必須將焊具、膠管隨身帶出。下班后應(yīng)將氣源關(guān)閉，拆除氧氣表及膠管，妥善保管。 （5）禁止使用焊割具的火焰作照明，嚴(yán)禁使用氧氣作通風(fēng)氣源。 （6）在容器和狹小空間工作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制。 （7）遵守氧氣、乙炔的安全操作規(guī)程。

在焊接施工前和焊接施工中，以下幾點(diǎn)是必須要做到的： ***，安全泄壓。在焊接堵漏之前，必須確定需要焊接的設(shè)備壓力是否會(huì)構(gòu)成人身傷害。或在焊接熱源的影響下，設(shè)備具備安全的泄壓通道（如安裝了安全閥）等。 第二，控溫。在焊接前，必須做好防火，防爆的一切降溫的措施。焊接中，焊工必須嚴(yán)格按照工藝文件規(guī)定的相當(dāng)小相當(dāng)少的熱輸入量施焊，以及焊接中必須邊焊邊實(shí)施安全降溫措施，防止著火或。 第三，防中毒。當(dāng)對(duì)盛裝有毒物質(zhì)的容器或管道類進(jìn)行堵漏施焊時(shí)，必須做好泄漏的有毒氣體的及時(shí)通散，新鮮空氣的及時(shí)供給。同時(shí)必須做好有毒物質(zhì)流出的污染隔離問(wèn)題。電焊加工采購(gòu)

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熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時(shí)間等有著密切關(guān)系，針對(duì)有關(guān)因素采取以下措施來(lái)控制熔池溫度。 1、焊接電流與焊條直徑：根據(jù)焊縫空間位置、焊接層次來(lái)選用焊接電流和焊條直徑，開焊時(shí)，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。如12mm平板對(duì)接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流：80-85A，填充，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易于控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎(chǔ)。 2、運(yùn)條方法，圓圈形運(yùn)條熔池溫度高于月牙形運(yùn)條溫度，月牙形運(yùn)條溫度又高于鋸齒形運(yùn)條的熔池溫度，在12mm平焊封底層，采用鋸齒形運(yùn)條，并且用擺動(dòng)的幅度和在坡口兩側(cè)的停頓，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機(jī)率有所下降，未焊透有所改善，使乎板對(duì)接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點(diǎn)。 3、焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí)，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層，焊條角度：50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高。 電焊加工采購(gòu)

泉州博奧機(jī)械配件有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在福建省泉州市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**泉州博奧機(jī)械配件和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！