1.端接接頭 兩件重疊放置或兩件表面之間的夾角不大于30°構成的端部接頭。 2.卷邊接頭 待焊件端部預先卷邊,焊后卷邊只部分熔化的接頭。 3.套管接頭 將一根直徑稍大的短管套于需要被連接的兩根管子的端部構成的接頭。 4.斜對接接頭 接縫在焊件平面上傾斜布置的對接接頭。 5.鎖底接頭 一個件的端部放在另一件預留底邊上所構成的接頭。 6.母材金屬 被焊金屬材料的統稱。 7.熱影響區 焊接或切割過程中,材料因受熱的影響(但未熔化)而發生金相組織和機械性能變化的區域。 8.過熱區 焊接熱影響區中,具有過熱組織或晶粒粗大的區域。 9.熔合區(熔化焊) 焊縫與母材交接的過渡區,即熔合線處微觀顯示的母材半熔化區。 10.熔合線(熔化焊) 焊接接頭橫截面上,宏觀腐蝕所顯示的焊縫輪廓線。 11.焊縫 焊件經焊接后所形成的結合部分。 12.焊縫區 焊縫及其鄰近區域的總稱。 13.焊縫金屬區 在焊接接頭橫截面上測量的焊縫金屬的區域。熔焊時,由焊縫表面和熔合線所包圍的區域。電阻焊時,指焊后形成的熔核部分。 14.定位焊縫 焊前為裝配和固定構件接縫的位置而焊接的短焊縫。晉江電焊加工廠
焊工必須知道的焊縫余高的要求與處理辦法 01、余高的作用 在焊接過程中應該有焊縫余高。因為***一層起保溫和緩冷的作用,對細化晶粒、減少焊接應力起很大作用。同時也是氣孔等雜物的收集區。 02、余高的壞處 壓力容器不希望有突變,造成局部應力集中。另外余高肯定有缺點,這種缺點很可能是產生疲勞裂紋的核。裂紋源→疲勞擴展→斷裂。中國和日本曾經聯合做過試驗,發現有余高的設備比打磨后沒有余高的設備使用壽命短2.0~2.5倍。 03、標準對余高的要求 JB4732對疲勞設備要求打磨,其它設備有限制范圍。基本上是不影響貼片即可,沒要求打磨。 04、歐美對余高的要求 打磨:外觀質量好是國外產品**的原因之一,另外打磨之后能防環境腐蝕、避免產生過大的應力集中、延長了焊縫的使用壽命。 05、對余高的處理建議 提倡打磨,確實好。標準是比較低要求,所以建議對重要設備或投資較大的設備進行打磨,對投資小的設備就沒有必要進行打磨了。 晉江電焊加工廠
1 、簡易檢驗焊條質量的優劣的方法 1)實際焊縫的檢驗,就是通過實際焊接焊縫來檢驗焊條的好壞,質量好的焊條,施焊時電弧燃燒極為穩定,焊芯和藥皮熔化均勻,飛濺很少,焊縫成型好,脫渣容易。 2)藥皮強度檢驗,將焊條平舉一米高,自由落到光滑的厚鋼板上,如藥皮無脫落現象,,即證明藥皮強度合乎質量要求。 3)外表檢驗,藥皮表面應光滑細膩,無氣孔和機械損傷,藥皮不偏心,焊芯無腐蝕現象。 4)理化檢驗,當焊接重要焊件時,應對焊縫金屬進行化學分析及力學性能復檢,以以檢驗焊條質量。
熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關系,針對有關因素采取以下措施來控制熔池溫度。 1、焊接電流與焊條直徑:根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑,開焊時,選用的焊接電流和焊條直徑較大,立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條,焊接電流:80-85A,填充,蓋面層選用φ4.0mm的焊條,焊接電流:165-175A,合理選擇焊接電流與焊條直徑,易于控制熔池溫度,是焊縫成形的基礎。 2、運條方法,圓圈形運條熔池溫度高于月牙形運條溫度,月牙形運條溫度又高于鋸齒形運條的熔池溫度,在12mm平焊封底層,采用鋸齒形運條,并且用擺動的幅度和在坡口兩側的停頓,有效的控制了熔池溫度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機率有所下降,未焊透有所改善,使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點。 3、焊條角度,焊條與焊接方向的夾角在90度時,電弧集中,熔池溫度高,夾角小,電弧分散,熔池溫度較低,如12mm平焊封底層,焊條角度:50-70度,使熔池溫度有所下降,避免了背面產生焊瘤或起高。
焊接是金屬板材的外科醫生.在機械工業上是極重要專業. 在卷板機附件的加工中經常用到焊接技術,也決定了產品質量。 對于焊工安全技術操作規程,以下共享: 1、操作者必須熟悉焊機的結構、性能,電氣等基本知識和使用維護方法,操作者必須經過考核合格后,方可進行操作。 2、必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護眼鏡,嚴禁穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。 3、卷板機氣焊工應特別遵守以下規則 (1)工作前應檢查氧氣表、膠管、駁口、焊具是否完好。閥門及緊固件應緊固牢靠,不準有松動漏氣。 (2)新膠管在使用前應吹凈里面的防粘粉末,并必須按規定顏色標記使用。膠管接頭要用鐵絲扎緊。 (3)氣焊時遇到突然回火,應立即關閉混合氣體(慢風)開關,然后再關氧氣和乙炔,待冷卻后再開少量混合氣體,將里面的煙灰排去,然后重新點火。 (4)凡在箱、柜、容器等地方工作,離開現場必須將焊具、膠管隨身帶出。下班后應將氣源關閉,拆除氧氣表及膠管,妥善保管。 (5)禁止使用焊割具的火焰作照明,嚴禁使用氧氣作通風氣源。 (6)在容器和狹小空間工作時,應加強通風,嚴格執行監護制。 (7)遵守氧氣、乙炔的安全操作規程。南安電焊加工采購
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實際上,智能技術正在改造著傳統加工,一些企業已經開始嘗試部分制造環節的智能化。有些企業雖然沒有大規模地更換或新上自動化程度較高的成套設備,但通過關鍵環節的設備升級,也明顯提高了產品品質和生產效率。智能網聯是電焊加工,CNC加工,數控機床加工,機械配件加工工業未來發展的方向,是工業4.0的基本標志。因此,加快推進我國機械工業的數字化、智能化、網聯化是實現我國機械工業高質量發展的必然要求。人們對于環境的日益關注,反映了公眾對環境保護生產型的重視程度。據環保部發布的數據顯示,2015年,京津冀、長三角、珠三角區域及直轄市省會城市等74個城市空氣質量平均超標天數比例為39.7%。中國電焊加工,CNC加工,數控機床加工,機械配件加工產業雖然遭遇了持續性的低迷,但是從總的發展趨勢來看,伴隨我國各種利好政策的出臺及各地基礎設施建設項目的不斷上馬推進,我國的電焊加工,CNC加工,數控機床加工,機械配件加工發展前景是良好的、有保證的。晉江電焊加工廠
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