EPC模具技術(shù)具有許多其它鑄造方法所不能提供的生產(chǎn)鑄件的特點(diǎn)----負(fù)的撥模斜度.鑲嵌鑄件.特殊的結(jié)構(gòu)(如曲面通道)和復(fù)雜的盲孔等都有可能鑄出。圖1所示的是經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的EPC鑄件: 優(yōu)化設(shè)計(jì)的EPC零件的關(guān)鍵特點(diǎn)說明 詳細(xì)的鑄件工藝分析需要確定一些機(jī)加工和鑄造方面有關(guān)的因素以及鑄件，分型面，澆注系統(tǒng)和尺寸公差等問題，通過討論引導(dǎo)對(duì)模具型腔的初步分析。 零件加工圖要和鑄件圖聯(lián)系起來進(jìn)行仔細(xì)地審查，這將有助于使許多因素綜合起來進(jìn)行設(shè)計(jì)。

全方面的鑄件設(shè)計(jì)

根據(jù)鑄件的形狀確定分模面，一般的，消失模鑄造的分模面和其它鑄造工藝相類似，但在某些細(xì)節(jié)上略有不同:生產(chǎn)設(shè)計(jì)人員要和模具設(shè)計(jì)人員共同確定分模面，膠合面的位置以及所希望的特點(diǎn)，就可以減少模型分塊的數(shù)量。 消失模具鑄件接近精鑄，如要求不太高的鑄件可直接使用。鎮(zhèn)海直銷消失模具推薦

消失模具采用了全自動(dòng)的取模方式，這樣便可以自動(dòng)的把消失模鑄件輕輕松松的頂出，省卻了人工取模的繁瑣。

不要總是認(rèn)為消失模具都是一體成型的，其實(shí)為了結(jié)合消失模鑄造的需要，是可以把模具進(jìn)行分塊成形然后進(jìn)行粘結(jié)組合，因此我們可以說消失模模具的形狀基本上是不受到任何條件的限制。

按照消失模鑄造的尺寸大小的要求來把消失模有規(guī)律的灌注進(jìn)模具當(dāng)中，這樣在保留了原有的鑄型之外，還會(huì)形成“實(shí)型”的鑄型，而不是傳統(tǒng)砂型的“空腔”鑄型。這也說明了現(xiàn)代消失模模具在設(shè)計(jì)上面的一大進(jìn)步。 余姚專業(yè)消失模具廠家供應(yīng)消失模具需要懂得鑄件生產(chǎn)廠、用戶和模具設(shè)計(jì)者三者之間緊密配合的重要性。

消失模具可以滿足消失模的各種鑄造要求，可以同時(shí)鑄造多個(gè)鑄件，也可以根據(jù)消失模鑄造的需要，把模具進(jìn)行分塊然后進(jìn)行粘結(jié)組合，因此可以說消失模具的形狀是不受限制的。

     消失模鑄造是一種近無余量、準(zhǔn)確成形的新的工藝技術(shù),它不需要合箱取模,使用無粘結(jié)劑的干砂造型,減少了污染,是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸完全一樣的實(shí)型模具。造工藝過程是泡沫塑料模具經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料,烘干后進(jìn)行干砂造型,振動(dòng)緊實(shí),然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失,然后得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。

     消失模具的鑄造特點(diǎn)是塑料模具成本低，粘結(jié)組合方便，氣化容易消失，克服了傳統(tǒng)的熔模變形問題，能夠改善鑄件的力學(xué)性能，提高鑄件致密度。

消失模鑄件是一種新型的鑄造方法。其制造過程是埋在干石英砂中振動(dòng)造型，負(fù)壓下澆注，消失模鑄件、不銹鋼鑄件使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，冷卻凝固后形成的。用消失模鑄造的鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差，為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充沛的自由度。還可以利用泡沫塑料模片制造出復(fù)雜度很高的鑄件。無激進(jìn)鑄造中的砂芯因此不會(huì)出現(xiàn)激進(jìn)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。 消失模具擅長(zhǎng)做型腔比較復(fù)雜的鑄件。

消失模具鑄造極具特殊性，干砂造型無任何粘結(jié)劑，造型及澆鑄都無需取出模具，極大地改善了鑄件設(shè)計(jì)的自由度，提高了鑄件的表面光潔度及尺寸精度。利用負(fù)壓緊實(shí)形成的一箱多鑄工藝，有利于提高工藝出品率，提高生產(chǎn)效率，這些都是對(duì)傳統(tǒng)鑄造顛覆性的**，很多深層次的規(guī)律要靠產(chǎn)學(xué)研各界通力合作多年才能逐步得以認(rèn)清，各類鑄造缺點(diǎn)與傳統(tǒng)鑄造在形成機(jī)理方面大有不同。 消失模具是用來制作 實(shí)型鑄造用的EPS模型的。正規(guī)消失模具直供

消失模具充分利用了環(huán)保理念，且投資少，整個(gè)生產(chǎn)過程沒有污染。鎮(zhèn)海直銷消失模具推薦

    如熔煉設(shè)備和原輔材料以及熔煉工具在生產(chǎn)前沒有充分預(yù)熱；在選料熔化、精練、變質(zhì)、出爐過程沒有嚴(yán)格控制鋁合金液吸氣和氧化以及在澆注過程中操作不當(dāng)使空氣進(jìn)入鑄型內(nèi)產(chǎn)生嚴(yán)重的鑄造缺點(diǎn)；所以在整個(gè)的生產(chǎn)過程中任何一個(gè)小的環(huán)節(jié)出現(xiàn)疏忽都會(huì)造成不良后果。常見的表面孔、氣渣孔、針渣孔、渣孔、渣眼這些缺點(diǎn)的產(chǎn)生主要是在生產(chǎn)工藝制定上不科學(xué)和不合理；其防止辦法主要有以下幾點(diǎn)：①改變澆注系統(tǒng)；提高澆注速度；控制澆注時(shí)不能產(chǎn)生紊流。②提高涂料層和型砂的透氣性③控制泡沫模樣的密度、水份、發(fā)泡劑含量。④做到模樣干透；涂料涂層干透。⑤控制使用泡沫模樣粘結(jié)劑用量和質(zhì)量，在保證粘接牢靠的前提下；用膠量越少越好同時(shí)必須選用低發(fā)氣量的膠料。 鎮(zhèn)海直銷消失模具推薦

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