消失模具主要應用領域：消失模具容易產生增碳缺點，現今在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺點，增碳缺點產生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。針對消失模的這種缺點，消失模會有一些特定的應用領域。

結構形狀：

EPC法對對鑄件結構形狀的適應性比其他方法都強，而且越是結構復雜，原來用砂型鑄造時需要使用的砂芯越多、機加工量越大的鑄件，采用消失模鑄造技術的優越性就越突出，經濟效益也越顯著。

消失模具是指在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置。江北優良消失模具廠家

消失模具的密度是其發氣量的重要控制參數，上述三種材料的發氣量從小到大依次為PS、PS＋PMMA共聚物、PMMA。同時，珠粒的尺寸應根據所生產鑄件的壁厚進行選擇，一般情況下，厚大鑄件選用較粗粒徑的珠粒，反之薄壁鑄件選用較細粒徑的珠粒，使鑄件較薄部位保持三個珠粒以上為宜。另外，模型材料的預發和成形控制也是技術成功的一個關鍵。一般情況下，預發珠粒其密度控制在約0.024～0.03g/cm3，其體積約為原珠粒體積的30倍。成形模型的密度控制在約0.02～0.025g/cm3。 溫州消失模具價格消失模具 生產原理該法按工藝要求先制成泡塑模型，涂掛特制耐高溫涂料。

一般消失模具生產包括以下兩個方面，消失模白區和消失模黑區。

消失模白區又分為：發泡、成型區，切割、粘接區，上涂、烘干區；

一般根據產品白模的大小來選擇成型機的大小，根據成型產品白模的數量、厚薄，來選擇成型機的數量；根據需要切割、粘接的白模產品和澆注系統的大小和數量去頂切割、粘接區域的大小、切割、粘接工作臺的大小和數量；根據產品模束的大小選擇上涂方式，如：浸涂、流涂、刷涂、噴涂等。根據烘干產品白模和模束組的數量、上涂層數、烘干設備的效率等確定烘房面積的大小和數量。

消失模的特點： (1）鑄件精度高 消失鑄造模是一種近無余量、精確成型的新型工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.512.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量**多為1.5至2mm，可**減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工間 (2）設計靈活，為鑄件結構設計提供了充分的自由度，可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。 (3）清潔生產，型砂中物化學粘結劑，低溫下泡沫塑料對環境無害，舊砂回率95%以上。 (4)鑄件表面質量好在真空的狀態下澆注，表面沒有皺皮，鑄件無毛刺飛邊，鑄鋼件表面增碳減少 消失模具適用于批量小的產品手工拼接模型。

    消失模具,鋁合金消失模鑄造采用干砂造型，泡沫模樣涂敷使用保溫涂料，由于氣化需要吸收大量熱量所以其出爐溫度和澆注溫度比普通砂型鑄造和壓力鑄造以及金屬型重力鑄造的溫度要高，加之鋁元素是活動金屬，所以造成鋁合金熔液氧化吸氣，鋁合金液在熔煉和澆注時與空氣中的水氣反應溶解氫氣和氧化。在其冷卻過程中鋁合金液容易析出氫氣形成分散性和渣孔，消失模具。另一方面主要原輔材料和熔煉設備及工具在生產過程中沒有充分嚴格按照生產工藝要求進行操作和技術控制；消失模具如熔煉設備和原輔材料以及熔煉工具在生產前沒有充分預熱；在選料熔化、精練、變質、出爐過程沒有嚴格控制鋁合金液吸氣和氧化以及在澆注過程中操作不當使空氣進入鑄型內產生嚴重的鑄造缺點。 消失模具的日常維護要注意哪些事項呢？消失模具銷售價格

消失模具外形比較美觀。江北優良消失模具廠家

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