消失模鑄造是用泡沫塑料(EPS,STMMA 或EPMMA)高分子材料制作成為重要的生產鑄造的零件結構、尺寸完全一樣的實型模具,經過浸涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中經三維振動造型,澆鑄造型砂箱在負壓狀態下澆入溶化的金屬液,使高分子材料模型受熱氣化抽出,進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產鑄件的新型鑄造方法。與傳統鑄造技術相比,消失模鑄造技術具有****的優勢,被國外稱為“21世紀的鑄造技術”和“鑄造工業的綠色**”消失模具如何巧妙的消除復雜而昂貴的砂芯?奉化正規消失模具廠家
消失模鑄造是用泡沫塑料(EPS,STMMA 或EPMMA)高分子材料制作成為重要的生產鑄造的零件結構、尺寸完全一樣的實型模具,經過浸涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中經三維振動造型,澆鑄造型砂箱在負壓狀態下澆入溶化的金屬液,使高分子材料模型受熱氣化抽出,進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產鑄件的新型鑄造方法。與傳統鑄造技術相比,消失模鑄造技術具有****的優勢,被國外稱為“21世紀的鑄造技術”和“鑄造工業的綠色**” 鎮海銷售消失模具廠家報價消失模具鑄造可以**多用,不僅可以做鑄鐵、球鐵,還可以同時做鑄鋼件。
鋁合金鑄件的粘砂一般都是填充砂不緊或沒有振實以及真空度過高所導致生產過程中控制表面粘砂的措施主要是控制好涂料的制備質量和涂敷質量;要求涂料涂層均勻、涂敷完整;特別是形狀復雜的內腔及拐角處的涂敷質量以及造型型砂粒度和造型時的緊實度。其次在操作過程中要有合理的澆注溫度、澆注速度以及負壓度。4 縮孔縮松鋁合金消失模鑄造其鑄件的澆冒口系統設計是相當關鍵的。其澆冒口開設與普通砂型鑄造不同;其冒口的補縮能力沒有普通砂型鑄造好;原因是消失模鑄造的冒口鋁合金液溫度偏低;冒口內壓力低。
返噴嚴重時可能會危及澆注工的人身安全,有必要予以注重,防止消失模具鑄**噴的辦法:
1.消失模澆注體系,特別是直澆道和橫澆道不應上涂料,這樣可以使澆注時發生的氣體能疾速充分地抽走,而且不上涂料,節省了涂料的耗費。
2.泡沫模型的密度應較小。在保證泡沫表面質量和保證模型強度的前提下,泡沫越輕越好,從而減少澆注時的發氣量。
3.在澆口杯處上面蓋一個檔板,可把返噴上來的鋼水擋住,使其不能飛濺出來,危及現場操作工人。
4.泡沫成型機的模型上涂料前一定要烘干,每批泡沫模型目前應抽檢其烘干進程的分量改變,做出烘烤分量改變曲線圖,只要在分量不再發生改變狀況下方可上涂。 如何查看消失模具的好壞呢?
消失模具鑄造成功的關鍵在于,懂得鑄件生產廠、用戶和模具設計者三者之間緊密配合的重要性。模具設計者先根據用戶提出的要求和鑄件廠的需要,其次要滿足模具制造和模型成型的要求。1、 鑄造孔
在其他類型的鑄造方法中,鑄造孔可以通過砂芯或者是通過機加工(例如鉆孔)獲得.對每個鑄件來說是否鑄孔都有其相應的特點,但是一般情況下,鑄出孔使后續的機加工的成本降低.通過專門的模具設計如使用銷釘.芯棒或其它機構可以將鑄造孔直接在模具上做出。
2、 減少加工余量
規范正確的EPC模具設計可以通過減少撥模斜度和加工余量來降低鑄件的重量.這種靈活的設計在許多其他的鑄造方法中是不可能的.它是EPC工藝的比較大優點之一。 消失模鑄造適合群鑄,干砂埋型脫砂容易,在某些材質的鑄件還可以根據用途進行余熱處理。象山消失模具廠家
消失模具如何減少加工余量呢?奉化正規消失模具廠家
消失模鑄造工藝的影響因素
1.鑄件大小主要考慮相應設備的使用范圍(如振實臺,砂箱)
2.鑄件結構鑄件結構越復雜就越能體現消失模鑄造工藝的優越性和經濟效益,對于結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預先進行實驗,才能投入生產。
3.鑄件的批量批量越大,經濟效益越可觀。
4.鑄件材質其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準備以不致使工藝實驗、調試周期過長。
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