消失模鑄造生產線相配套砂處理生產線的選用:
一般是根據生產任務的多少,砂處理線的處理舊砂的量的多少來選擇砂處理生產線的,處理的舊砂量多、溫度高,需要的降溫、去灰的設備的處理能力就要強、處理砂量大、處理速度快,投資額就要高;反之,設備的降溫、去灰能力就要弱、處理砂量小、處理速度慢、設備投資少。總之,投資額和處理能力基本上是相適應的。砂處理線的水平是和消失模鑄造生產線的水平相適應的大家可以根據自己需要來選擇適合的消失模鑄造生產線。。 消失模具鑄造沒有飛邊毛刺,清理工時可以減少80%以上。鎮海銷售消失模具
合金種類:
幾乎所有的鑄鐵、鑄鋼和非鐵合金(即有色合金,如鋁合金、鎂合金、銅合金等)都可以采用EPC法生產。在我國2001年生產的68,000t消失模鑄件中,絕大部分是鑄鐵和鑄鋼件,鋁合金鑄件微乎其微,而美、德、日等工業發達國家鋁合金鑄件卻占主導地位。
由于消失模樣熱解產物會造成增碳、黑渣等缺點,在鑄造低碳鋼鑄件以及要求致密度極高的汽車球鐵保安件時,廢品率還比較高,選用時應該特別慎重。 奉化消失模具廠家消失模具如何挑選值得信賴的廠家?
鑄件的壁厚受泡沫塑料粒度大小的限制,一般要求小壁厚的截面上至少有3顆粒度,因此鑄件的**小壁厚應大于3mm。消失模具鑄造生產需要的原材料大致分為模型原材料、干砂原材料、涂料原材料、合金熔煉原材料等幾個方面。
模型材料通常稱之為珠粒,鑄造上采用的珠粒一般分為兩種類型,即聚苯乙烯(PS-Polystyrene)珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA-Polymethyl Methacrylate)珠粒,二者都屬于高分子材料。另外還有一種PS+PMMA的聚合物。對于低碳鋼鑄件,模型材料中的碳易使鑄件表面產生增碳現象,從而導致各種碳缺點。其中PS(含碳92%)、PS+PMMA共聚物、PMMA(含碳60%)對鑄件的增碳影響程度依次減小。
鑄造涂料也是重要的原料之一,它具有很高的耐火成分,模型鑄造也是一個非常關鍵的步驟,要求做工精細,尺寸上不能有一絲一毫的馬虎,否則做出來的產品就會不合格。所以說消失模鑄造用到的原料在選擇上要求是非常高的,只有要求高了,做出來的產品才會好。
消失模具的鑄造原理是利用干砂復制原型原樣,鑄件尺寸精度要求高,無飛邊、毛刺,均勻一致,表面光潔度高。鑄件內部結構穩定,消失模模具的工藝充分利用了環保理念,泡沫模樣材料對環境無害,舊砂的回收利用率在95%以上。消失模模具鑄造的鑄件能有效降低工人的勞動強度,也能減少對環境的危害。 消失模具的工藝設計是怎樣的?
消失模具的密度是其發氣量的重要控制參數,上述三種材料的發氣量從小到大依次為PS、PS+PMMA共聚物、PMMA。同時,珠粒的尺寸應根據所生產鑄件的壁厚進行選擇,一般情況下,厚大鑄件選用較粗粒徑的珠粒,反之薄壁鑄件選用較細粒徑的珠粒,使鑄件較薄部位保持三個珠粒以上為宜。另外,模型材料的預發和成形控制也是技術成功的一個關鍵。一般情況下,預發珠粒其密度控制在約0.024~0.03g/cm3,其體積約為原珠粒體積的30倍。成形模型的密度控制在約0.02~0.025g/cm3。 消失模具特別適用技術力量缺乏的地區和企業。嘉興消失模具哪家好
消失模具鑄造不需要分型和下芯子。鎮海銷售消失模具
正規消失模具哪家好, 消失模的特點: (1)鑄件精度高 消失鑄造模是一種近無余量、精確成型的新型工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.512.5μm;鑄件尺寸精度可達CT7至9;加工余量**多為1.5至2mm,可**減少機械加工的費用,和傳統砂型鑄造方法相比,可以減少40%至50%的機械加工間 (2)設計靈活,為鑄件結構設計提供了充分的自由度,可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件,消失模具。 (3)清潔生產,型砂中物化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環境無害,舊砂回率95%以上。 (4)鑄件表面質量好在真空的狀態下澆注,表面沒有皺皮,鑄件無毛刺飛邊,鑄鋼件表面增碳減少 鎮海銷售消失模具
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