校正找正工件的注意事項(xiàng)1)工件拖表時(shí)必須注意垂直度,一邊拖平,再去拖垂直邊。2)工件分中時(shí),必須分中兩次進(jìn)行驗(yàn)證。3)分中碰數(shù)后,應(yīng)根據(jù)程序單提供之外形尺寸及散件圖上之尺寸進(jìn)行核對中位。4)所有工件必須使用分中方式分中,零位在工件邊亦須用分中方式分中后再移到邊上,必須確保兩邊余量一致。如特殊情況必須單邊取數(shù)時(shí),必須再次獲得制作組確認(rèn)才可通過。單邊取數(shù)完,緊記補(bǔ)償回分中棒的半徑。5)工件中心的零位輸入必須與工作站電腦圖三軸中心相同 CNC加工對于常規(guī)的加工方法難以完成的比較復(fù)雜的型面,可以很好地進(jìn)行加工制造。鎮(zhèn)海直銷CNC加工廠家供應(yīng)
CNC加工中心的加工過程中,有一點(diǎn)至關(guān)重要,那就是在編制程序和操作加工時(shí),一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。因?yàn)镃NC加工中心的價(jià)格非常昂貴,少則幾十萬元,多則上百萬元,那么它的優(yōu)勢是什么呢?
①CNC加工不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②CNC加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)高精度產(chǎn)品的加工要求。
③批量生產(chǎn)的情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間。
④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
由于cnc加工中心價(jià)格昂貴,維修難度大,費(fèi)用高,很多時(shí)候cnc加工中心操作過程碰撞的發(fā)生是有一定規(guī)律可循的,是能夠避免的。就比如說掌握一些cnc加工編程技巧,因?yàn)榫幊淌莄nc加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié),提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。 溫州CNC加工便宜CNC加工的優(yōu)點(diǎn)是大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。
CNC加工6)做中光時(shí),NC技工應(yīng)特別注意開粗時(shí)沒有開到之處,防止***撞向此區(qū)域。7)程序剪切。如遇程序在加工中發(fā)生中斷而從頭行過又浪費(fèi)太多時(shí)間,應(yīng)通知組長及編程師修改程序,剪去已行過部分。8)程序異常。若遇程序出現(xiàn)異狀況,且無把握時(shí),可以吊高來行以觀察其過程,然后決定下一步動(dòng)作9)加工過程中編程師提供的行速和轉(zhuǎn)速,NC技工可依情況酌情調(diào)節(jié)。但應(yīng)特別注意小件銅公開粗時(shí)行速不能開快,以避免因震蕩而導(dǎo)致工件松動(dòng)。10)工件加工過程中,NC技工應(yīng)與散件圖進(jìn)行核對,看是否有異常況,一旦發(fā)現(xiàn)兩者不吻合,必須立即停機(jī)通知小組負(fù)責(zé)人,核對是否有錯(cuò)誤存在。11)當(dāng)采用超過200mm長加工時(shí),必須注意余量及進(jìn)刀深度轉(zhuǎn)速、行速等問題,以避免蕩刀,同時(shí)轉(zhuǎn)角位的行速更應(yīng)予以控制。12)對于程序單上要求檢測直徑的,操作員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),同時(shí)將測試之直徑予以記錄,超出公差范圍的,應(yīng)立即反映給小組負(fù)責(zé)人或換刀13)機(jī)床在自動(dòng)操作或有空時(shí),操作員應(yīng)到工作站了解余下加工編程情況,準(zhǔn)備及研磨好適當(dāng)?shù)慕o下一加工備用,以免停機(jī)發(fā)生。
加工過程注意事項(xiàng)1)在工件頂面余量過大,用大刀手工鑼去余量時(shí),切記不要鑼深。2)加工**重要為刀,因如果小心操作和核對便可得知刀長補(bǔ)、刀徑補(bǔ)、程式、轉(zhuǎn)速等等是否錯(cuò)誤,避免損壞工件、機(jī)床。3)按照以下的方式試切程序:a)點(diǎn)高度為比較高升高100mm,用眼去感覺是否正確;b)控制“快移”調(diào)至25%及進(jìn)給調(diào)至0%c)當(dāng)接近(約10mm)加工面時(shí),將機(jī)暫停;d)檢查剩余行程及程式是否正確;e)再次開機(jī)后,一手放在暫停掣上,準(zhǔn)備隨時(shí)停機(jī),另一手控制進(jìn)給速度;f)當(dāng)十分接近工件面時(shí)可再停止,必須一定要核對Z軸的剩余行程。g)待加工切削行順及穩(wěn)定后,再將各控制調(diào)回正常狀態(tài)。4)輸入程式名稱后,用筆抄回屏上的程式名稱,再與程序單進(jìn)行核對,打開程式時(shí),注意檢查程序中的刀徑大小是否與程序單相符,并在程序單上加工員簽署欄中即時(shí)填寫出檔案名稱與刀徑大小,禁止事后或事前填寫5)原則上在工件開粗時(shí)NC技工不得離開,如遇換刀或協(xié)助調(diào)較其他機(jī)床等,必須離開之情況時(shí),須請其它NC組員或定時(shí)回來察看。 CNC加工的優(yōu)點(diǎn)是可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
很多人都聽過CNC加工,但是對其并不是十分的了解,什么是CNC加工呢?加工中心的組成結(jié)構(gòu)是什么呢?
CNC加工中心為單立柱固定,工作臺移動(dòng)結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、橫向滑臺、工作臺、主軸、絲桿、線軌、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
CNC加工也叫數(shù)控加工,是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。因?yàn)閿?shù)控加工是編程后由電腦控制加工。因此,CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,可加工復(fù)雜型面,加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。那么如何才能提高CNC加工的效率呢?
很多時(shí)候我們會(huì)遇到CNC加工效率低下的問題,那么是什么原因?qū)е翪NC加工效率低呢?
整體來說影響CNC加工效率的因素有設(shè)備故障,生產(chǎn)管理,工藝技術(shù),數(shù)控刀具,人員技能,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)六大因素。 在眾多的CNC加工材品種中,涌現(xiàn)出一大批國際先進(jìn)產(chǎn)品和國家明星產(chǎn)品。寧波CNC加工電話
在編制程序和操作加工時(shí),一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。鎮(zhèn)海直銷CNC加工廠家供應(yīng)
對潤滑系統(tǒng)零件的選用和調(diào)節(jié)不合適而引起漏油。
比如說cnc加工維修人員維修時(shí)選用了壓力過高或者出油量過大的油泵,或者調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時(shí),溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調(diào)節(jié)過高,數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)流量過大等與回油系統(tǒng)以及密封系統(tǒng)不相匹配,就會(huì)造成漏油。
其實(shí)造成cnc加工中心出現(xiàn)漏油狀況不只是上面幾點(diǎn),如果我們遇到在操作中遇到類似的問題一定要做好檢查,及時(shí)查找原因,避免造成不必要的損失。在加工中心購買回來后做好全方面檢查,看看是否有鑄件缺點(diǎn)或者零件損壞的問題,如有要及時(shí)與廠家聯(lián)系。 鎮(zhèn)海直銷CNC加工廠家供應(yīng)
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