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來源: 發布時間:2022-07-03

機械設備中各種零件或構件都具有一定的功能,如傳遞運動、力或能量,實現規定的動作,保持一定的幾何形狀等等。當機件在載荷(包括機械載荷、熱載荷、腐蝕及綜合載荷等)作用下喪失**初規定的功能時,即稱為失效。

一個機件處于下列三種狀態之一就認為是失效:①完全不能工作;②不能按確定的規范完成規定功能;③不能可靠和安全地繼續使用。這三個條件可以作為機件失效與否的判斷原則。

失效危害:

機械零件與構件的失效**終必將導致機械設備的故障。關鍵機件的失效會造成設備危險事件,人身傷亡世間,甚至大范圍內災難性后果。在生產線上一個小小的零件失效,可以是整個生產線癱瘓。因此有效的預防、控制、監測零件的失效是一項意義重大的工作。




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機械配件零件的失效是機件在載荷(包括機械載荷、熱載荷、腐蝕及綜合載荷等)作用下喪失**初規定的功能。

一般有如下形式:

1、靜強度失效。

機械零件在受拉、壓、彎、扭等外載荷作用時,由于某一危險截面上的靜應力超過零件的強度極限而發生斷裂或破壞。例如,螺栓受拉后被拉斷和鍵或銷的剪斷或壓潰等均屬于此類失效。

此外,當作用于零件上的應力超過了材料的屈服極限,則零件將產生塑性變形。塑性變形將導致精度下降或定位不準等,嚴重影響零件的正常工作,因此也屬于失效。


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機械配件強度、剛度及壽命要求。

強度是衡量零件抵抗破壞的能力。零件強度不足,將導致過大的塑性變形甚至斷裂破壞,使機器停止工作甚至發生嚴重危險事件。采用**度材料,增大零件截面尺寸及合理設計截面形狀,采用熱處理及化學處理方法,提高運動零件的制造精度,以及合理配置機器中各零件的相互位置等,均有利于提高零件的強度。

機床主軸、導軌等,若剛度不足、變形過大,將嚴重影響所加工零件的精度。零件的剛度分整體變形剛度和表面接觸剛度兩種,增大零件的截面尺寸、增大截面慣性矩、縮短支承跨距或采用多支點結構等措施,有利于提高零件的整體剛度;增大貼合面及采用精細加工等措施,將有利于提高零件的接觸剛度。一般來說,滿足剛度要求的零件,也滿足其強度要求。


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