cnc加工過(guò)程中需要做很多方面的調(diào)整,由于加工件的不同,對(duì)于所以在操作之前需要做一些調(diào)整,那我們就來(lái)看下cnc加工調(diào)整工件坐標(biāo)系是怎么做的?
操作者在調(diào)整工件坐標(biāo)系時(shí),應(yīng)把基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在所有工具物理(幾何)長(zhǎng)度以外,至少應(yīng)在**長(zhǎng)工具的刀位點(diǎn)上。
對(duì)于工件安裝圖上的工件坐標(biāo)系,操作者在機(jī)床上是通過(guò)設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)系偏移來(lái)獲得的。亦即,操作者在機(jī)床上設(shè)定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),并找到這一基準(zhǔn)點(diǎn)與編程員設(shè)定的工件坐標(biāo)系零點(diǎn)之間的尺寸,并把這一尺寸設(shè)為工件坐標(biāo)系偏移。 CNC又叫做電腦鑼CCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是中國(guó)香港那邊的一種叫法,后來(lái)傳入大陸珠三角。北侖銷(xiāo)售CNC加工直供
cnc常見(jiàn)的兩種對(duì)刀法是怎樣實(shí)現(xiàn)的呢?
1、自動(dòng)對(duì)刀法
自動(dòng)對(duì)刀是利用數(shù)控加工中心配置的工具檢測(cè)功能實(shí)現(xiàn)的,這一裝置可以自動(dòng)精確地測(cè)出每把工具各個(gè)坐標(biāo)方向的長(zhǎng)度,并可以自動(dòng)修正工具誤差值,整個(gè)檢測(cè)及修正過(guò)程可在機(jī)床正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)。這種對(duì)刀方法完全靠電子控制裝置實(shí)現(xiàn)的,排除了人為對(duì)刀的誤差,因而對(duì)刀精度更高,對(duì)刀效率也更好。
2、對(duì)刀儀對(duì)刀法
采用對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀,因其經(jīng)濟(jì)型較高,是現(xiàn)在數(shù)控加工中心對(duì)刀的主要方法。對(duì)刀分為機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀兩種。機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需要預(yù)先在機(jī)床外面校正好,然后把刀裝上機(jī)床上就可以使用了;機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀是將工具直接安裝在機(jī)床某一固定位置上進(jìn)行測(cè)量的方法。 職業(yè)CNC加工便宜CNC加工中心的標(biāo)準(zhǔn)和特點(diǎn):環(huán)保、無(wú)污染,符合了現(xiàn)代國(guó)際上的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
裝夾工件的注意事項(xiàng)1)在夾持工件時(shí),要注意碼仔的位置及壓板上螺帽螺栓的伸出長(zhǎng)度適中,另外在鎖角仔時(shí)螺絲不可頂?shù)住?)銅公一般為鎖板加工,上機(jī)前應(yīng)對(duì)照程序單上的開(kāi)料數(shù)確保相符,同時(shí)應(yīng)檢查收板螺絲是否收緊。3)對(duì)于一板收多塊銅料的情況,應(yīng)檢查方向是否正確,各銅料加工時(shí)是否干涉。4)根據(jù)程序單之圖形狀以及工件尺寸之?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行收夾工件,必須注意:工件尺寸數(shù)據(jù)的寫(xiě)法為XxYxZ, 同時(shí),若有散件圖者,須核對(duì)程序單的圖形與散件圖的圖形是否相符,注意哪個(gè)方向向出,以及X,Y軸的擺法5)裝夾工件時(shí)必須核對(duì)工件尺寸是否符合程序單的尺寸要求,有散件圖的須核對(duì)程序單的尺寸與散件圖的尺寸是否相同。
cnc加工調(diào)整工件坐標(biāo)系只是一部分,那么關(guān)于cnc加工過(guò)程是怎樣的呢?
(1)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程包括產(chǎn)品投產(chǎn)前的市場(chǎng)調(diào)查、預(yù)測(cè)、新產(chǎn)品鑒定、工藝設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化審查等。
(2)工藝過(guò)程指直接改變?cè)牧习氤善返某叽纭⑿螤睢⒈砻娴南嗷ノ恢谩⒈砻娲植诙然蛐阅埽怪蔀槌善返倪^(guò)程。例如液態(tài)成形、塑變成形、焊接、粉末成形、切削加工、熱處理、表面處理、裝配等,都屬于工藝過(guò)程。將合理的工藝過(guò)程編寫(xiě)成用以指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件,這份技術(shù)文件稱(chēng)作工藝規(guī)程。
(3)輔助生產(chǎn)過(guò)程指為了保證基本生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行所必須的輔助生產(chǎn)活動(dòng)。
(4)生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程指原材料的、運(yùn)輸、保管、儲(chǔ)存、供應(yīng)及產(chǎn)品包裝、銷(xiāo)售等過(guò)程。 一個(gè)完整的CNC加工中心設(shè)備一般是包含若干個(gè),協(xié)調(diào)運(yùn)作非常重要。
加工過(guò)程注意事項(xiàng)1)在工件頂面余量過(guò)大,用大刀手工鑼去余量時(shí),切記不要鑼深。2)加工**重要為刀,因如果小心操作和核對(duì)便可得知刀長(zhǎng)補(bǔ)、刀徑補(bǔ)、程式、轉(zhuǎn)速等等是否錯(cuò)誤,避免損壞工件、機(jī)床。3)按照以下的方式試切程序:a)點(diǎn)高度為比較高升高100mm,用眼去感覺(jué)是否正確;b)控制“快移”調(diào)至25%及進(jìn)給調(diào)至0%c)當(dāng)接近(約10mm)加工面時(shí),將機(jī)暫停;d)檢查剩余行程及程式是否正確;e)再次開(kāi)機(jī)后,一手放在暫停掣上,準(zhǔn)備隨時(shí)停機(jī),另一手控制進(jìn)給速度;f)當(dāng)十分接近工件面時(shí)可再停止,必須一定要核對(duì)Z軸的剩余行程。g)待加工切削行順及穩(wěn)定后,再將各控制調(diào)回正常狀態(tài)。4)輸入程式名稱(chēng)后,用筆抄回屏上的程式名稱(chēng),再與程序單進(jìn)行核對(duì),打開(kāi)程式時(shí),注意檢查程序中的刀徑大小是否與程序單相符,并在程序單上加工員簽署欄中即時(shí)填寫(xiě)出檔案名稱(chēng)與刀徑大小,禁止事后或事前填寫(xiě)5)原則上在工件開(kāi)粗時(shí)NC技工不得離開(kāi),如遇換刀或協(xié)助調(diào)較其他機(jī)床等,必須離開(kāi)之情況時(shí),須請(qǐng)其它NC組員或定時(shí)回來(lái)察看。 確定了陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪修整工藝和超硬翅片滾刀在CNC高精磨床上的加工工藝。北侖專(zhuān)業(yè)CNC加工銷(xiāo)售
CNC加工中心的工具一般要配很多種類(lèi)類(lèi)型,具體要根據(jù)生產(chǎn)的需要來(lái)定制。北侖銷(xiāo)售CNC加工直供
根據(jù)世界鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)現(xiàn)行情況分析,我們能夠清醒地認(rèn)識(shí)到輕鋼結(jié)構(gòu)建筑 企業(yè)必須下大力氣更新觀念、加強(qiáng)管理、提高技術(shù)水平,才能在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
(一)加快技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略,提高技術(shù)水平
二十年來(lái),國(guó)內(nèi)輕鋼結(jié)構(gòu)建筑體系從無(wú)到有,從簡(jiǎn)單到復(fù)雜,從引進(jìn)國(guó)外技術(shù)到消化吸收,開(kāi)發(fā)自己的輕鋼結(jié)構(gòu)建筑體系,已經(jīng)積累了大量的經(jīng)驗(yàn),但與國(guó)外先進(jìn)水平相比較,仍有不少的差距。這種差距正是輕鋼結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)的技術(shù)發(fā)展方向 北侖銷(xiāo)售CNC加工直供
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