CNC加工中心的加工過(guò)程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時(shí)，一定要避免使CNC加工中心發(fā)生碰撞。因?yàn)镃NC加工中心的價(jià)格非常昂貴，少則幾十萬(wàn)元，多則上百萬(wàn)元，那么它的優(yōu)勢(shì)是什么呢？

①CNC加工不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②CNC加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)高精度產(chǎn)品的加工要求。

③批量生產(chǎn)的情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間。

④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

由于cnc加工中心價(jià)格昂貴，維修難度大，費(fèi)用高，很多時(shí)候cnc加工中心操作過(guò)程碰撞的發(fā)生是有一定規(guī)律可循的，是能夠避免的。就比如說(shuō)掌握一些cnc加工編程技巧，因?yàn)榫幊淌莄nc加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。 CNC加工工具常見的如端銑刀、球刀、銑刀等等，用途不用，加工針對(duì)的零件也不同。江北專業(yè)CNC加工廠家

很多人都聽過(guò)CNC加工，但是對(duì)其并不是十分的了解，什么是CNC加工呢？加工中心的組成結(jié)構(gòu)是什么呢？

CNC加工中心為單立柱固定,工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)。主要由床身、立柱、橫向滑臺(tái)、工作臺(tái)、主軸、絲桿、線軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。

CNC加工也叫數(shù)控加工，是指用數(shù)控的加工工具進(jìn)行的加工。因?yàn)閿?shù)控加工是編程后由電腦控制加工。因此，CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，可加工復(fù)雜型面，加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。那么如何才能提高CNC加工的效率呢？

很多時(shí)候我們會(huì)遇到CNC加工效率低下的問(wèn)題，那么是什么原因?qū)е翪NC加工效率低呢？

整體來(lái)說(shuō)影響CNC加工效率的因素有設(shè)備故障，生產(chǎn)管理，工藝技術(shù)，數(shù)控刀具，人員技能，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)六大因素。 江北銷售CNC加工銷售CNC加工的優(yōu)點(diǎn)是可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

6）工件上機(jī)前應(yīng)清潔工作臺(tái)及工件底部。機(jī)床臺(tái)面及工件面應(yīng)用油石推掉毛邊及碰壞的位置7）碼碼仔時(shí)，確保碼仔不會(huì)被刀碰傷，必要時(shí)可與編程師溝通。同時(shí)，如果底部墊正方，則碼仔必須對(duì)準(zhǔn)墊正方之位置，以達(dá)到受力均衡之目的8）使用虎鉗裝夾，必須了解刀具加工深度，以防被夾位置過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。9）螺絲必須收入T型塊內(nèi)，不得只用一部份螺紋，如需接駁螺絲時(shí)，上下螺絲必須各用一半接頭的螺紋，壓板上螺帽的螺紋必須完全使用，不得只收幾牙螺紋。10）定Z深度數(shù)時(shí)要看清程序單碰數(shù)之位置，以及Z比較高點(diǎn)的數(shù)據(jù)，輸好數(shù)據(jù)入機(jī)床后，須再核對(duì)一次。

過(guò)切是工件加工較為嚴(yán)峻的問(wèn)題，嚴(yán)峻時(shí)可導(dǎo)致工件的作廢。**加工人員在數(shù)控編程時(shí)因某種原因編制出了肯定要發(fā)作過(guò)切的加工程序，體系能在工作進(jìn)程中能提前宣告報(bào)警信號(hào)，則可避免過(guò)切事端的發(fā)作。怎么判斷cnc加工中心出現(xiàn)過(guò)切現(xiàn)象的原因呢？

1、加工中心圓弧加工時(shí)的過(guò)切

在加工中心進(jìn)行內(nèi)概括圓弧加工時(shí)，若選用的工具半徑rD過(guò)大，超過(guò)了所需加工的圓弧半徑R時(shí)就很有可能發(fā)作過(guò)切。數(shù)控加工程序都是按照工件實(shí)踐概括軌道進(jìn)行編制的，而不考慮實(shí)踐加工進(jìn)程中工具的運(yùn)動(dòng)軌道。因?yàn)榇嬖诠ぞ甙霃绞构ぞ邔?shí)踐軌道變得粗大，與編程軌道不重合，為了得到正確的工件表面概括，工具軌道與編程軌道之間有必要用工具半徑補(bǔ)償指令進(jìn)行設(shè)置。否則工件過(guò)切將不可避免。

CNC加工中心的標(biāo)準(zhǔn)和特點(diǎn)：環(huán)保、無(wú)污染，符合了現(xiàn)代國(guó)際上的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

6）做中光時(shí)，NC技工應(yīng)特別注意開粗時(shí)沒(méi)有開到之處，防止刀具撞向此區(qū)域。7）程序剪切。如遇程序在加工中發(fā)生中斷而從頭行過(guò)又浪費(fèi)太多時(shí)間，應(yīng)通知組長(zhǎng)及編程師修改程序，剪去已行過(guò)部分。8）程序異常。若遇程序出現(xiàn)異狀況，且無(wú)把握時(shí)，可以吊高來(lái)行以觀察其過(guò)程，然后決定下一步動(dòng)作9）加工過(guò)程中編程師提供的行速和轉(zhuǎn)速，NC技工可依情況酌情調(diào)節(jié)。但應(yīng)特別注意小件銅公開粗時(shí)行速不能開快，以避免因震蕩而導(dǎo)致工件松動(dòng)。10）工件加工過(guò)程中，NC技工應(yīng)與散件圖進(jìn)行核對(duì)，看是否有異常況，一旦發(fā)現(xiàn)兩者不吻合，必須立即停機(jī)通知小組負(fù)責(zé)人，核對(duì)是否有錯(cuò)誤存在。11）當(dāng)采用超過(guò)200mm長(zhǎng)刀具加工時(shí)，必須注意余量及進(jìn)刀深度轉(zhuǎn)速、行速等問(wèn)題，以避免蕩刀，同時(shí)轉(zhuǎn)角位的行速更應(yīng)予以控制。12）對(duì)于程序單上要求檢測(cè)刀具直徑的，操作員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，同時(shí)將測(cè)試之直徑予以記錄，超出公差范圍的，應(yīng)立即反映給小組負(fù)責(zé)人或換刀13）機(jī)床在自動(dòng)操作或有空時(shí)，操作員應(yīng)到工作站了解余下加工編程情況，準(zhǔn)備及研磨好適當(dāng)?shù)牡毒呓o下一加工備用，以免停機(jī)發(fā)生。CNC加工中心的工具一般要配很多種類類型，具體要根據(jù)生產(chǎn)的需要來(lái)定制。海曙專業(yè)CNC加工廠家報(bào)價(jià)

一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯示功能。江北專業(yè)CNC加工廠家

還有一種情況就是連接伺服電機(jī)的皮帶的張力不夠，這樣就會(huì)顯得電機(jī)的皮帶太松，直觀的就可以看到。使用加工中心重切屑時(shí)候會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，會(huì)發(fā)出異常響聲，加工中心在使用時(shí)間長(zhǎng)了以后皮帶會(huì)產(chǎn)生磨損，這也是產(chǎn)生異響原因的一部分。

出現(xiàn)cnc加工中心主軸異響后有的節(jié)約些的客戶會(huì)選購(gòu)傳動(dòng)皮夾更換，換完之后皮帶傳動(dòng)齒輪和電機(jī)和主軸的齒型不匹配，也能湊合使用但是使用期間會(huì)有很大的異常響聲，嚴(yán)重的造成伺服電機(jī)與主軸的齒輪磨損損壞。建議在更換時(shí)要觀察買來(lái)的與更換的皮帶型號(hào)是否一樣。 江北專業(yè)CNC加工廠家

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