使用的金屬模具壽命可達10萬次以上,降低了模具的維護費用;
消失模具鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件,更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復雜的鑄件,簡化了工藝操作,對工人的技術熟練程度要求有效降低;
消失模鑄造工藝可以實現微震狀態下澆注,促進特殊要求的金相組織的 形成,有利于提高鑄件的內在質量;
在干砂中組合澆注,脫砂容易,溫度同步,因此可以利用余熱進行熱處理。特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理,效果非常理想,能夠節約大量能源,縮短了加工周期;
利用消失模鑄造工藝,可以根據熔化能力,完成任意大小的鑄件。 消失模具先根據用戶提出的要求和鑄件廠的需要進行制作。慈溪直銷消失模具報價
如熔煉設備和原輔材料以及熔煉工具在生產前沒有充分預熱;在選料熔化、精練、變質、出爐過程沒有嚴格控制鋁合金液吸氣和氧化以及在澆注過程中操作不當使空氣進入鑄型內產生嚴重的鑄造缺點;所以在整個的生產過程中任何一個小的環節出現疏忽都會造成不良后果。 常見的表面***、氣渣孔、針渣孔、渣孔、渣眼這些缺點的產生主要是在生產工藝制定上不科學和不合理;其防止辦法主要有以下幾點:①改變澆注系統;提高澆注速度;控制澆注時不能產生紊流。②提高涂料層和型砂的透氣性③控制泡沫模樣的密度、水份、發泡劑含量。④做到模樣干透;涂料涂層干透。⑤控制使用泡沫模樣粘結劑用量和質量,在保證粘接牢靠的前提下;用膠量越少越好同時必須選用低發氣量的膠料。慈溪銷售消失模具質量可靠消失模具的全方面鑄件設計需要注意什么?
在消失模模具生產工藝中,不僅需要精良的加工工藝,同時對于加工原料的選擇也是非常關鍵的,因為只有當要求很高時,成品的質量才更有保障。
消失模鑄造時所要用到原料有很多種,其中主要用到的原料是干砂,鑄造涂料以及模型材料這三種,其中干砂要選擇顆粒比較大的且耐火耐高溫的,目前,有很多廠家會使用除去水分和鐵渣的天然石英砂,然而對溫度也是有一定要求的。另外,由于消失模具鑄造過程是在高溫下進行的,因此耐熱鑄造涂料也是另一種重要的原料,需要選擇具有高耐火成分的材料。還有就是模型鑄造也是非常的關鍵,為了能使做出來的產品合格,所以做工一定要精細,尺寸上不能有一絲一毫的馬虎。
2 氣孔、夾渣孔、夾砂氣孔在我們這里是指鑄件表面光滑的孔洞;它的形成主要是泡沫模樣發氣形成以及鋁合金液在凝固過程中。其氣體來不及排出鋁合金液造成。其主要原因是:泡沫模樣密度過大強度不均勻、涂料透氣性差、涂層沒有干透、出爐和澆注溫度偏低、澆冒口系統設計不合理。3 粘砂、結瘤粘砂是金屬液滲入型砂中,形成金屬液與型砂的機械混和物,粘砂有兩種情況:一種是金屬液通過涂料層開裂處滲入型砂內,形成金屬液包住型砂;另外一種是金屬液透過涂料層滲入型砂內,形成的粘砂。消失模具的日常維護要注意哪些事項呢?
合金種類:
幾乎所有的鑄鐵、鑄鋼和非鐵合金(即有色合金,如鋁合金、鎂合金、銅合金等)都可以采用EPC法生產。在我國2001年生產的68,000t消失模鑄件中,絕大部分是鑄鐵和鑄鋼件,鋁合金鑄件微乎其微,而美、德、日等工業發達國家鋁合金鑄件卻占主導地位。
由于消失模樣熱解產物會造成增碳、黑渣等缺點,在鑄造低碳鋼鑄件以及要求致密度極高的汽車球鐵保安件時,廢品率還比較高,選用時應該特別慎重。 消失模具的工作原理是什么?海曙正規消失模具直供
鑄件的壁厚受泡沫塑料粒度大小的限制,一般要求小壁厚的截面上至少有3顆粒度,因此鑄件的**小壁厚應大于3mm。消失模具充分利用了環保理念,且投資少,整個生產過程沒有污染。慈溪直銷消失模具報價
消失模模具可以實現鑄件的一層成型。并且它的尺寸準確度很高,尺寸誤差小,鑄件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模精密鑄造。
消失模模具鑄件形狀、結構不受限制,為鑄件設計提供了充分的自由度。原先由多個零件加工組裝的構件,可以通過分片制模然后粘合的辦法進行整體澆鑄成型。原先需要加工的孔、洞可以直接鑄出,這就有效減少了加工裝配的工時和費用。
生產制造成本低,設備投資小。消失模模具技術符合鑄造業發展的總趨勢,有著寬泛的發展前景。
在選擇消失模模具的時候該怎么判斷質量呢?選擇消失模模具的時候要根據鑄件的材質、使用性和工藝要求來選擇,消失模模具每個部位的密度要一致,消失模模具的內部要熔合,不可以有一顆珠粒脫落。消失模模具的表面質量要光潔平整,模具的揮發分含量。主要就是通過這些來判斷消失模模具的質量問題的。 慈溪直銷消失模具報價
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