對(duì)有機(jī)廢氣催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于：1、燃燒過(guò)程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；2、起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性；3、熱量回收率等。當(dāng)回收熱量超過(guò)預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需外界補(bǔ)充熱源，這是較經(jīng)濟(jì)的方法。催化燃燒是放熱反應(yīng),放熱量的大小取決于有機(jī)物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱維持催化燃燒過(guò)程持續(xù)進(jìn)行是經(jīng)濟(jì)的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)則取決于燃燒過(guò)程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機(jī)物的濃度越高，實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)轉(zhuǎn)的可能性越大。而工業(yè)有機(jī)廢氣中5000mg/m3左右的有機(jī)物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達(dá)到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來(lái)維持催化燃燒的持續(xù)進(jìn)行。改善空氣質(zhì)量。廢氣處理能夠有效降低工業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中排放的廢氣對(duì)空氣影響，保障人民健康。遼寧實(shí)驗(yàn)室廢氣處理設(shè)備裝置

廢氣治理是指通過(guò)一系列技術(shù)手段和措施，對(duì)產(chǎn)生的工業(yè)廢氣進(jìn)行收集、處理、凈化，以達(dá)到減少和控制污染物排放的目的。廢氣治理的具體步驟和方法因工業(yè)過(guò)程、廢氣排放特點(diǎn)和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不同而異，但通常包括以下幾個(gè)方面：1、廢氣收集：對(duì)工業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集。收集方式通常包括集中式收集和點(diǎn)源式收集兩種。2、廢氣處理：將收集到的廢氣送入處理設(shè)備中進(jìn)行凈化或轉(zhuǎn)化。常見的處理技術(shù)包括物理吸附、化學(xué)吸收、燃燒、脫硫、脫氮、脫碳等。上海油漆廢氣處理設(shè)備工藝定期維護(hù)和監(jiān)測(cè)處理設(shè)備的運(yùn)行情況也非常重要，以確保其高效穩(wěn)定地運(yùn)行。

按客戶要求完成工程任務(wù)，保證工程質(zhì)量；●經(jīng)本公司設(shè)計(jì)和提供的廢氣處理裝置，經(jīng)本設(shè)施處理后保證達(dá)到地方標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)；●主體設(shè)備保修，終生提供技術(shù)服務(wù)，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問題及時(shí)答復(fù)，24小時(shí)內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；●保修期滿，我司對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、維修只收取一定成本費(fèi)。與用戶建立長(zhǎng)期聯(lián)系和技術(shù)交流，以新的技術(shù)服務(wù)于用戶，提供技術(shù)咨詢和服務(wù)；●廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)等；●定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運(yùn)行狀況，認(rèn)真處理客戶反饋的意見，做好工程技術(shù)咨詢工作。

技術(shù)特點(diǎn)：（1）導(dǎo)電性能好，除塵/除霧效率高。電霧的去除效率可達(dá)99.00%以上。（2）耐腐蝕性強(qiáng)。能耐各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。（3）阻燃性好。經(jīng)國(guó)家專業(yè)測(cè)試機(jī)構(gòu)檢測(cè)，阻燃等級(jí)達(dá)V0級(jí)，因此，即使電場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)生拉弧也不會(huì)引燃沉淀極管。（4）重量輕、機(jī)械強(qiáng)度高、外形尺寸穩(wěn)定，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。（5）結(jié)構(gòu)緊湊。蜂窩型結(jié)構(gòu)使每個(gè)極管的內(nèi)外表面都成為沉淀極表面。極管之間不存在死區(qū)。因此，對(duì)處理同樣規(guī)模的煙氣，它的體積小，占地面積少。（6）工作煙氣的阻力小，氣流分布均勻，陰極線保持穩(wěn)定，從而達(dá)到佳效果，除塵/除霧效率高。在高溫下，錫化合物會(huì)被氧化成無(wú)害的二氧化錫，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

根據(jù)有機(jī)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種：1、預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，其基本原理見圖1。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。2、自身熱平衡式。有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用，通過(guò)熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補(bǔ)充熱量。3、吸附-催化燃燒。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時(shí)，可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上）后再進(jìn)行催化燃燒。不需要補(bǔ)充熱源就可以維持正常運(yùn)行。這種方法需要精確的控制條件以避免產(chǎn)生有害的副產(chǎn)物，并確保廢氣處理后不會(huì)對(duì)環(huán)境造成更大的負(fù)面影響。重慶污水廢氣處理設(shè)備活性炭

硫化物是一種常見的工業(yè)廢氣，包括硫化氫（H2S）和二硫化碳（CS2）等化合物。遼寧實(shí)驗(yàn)室廢氣處理設(shè)備裝置

東莞酸霧廢氣處理凈化塔空塔流速空心噴淋除塵器的氣流速度越小對(duì)吸收效率越有利，一般為1.0~1.5m/s。2東莞酸霧廢氣處理凈化塔填料層厚度錯(cuò)流模擬式填料洗滌除塵器中，通過(guò)兩層篩網(wǎng)所夾持的填料層厚度一般小于0.6m,較大1.8m。3東莞酸霧廢氣處理凈化塔噴淋段：自噴淋層（上面一層噴嘴）至進(jìn)氣管上口，氣液在此段進(jìn)行接觸傳質(zhì)，是塔的主要區(qū)段。但在實(shí)際操作中，由于噴淋液霧化狀況、氣體在本體截面分布情況等條件的影響，此段的長(zhǎng)度仍是一個(gè)主要因素。以為在此段，塔的截面布滿液滴，自由面縮小，從而氣流實(shí)際速度增大很多倍，因此不能按空塔速度計(jì)算接觸時(shí)間。遼寧實(shí)驗(yàn)室廢氣處理設(shè)備裝置