操作員必須閱讀羅茨真空泵機組說明手冊。2.使用本產品前,請確保沒有因長時間放置而導致產品故障的因素。3.如果在工作期間發現異常噪音和振動,請停止操作。4.電氣設備外殼必須接地或連接到零。1.打開冷卻水進水閥,確保冷卻水順暢,無泄漏。2.變速箱和軸承箱內的潤滑油在要求的范圍內。3.在下列條件下使用時,必須采取相應措施:a。當吸入的氣體中有灰塵或顆粒時,應在吸入口前安裝集塵器或過濾器。灣如果吸入氣體有腐蝕性,真空泵必須采取防腐措施。C。當吸入的氣體含有水蒸氣,并且所選的前級泵是油封機械泵時,羅茨真空泵機組前級泵應該具有氣鎮裝置。當水蒸氣過多時,必須安裝冷凝器。1.啟動前級泵2.打開旁通泵上的閥門和羅茨泵入口泵上的閥門。3.當系統中的壓力達到羅茨真空泵允許的入口壓力時,關閉旁通管路上的閥門并啟動羅茨泵。1.操作必須嚴格按照羅茨真空泵機組的技術程序進行。在正常情況下,羅茨真空泵機組的入口壓力低于10,000Pa,入口壓力不應超過其允許入口壓力。2.隨時注意電機負載和泵各部分的溫升。在正常情況下,泵的溫升不得超過40°C,溫度不得超過80°C。3.操作過程中不應有異常的異常振動。4.如果發現運行過程中電機過載,溫升過高,聲音異常。選擇沃德氣體,就是選擇質量、真誠和未來。淄博螺桿機組氣冷羅茨泵
氣冷羅茨泵變壓吸附(PSA)技術是近年來發展起來的一項新型氣體分離與凈化技術。變壓吸附(PSA)氣體分離裝置中的吸附主要為物理吸附。氣冷羅茨泵變壓吸附氣體分離工藝過程的實現主要是依靠吸附劑在吸附過程中所具有的兩個基本性質:一是對不同組分的吸附能力不同,而是吸附質在吸附劑上的吸附容量隨吸附質的分壓上升而增加,隨吸附溫度的上升而下降。利用吸附劑的個特性,實現了對混合氣體中某些組分的分離、提純;利用吸附劑的第二個性質,實現吸附劑在低溫高壓下吸附、在高溫低壓下解吸再生。如果溫度不變,在加壓的情況下吸附,用減壓(抽真空)或常壓解吸的方法,稱為變壓吸附。變壓吸附操作由于吸附劑的熱導率較小,吸附熱和解吸熱所引起的吸附劑床層溫度變化不大,故可將其看成等溫過程,它的工況近似地沿著常溫吸附等溫線進行,在較高壓力下吸附,在較低壓力下解吸。變壓吸附既然沿著吸附等溫線進行,從靜態吸附平衡來看,吸附等溫線的斜率對它的是影響很大的。氣冷羅茨泵吸附常常是在壓力環境下進行的,變壓吸附提出了加壓和減壓相結合的方法,它通常是由加壓吸附、減壓再組成的吸附一解吸系統。在等溫的情況下,利用加壓吸附和減壓解吸組合成吸附操作循環過程。煙臺三級氣冷羅茨泵沃德氣體以質量求生存,以信譽求發展!
真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。在傳動結構布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉子軸的扭轉變形小,則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。當使用一種泵不能滿足抽氣及真空要求時,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足工藝要求。有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空;有的真空泵出口壓力低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。經組合使用的真空泵,我們稱之為真空泵機組,它能使真空系統得到較好的真空度及排氣量。我們應正確地選擇組合的真空泵,由于不同的真空泵對抽除的氣體要求有不同的要求,例如:在一般情況下羅茨-旋片機組不適用于含有較多可凝性氣體的系統。當您選擇油封泵時,您應該首先了解您的真空系統是否對油污染有要求。若設備嚴格要求無油時,應該選各種無油泵,如:水環泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、擋油阱、擋板等,也能達到清潔真空要求。了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸汽。
水環羅茨真空機組主要是由二大部分組成,即泵部分(抽氣部分)和電源控制部分,JZJS三級機組的泵部分是由兩臺羅茨真空泵和一臺雙極水環式真空泵三級串聯而成,其中雙極水環泵叫做前級泵,與被抽容器相聯的羅茨真空泵叫做主泵級,與前級和主泵級相聯的一級羅茨真空泵叫做中間級,如果去掉中間級羅茨真空泵,就構成JZJS二級機組。三級機組的極限真空可比二級機組的極限真空提高一個數量級而進入25Pa或更高。由于普通型水環羅茨真空機組不能在大氣下啟動,故需在其排氣端預先抽成真空,然后再啟動,所以在羅茨真空泵出口須配備前級真空泵(簡稱前級泵)作為預抽泵。對于JZJS三級機組而言,主泵級的前級泵是中間級,中間級的前級泵為雙極水環泵。對于JZJS二級機組而言,主泵級的前級泵即為雙極水環泵。各級真空泵之間抽速比(后級泵抽速與前級泵抽速相比)要符合一定的比例。考慮到在高抽速比下前級泵配用功率和抽排氣能力的不足對后級真空泵的不利影響。一般抽速比不宜大于3,而以取抽速比為2左右為佳。由于水環羅茨真空機組具有優良的抽氣特性(在低壓下具有大的抽速),且在羅茨真空泵的極限真空范圍內使用羅茨真空泵作為后級泵,總能比前級真空泵提高一個數量級的真空度。我公司生產的產品、設備用途非常多。
在這方面真正羅茨真空機組的特性是泄漏率。只要泄漏率符合要求,羅茨泵的基本壓力就能保證滿足要求。由于它**于前級泵并且基本上不受溫度影響,因此應將泄漏率評估為羅茨真空機組的主要性能指標。當我們這次修改羅茨真空機組標準時,我們已將泄漏率作為羅茨泵的主要性能指標。至于基本壓力,由于它不是泵本身的特性性能指標,因此不應作為質量檢驗的主要性能進行評價。 早在1998年,我們就提出以泄漏率取代極限壓力作為羅茨真空機組的主要性能指標,但尚未被接受和重視。當我們的羅茨泵的極限壓力(基本壓力)不符合標準要求時,通常通過檢測泵的泄漏率和泄漏來解決。泄漏率符合要求,極限壓力(基礎壓力)也符合要求。特別是近年來,我們收到了許多用戶,特別是那些不允許泄漏工作氣體的用戶,要求檢測羅茨真空機組的泄漏率并提供泄漏率數據。泄漏率也已出現。許多用戶關注和重視。 泄漏率定義為在特定條件下通過泄漏孔的特定氣體的流速,單位為Pa·m3 / s。在我們修訂的羅茨真空機組標準中,基本參數中泄漏率的指標與PFEIFFER的指標完全相同。該標準還規定了泄漏率的測量方法。沃德氣體從國內外引進了一大批先進的設備,實現了工程設備的現代化。泉州三葉氣冷羅茨泵廠
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高真空機組往往需要三級機組的另一個原因歸結于高真空泵的吸入壓力的限制。泵都有起始工作壓強,傳統的高真空泵都在幾Pa的范圍。因此前級泵必須預抽到這一壓力主泵才能開始工作。但直排大氣的前級泵抽至這一壓力往往需要較長的時間,因為隨著壓力降低泵的抽速在減小,特別是對于周期性抽氣的真空機組,對達到工作真空度的時間是有要求的,預抽時間越長,進入工作真空度的時間也越長,故增加一臺中真空泵與前級低真空泵配合,可在較短的時間達到主泵可以工作的壓力,這樣可以使系統盡快地進入工作壓力,保證了設備的使用效率。羅茨泵和油增壓泵都可以作為中真空泵,分子增壓泵有極高的壓縮比,這除了使它能獲得清潔真空外還具有優異的高真空性能,同時在中真空范圍也有的抽氣能力。這就使分子增壓泵成為目前兼有中高真空性能的真空泵,所以只需要與低真空泵配合便能組成性能堪比三級機組的高真空機組。具體地講由于分子增壓泵耐壓高,所以可使前級泵易于處于高流量狀態;而分子增壓泵吸入壓力高,減緩了前級泵的預抽負擔。分子增壓泵可以在100-50Pa工作,前級泵從大氣到這一壓力,基本遵從每經過時間壓力降低一個數量級的規律,因此,機組可以具有很高的抽氣效率。淄博螺桿機組氣冷羅茨泵
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