齒輪泵的優缺點:對于低粘度無填充物的膠水,計量特別精確,并且成本低;對于高粘度有填充物的膠水,齒輪會被磨損,造成計量不精確。
螺桿泵特點為:螺桿泵損失小,經濟性能好。壓力高而均勻,流量均勻,轉速高,能與原動機直聯。
螺桿泵可以輸送膠水,輸送各種膠類及高分子聚合物,用于輸送黏稠液體。
柱塞泵是往復泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動,往復運動,其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時,工作室內壓力降低,出口閥關閉,低于進口壓力時,進口閥打開,液體進入;柱塞內推時,工作室壓力升高,進口閥關閉,高于出口壓力時,出口閥打開,液體排出。當傳動軸帶動缸體旋轉時,斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排膠過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的膠液通過配膠盤分別與泵的吸、排膠腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾角,通過調節斜盤的傾角可改變泵的排量。 各自計量單位及表示字母是什么?江陰50P-40臥式氨泵維修
破裂損壞
破碎損壞的軸承有4個,這種損壞主要是軸承受熱后再急劇降溫所致。屏蔽泵的冷卻和潤滑是用泵出口的介質,壓力為0.8 MPa,通過循環液管從前石墨軸承的尾部進入前端軸承座腔,再從前端軸承的內表面螺旋槽進入軸承潤滑面,形成潤滑流動液膜,并帶走軸承產生的熱量。從前端軸承推力端面的螺旋槽流出后,再順著定子和轉子之間微小的間隙到達后端軸承,從后端軸承推力端面的螺旋槽旋槽進入后軸承內表面的螺旋槽,***從后部的循環液出口返回葉輪吸入口,形成泵的整個潤滑冷卻循環。
在運行中如果丁二烯液位及儲罐內壓力低,會導致泵入口壓力低,工作介質丁二烯就在泵的吸入口負壓區汽化,形成氣液混合物,使泵內部呈半抽空或者抽空狀態,使得石墨軸承得不到很好的潤滑和冷卻,一方面軸承與軸套、軸承與止推墊片之間的流動液膜遭到破壞。另一方面,軸承產生的熱量帶不走,石墨軸承的溫度快速升高,使得軸承的韌性大降低,并且泵氣蝕后,運轉噪聲和振動增大并產生水擊現象,引起石墨軸承載荷周期性變化。軸承在邊界摩擦和周期性沖擊載荷兩方面的作用下,轉子軸隨之前后竄動,**終導致軸承表面破壞。
海密梯克40P-40立式氨泵配件廠家怎樣排除屏蔽泵的震動與造音呢?
泵的密封裝置主要分兩類:一類為靜密封,一類為動密封。靜密封通常有墊片密封、O型圈密封、螺紋密封等型式。動密封則主要有軟填料密封、油封密封、迷宮密封、螺旋密封、動力密封和機械密封等。
造成泄漏的原因主要有兩個方面:一是密封面上有間隙。二是密封部位兩側存在壓力差,消除或減小任何一個因素都可以阻止或減小泄漏,達到密封的目的。泵的設計壓力和使用壓力是客觀存在不能減小,所以泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙。這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內部的間隙。
振動和噪聲
振動和噪聲是同時出現的。它們不僅對機器的操作者造成危害,也對環境造成污染。
(1)機械振動和噪聲
如泵軸和電機軸不同心或頂死,旋轉軸的軸承、聯軸節損傷,彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產生噪聲。對于高速運轉或傳輸大能量的泵,要定期檢查,記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉動頻率與壓力閥的固有頻率相同時,將會引起共振,可改變泵的轉速以消除共振。
(2)管道內液流產生的噪聲
進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產生液擊等,均會產生噪聲。因此,必須正確設計油箱,正確選擇濾油器、油管和方向閥。 G型單螺桿泵如何安裝及保養是什么?
1、汽蝕
液體在一定溫度下,降低壓力至該溫度下的汽化壓力時,液體便產生汽泡。把這種產生氣泡的現象稱為汽蝕。
2、汽蝕潰滅
汽蝕時產生的氣泡,流動到高壓處時,其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現象稱為汽蝕潰滅。
3、產生汽蝕的原因及危害
泵在運轉中,若其過流部分的局部區域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處)因為某種原因,抽送液體的***壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時,液體便在該處開始汽化,產生大量蒸汽,形成氣泡,當含有大量氣泡的液體向前經葉輪內的高壓區時,氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。潛水泵在氣泡凝結破裂的同時,液體質點以很高的速度填充空穴,在此瞬間產生很強烈的水擊作用,并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面沖擊應力可達幾百至幾千個大氣壓,沖擊頻率可達每秒幾萬次,嚴重時會將壁厚擊穿。
4、汽蝕過程
在水泵中產生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產生汽蝕后除了對過流部件會產生破壞作用以外,還會產生噪聲和振動,并導致泵的性能下降,嚴重時會使泵中液體中斷,不能正常工作。 變量柱塞泵的工作原理是什么呢?江陰泵軸套價格
離心泵整體維護與保養是什么?江陰50P-40臥式氨泵維修
螺旋密封也是動力密封的一種形式,它是在旋轉的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽,軸和套之間充有密封介質。軸的旋轉使螺旋槽產生類似于泵的輸送作用,從而阻止密封液的泄漏。
其密封能力的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高、齒的作用長度以及軸與套之間的間隙大小有關。由于密封之間不發生磨擦,因而壽命長,但由于結構空間的限制,其螺旋長度一般較短,因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時,其密封效果則會大打折扣。
1、密封副(如軸和軸承壓蓋)配合間隙太大,而此間隙與密封效果成反比。配合面粗糙,明顯的螺旋狀車刀痕在有些情況下也加大了泄漏趨勢。
2、軸承室內潤滑油注入量太多,其溢出壓力超過了密封阻力。
3、油窗或油位計安裝位置有誤,誤導了人們對油室內潤滑油量的正確判斷。
4、運轉中油溫的升高使其粘度降低,增加了泄漏的可能。
5、回油槽或回油孔尺寸偏小,或受到其它障礙,使被阻滯的液體不能順利返回而造成泄漏。
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