目前,PLC控制器在國內外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業,使用情況大致可歸納為如下幾類。開關量的邏輯控制這是PLC控制器基本、廣泛的應用領域,它取代傳統的繼電器電路,實現邏輯控制、順序控制,既可用于單臺設備的控制,也可用于多群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。模擬量控制在工業生產過程當中,有許多連續變化的量,如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量,必須實現模擬量(Analog)和數字量(Digital)之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊,使可編程控制器用于模擬量控制。如何處理現場的電源波動和浪涌保護問題?浙江飲料PLC控制系統定制哪家質量好
PLC控制系統的地線包括系統地、屏蔽地、交流地和保護地等。接地系統混亂對PLC系統的干擾主要是各個接地點電位分布不均,不同接地點間存在地電位差,引起地環路電流,影響系統正常工作。例如電纜屏蔽層必須一點接地,如果電纜屏蔽層兩端都接地,就存在地電位差,有電流流過屏蔽層,當發生異常狀態如雷擊時,地線電流將更大。此外,屏蔽層、接地線和大地有可能構成閉合環路,在變化磁場的作用下,屏蔽層內又會出現感應電流,通過屏蔽層與芯線之間的耦合,干擾信號回路。若系統地與其它接地處理混亂,所產生的地環流就可能在地線上產生不等電位分布,影響PLC內邏輯電路和模擬電路的正常工作。PLC工作的邏輯電壓干擾容限較低,邏輯地電位的分布干擾容易影響PLC的邏輯運算和數據存貯,造成數據混亂、程序跑飛或死機。模擬地電位的分布將導致測量精度下降,引起對信號測控的嚴重失真和誤動作。 福建環保PLC控制系統定制控制配件技術更新時,如何保證系統的平滑升級而不影響生產運行?
此外,有些傳感器如旋轉編碼器輸出的是一連串的脈沖,并且輸出的頻率較高(20kHz以上),盡管這些脈沖信號也可算作數字量,但普通數字量輸入模塊不能正確的檢測之,應選擇高速計數模塊。不同的I/O模塊,其電路和性能不同,它直接影響著PLC的應用范圍和價格,應該根據實際情況合理選擇。4、分配輸入/輸出點PLC機型及輸入/輸出(I/O)模塊選擇完畢后,首先,設計出PLC系統總體配置圖。然后依據工藝布置圖,參照具體的PLC相關說明書或手冊將輸入信號與輸入點、輸出控制信號與輸出點一一對應畫出I/O接線圖即PLC輸入/輸出電氣原理圖。
程序說明書一般包括程序設計的依據、程序的基本結構、各功能單元分析、使用的公式和原理、各參數的來源和運算過程、程序的測試情況等。上面流程中各個步驟都是應用程序設計中不可缺少的環節,要設計一個好的應用程序,必須做好每一個環節的工作。但是,應用程序設計中的是程序的編寫,其他步驟都是為其服務的。8、常用編程方法PLC的編程方法主要有經驗設計法和邏輯設計法。邏輯設計是以邏輯代數為理論基礎,通過列寫輸入與輸出的邏輯表達式,再轉換成梯形圖。由于一般邏輯設計過程比較復雜,而且周期較多采用經驗設計的方法。如果控制系統比較復雜,可以借助流程圖。所謂經驗設計是在一些典型應用基礎上,根據被控對象對控制系統的具體要求,選用一些基本環節,適當組合、修改、完善,使其成為符合控制要求的程序。一般經驗設計法沒有普通的規律可以遵循,只有在大量的程序設計中不斷地積累、豐富自己,并且逐漸形成自己的設計風格。一個程序設計的質量,以及所用的時間往往與編程者的經驗有很大關系。PLC的應用軟件設計是指根據控制系統硬件結構和工藝要求。
抗電源干擾的措施實踐證明,因電源引入的干擾造成PLC控制系統故障的情況很多。PLC系統的正常供電電源均由電網供電。由于電網覆蓋范圍廣,它將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應電壓和電流。尤其是電網內部的變化,開關操作浪涌、大型電力設備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網短路暫態沖擊等,都通過輸電線路傳到電源。采取以下措施以減少因電源干擾造成的PLC控制系統故障。采用性能優良的電源,抑制電網引入的干擾在PLC控制系統中,電源占有極重要的地位。電網干擾串入PLC控制系統主要通過PLC系統的供電電源(如CPU電源、I/O電源等)、變送器供電電源和與PLC系統具有直接電氣連接的儀表供電電源等耦合進入的。現在,對于PLC系統供電的電源,一般都采用隔離性能較好電源,而對于變送器供電的電源和PLC系統有直接電氣連接的儀表的供電電源,并沒受到足夠的重視,雖然采取了一定的隔離措施,但普遍還不夠,主要是使用的隔離變壓器分布參數大,抑制干擾能力差,經電源耦合而串入共模干擾、差模干擾。所如果有操作系統支持,盡量使用編程語言高級形式,如梯形圖語言。遼寧伺服PLC控制系統定制哪個廠家好
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I/O點數的確定PLC的I/O點數的確定以系統實際的輸入輸出點數為基礎確定。在I/O點數的確定時,應留有適當余量。通常I/O點數可按實際需要的10~15%考慮余量;當I/O模塊較多時,一般按上述比例留出備用模塊。存儲器容量的確定用戶程序占用多少存儲容量與許多因素有關,如I/O點數、控制要求、運算處理量、程序結構等。因此在程序編制前只能粗略的估算。I/O模塊的選擇在PLC控制系統中,為了實現對生產過程的控制,要將對象的各種測量參數,按要求的方式送入PLC。PLC經過運算、處理后,再將結果以數字量的形式輸出,此時也要把該輸出變換為適合于對生產過程進行控制的量。所以,在PLC和生產過程之間,必須設置信息的傳遞和變換裝置。這個裝置就是輸入/輸出(I/O)模塊。不同的信號形式,需要不同類型的I/O模塊。對PLC來講,信號形式可分為四類。浙江飲料PLC控制系統定制哪家質量好