隨著電子產品的不斷更替，電子行業對激光打標機的需求也越來越多。比如PCB板打標、電子元器件打標等等。

CO2激光打標機對于服裝、皮革、工藝禮品、包裝、廣告、木材、紡織、塑膠、標牌、電子通訊、鐘表、眼鏡、印刷、裝飾等非金屬加工行業可實現標記。木制品、布料、皮革、有機玻璃、環氧樹脂、亞克力、不飽和樹脂等非金屬材料的加工均有好的效果。以及電子五金配件行業的標記。一些五金配件，電子元件，都會用到激光打標機進行標記。 如今的品牌時代，激光打標工藝更能滿足時代的需求。內蒙古希德激光打標加工廠家

激光打標是一種非常先進的打標技術，通過聚焦后的激光雕刻技術，將需要標記的字符、圖案雕刻在物體表面。與傳統印刷技術相比，激光打標具有品質好、一致性高、耐磨性強、效率高、節約成本和安全可靠等特點，在PCB行業應用非常***。

隨著IT業的的火爆發展，智能手機、可穿戴電子等產品不斷向著輕薄化、小型化發展，消費者對電子產品的要求也越來越高，要求PCB板的生產也必須精益求精。為實現PCB板的生產過程質量控制，在PCB板上標記字符、一維碼、二維碼等信息進行追溯，成為行業的發展趨勢。

傳統印刷技術因為耐磨性差、精密度不高、美觀性差、污染環境等問題，越來越不能適應新的市場技術需求。因此，激光打標便成為PCB行業的一種趨勢。 內蒙古希德激光打標加工廠家激光打標技術作為一種現代精密加工方法,與電火花加工,機械刻劃等傳統加工方法相比,具有****的優勢。

機器手作為激光柔性加工系統的重要組成部分，其運動狀態的穩定性直接影響著加工質量。而對于大功率CO2激光，則是通過一組光學鏡片(鏡組)進行傳輸。這些鏡組安裝在多軸聯動(一般是5軸聯動)數控加工機床上，激光從激光器發射出來后，經過若干反射鏡，傳送到激光加工頭。 隨著加工位置的變化，加工機床帶動激光加工頭運動。結果使鏡片之間的距離以及激光束的行程不斷發生變化，這些變化將影響激光束能量分布和聚焦特性的變化，從而影響了加工過程，目前，這兩種加工系統都得到廣泛應用。

激光打標的效應是通過表面物質的蒸發露出深層物質，或者是通過光能燒掉部分物質，顯出所需刻蝕的圖形、文字。大多數金屬都可以采用激光打標機進行標記，但是根據需求效果的不同，一般可分為淺雕和深雕兩種，也可稱打標和雕刻，大多數的金屬材料打標屬于淺雕，在金屬表面燒蝕出微米以上深度的線條，雕刻深度為5～25，寬度可以幾微米至幾十微米。

激光打標機技術是激光技術和激光產業領域應用**早的激光設備之一，全球激光打標／雕刻**Gravotech在1995年便進入激光雕刻市場。 激光打標，突出了產品的特色和品牌的差異性，提升了產品在日益激烈的市場中的競爭能力。

1、柔性制造系統（FMS）  

   柔性制造系統(Flexible Manufacturing System 縮寫FMS)是指適用于多品種、中小批量生產的具有高柔性且自動化程度高的制造系統。柔性是FMS的比較大特點，即系統內部對外部環境的適應能力。FMS自其誕生以來就顯示出強大的生命力，它克服了傳統的剛性自動線只適用于大量生產的局限性，表現出了對多品種、中小批量生產制造自動化的適應能力。隨著社會對產品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術、計算機技術、通信技術、機械與控制設備的進步，柔性制造技術發展迅猛并日臻成熟。實用表明，柔性制造技術具有如下特點：具有較高的柔性、機構性和通用性；轉產快、準備時間短；備利用率高，可實現無人看管24h連續工作；加工質量高且穩定；所需費用低；相同產量占地面積是傳統設備的60%。由此可見，正是由于柔性制造技術的這種高效、靈活的特性使其成為實施敏捷制造、并行工程、精益生產和智能制造系統的基礎，且應用日益***，已成為制造領域的**技術。而按規模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(FML)；柔性制造系統(FMS)。  

激光打標突破了傳統油墨噴碼技術的規范性和單一性，創造出一種全新的標刻方式。內蒙古希德激光打標加工廠家

目前國內的激光打標按其工作方式可分為掩模式打標、陣列式打標和掃描式打標。內蒙古希德激光打標加工廠家

全球激光打標機產品發展趨勢：

激光打標機產品經過數十年發展，激光打標機已經廣泛應用于食品、醫藥、農產品、3C、電工電器通訊產品、衛浴潔具、工具配件、刀具眼鏡鐘表、珠寶首飾、汽車配件、箱包飾扣、炊具、不銹鋼制品等經濟各領域，未來隨著全球激光器和激光打標機企業在技術研發和產品上不斷突破以及市場的快速發展，激光打標機產品類型將會進一步豐富；激光打標機產品價格將會進一步下降；激光打標機產品市場滲透率將會進一步提高。 內蒙古希德激光打標加工廠家

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