如何提高三筒烘干機生產量?1、確保原材料入料粒度分布要想讓三筒烘干機充分發揮出的生產量,還要在必須水平上確保原材料的入料粒度分布。三筒烘干機廠家假如在風干全過程中可以有效的配備入料粒度分布,就會大幅度降低三筒烘干機的工作難度。因此,在入料前,必須要確保粒度分布的尺寸,使其在合乎粒度分布范圍之內,盡可能減少,而且保證粒度分布勻稱,那樣能夠更強的保持原材料與暖空氣的觸碰與互換。2、盡量嚴控水份在風干原材料時原材料的終水分含量必須時蒸發量越大,風干機的初水分含量越小,則風干機的生產量越大,因此在原材料進到三筒烘干機前,以便不危害產品成本,提升客戶的經濟收益,盡量嚴控水份。3、有效操縱溫度在要求范圍之內適度提升三筒烘干機內部溫度,確保發熱量的充裕性,是提升烘干機設備生產量的關鍵要素。4、提升揚料板設定在三筒烘干機對原材料風干的全過程中,對三筒烘干機提升揚料板設備,以擴大原材料與高溫熱流觸碰的機遇。務必要嚴苛提升對離心風機、管路、除塵器的阻塞,使之不可以出現透風串風的狀況,那樣能夠確保發熱量不流失。烘干機有很多部位都必須進行焊接,老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。上海糧食烘干機廠家
三筒烘干機如何高效節能?三筒烘干機科學合理、高效節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。烘干機熱效率高,節能效果明顯。經檢測,熱效率大幅超過傳統烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后,節煤效果明顯。該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。結構緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上,并且外筒對內筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節能的同時,大幅改善了勞動環境和勞動條件。多種揚料板設計,角形揚料板與萬字揚料板的有機結合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。采用變頻調速,調整筒體轉速,根據入機水分,產量要求,采用適當的轉速,確保滿足下道工序的需求。自動溫度監控系統,使操作更加便捷。南京沙子烘干機在適應期內正確的操作則能延長烘干機的使用壽命,所以一定要注意這個時期各個操作的細節。
單筒烘干機產品優勢:1永信重工烘干機設備投資是國外進口產品的1/6,采用合金鋼板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%,終水分確保,是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產線常用產品。3、永信重工烘干機熱效率高達80%(傳統單筒烘干機熱效率只為35%)提高熱效率45%。4、燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽,能烘20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。5、永信重工烘干機比傳統老式烘干機減少占地面積40%左右,土建投資降低50%左右。6、無漏風現象,徹底解決了密封難點,幾小時內就可安裝完畢。7、可根據用戶要求輕松調控所要的終水分指標。8、出料溫度<50度,可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。9、烘干機外筒體溫度只為60度,廢氣溫度<100度,除塵設備布袋適用時間長2倍以上,出來都是水蒸氣。10永信重工烘干機煤耗是傳統烘干機的1/3,節電40%。噸標煤耗<9公斤,小型號烘干機年節煤為50-100萬元,大型號烘干機年節煤100-200萬元。11、采用多組合式揚料裝置:我公司設計生產的烘干機在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新,采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統烘干機的“風洞”現象,熱效率高,煤耗降低20%左右;適用多種燃燒爐使用,高溫沸騰爐。
烘干機安裝方法:外觀上要求基礎表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼板,以及其它澆注缺點。對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求:外形尺寸與基礎坐標位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正;斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。2)其次是設備驗收,對照烘干設備制造商提供的設備裝箱單,對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點,檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況,并作好記錄,以便在安裝前采購或制備。去除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件,進行預檢測和預裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進度及安裝質量。在烘干機的生產和銷售的過程中,有一些常見的問題,如原料一次性烘不干和烘干機內原料著火的問題。
石膏烘干機產品詳情脫硫石膏烘干機簡介:脫硫石膏烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復合肥生產等行業的物料烘干,為了控制烘干機的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化,石膏烘干機廠家為更好地控制筒體內的工作溫度提供了依據。脫硫石膏烘干機工作原理:脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內層,實現順流烘干,脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區別的。青浦區砂子烘干機檢查
對于經常處理腐蝕性物料的烘干機,我們必須做好防腐工作。上海糧食烘干機廠家
尾礦烘干機性能特點:1、烘干機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大幅降低了磨損和動力損耗,煤炭臥式烘干機廠家減輕了阻力節省了電務消耗;2、烘干機實現了“零水平推力”,大幅減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠震動燥音小;3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,物質熱交換更為充分;4、提升了烘干機抗過載能力,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低,節能環保效果突出;5、采用設計的給料、排料裝置連續性好避免了滾筒式烘干機給料口易堵塞、不連續、不均勻和涮料返料等現象,還有效降低了除塵系統的負荷;6、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很強的蒸發強度,烘干機出口溫度低,熱效率利用度高;7、揚料板經多年研究改進,使物料充分分散,烘干效果好,煤耗底。并且可拆卸更換,使用壽命更長。上海糧食烘干機廠家
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