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來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-01-05

三回程烘干機(jī)工作原理:烘干物料(沙子)先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機(jī)給料到皮帶輸送機(jī)上,然后沙子被皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管,沙子再通過流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)筒體。首先沙子先到達(dá)三回程的內(nèi)筒,在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn),到達(dá)三回程另一端,此為一回程。在內(nèi)筒進(jìn)料端口小,出料端口大,利于物料向前推進(jìn)。沙子到達(dá)另一端后被擋板檔回到中筒,在出料口端,中筒比內(nèi)筒稍長與擋板相接,同樣在向回旋葉片的作用下,沙子在中筒被旋回到入料口一端,此為二回程;在中筒物料是由大口出料端向小口進(jìn)料端流向的。因在進(jìn)料端中筒比外筒稍短,加之在外筒向前旋葉片的作用下,沙子進(jìn)入到三回程外筒并被向前推進(jìn),此為第三回程;在出料口處,中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌,有效地使沙子分散和出料,在出料口配套有除塵和排氣口,這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾,經(jīng)過三個回程的炒翻烘干,沙子就可以達(dá)到用戶需求的含水量,然后通過皮帶輸送機(jī)將烘干后的沙子輸送到成品料倉。原料一次性烘不干原因:烘干機(jī)太小;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤;烘干機(jī)使用不當(dāng)。虹口區(qū)玉米烘干機(jī)直銷價(jià)格

石英砂烘干機(jī)機(jī)器的維護(hù)1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事件.6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。麗水滾筒烘干機(jī)廠家對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機(jī),我們必須做好防腐工作。

石膏烘干機(jī)產(chǎn)品詳情脫硫石膏烘干機(jī)簡介:脫硫石膏烘干機(jī)主要由筒體裝置前后托輪裝置、進(jìn)出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干,為了控制烘干機(jī)的溫度,在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化,石膏烘干機(jī)廠家為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了依據(jù)。脫硫石膏烘干機(jī)工作原理:脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程。

如何提高三筒烘干機(jī)生產(chǎn)量?1、確保原材料入料粒度分布要想讓三筒烘干機(jī)充分發(fā)揮出的生產(chǎn)量,還要在必須水平上確保原材料的入料粒度分布。三筒烘干機(jī)廠家假如在風(fēng)干全過程中可以有效的配備入料粒度分布,就會大幅度降低三筒烘干機(jī)的工作難度。因此,在入料前,必須要確保粒度分布的尺寸,使其在合乎粒度分布范圍之內(nèi),盡可能減少,而且保證粒度分布勻稱,那樣能夠更強(qiáng)的保持原材料與暖空氣的觸碰與互換。2、盡量嚴(yán)控水份在風(fēng)干原材料時(shí)原材料的終水分含量必須時(shí)蒸發(fā)量越大,風(fēng)干機(jī)的初水分含量越小,則風(fēng)干機(jī)的生產(chǎn)量越大,因此在原材料進(jìn)到三筒烘干機(jī)前,以便不危害產(chǎn)品成本,提升客戶的經(jīng)濟(jì)收益,盡量嚴(yán)控水份。3、有效操縱溫度在要求范圍之內(nèi)適度提升三筒烘干機(jī)內(nèi)部溫度,確保發(fā)熱量的充裕性,是提升烘干機(jī)設(shè)備生產(chǎn)量的關(guān)鍵要素。4、提升揚(yáng)料板設(shè)定在三筒烘干機(jī)對原材料風(fēng)干的全過程中,對三筒烘干機(jī)提升揚(yáng)料板設(shè)備,以擴(kuò)大原材料與高溫?zé)崃饔|碰的機(jī)遇。務(wù)必要嚴(yán)苛提升對離心風(fēng)機(jī)、管路、除塵器的阻塞,使之不可以出現(xiàn)透風(fēng)串風(fēng)的狀況,那樣能夠確保發(fā)熱量不流失。當(dāng)烘干機(jī)的烘干效率很高時(shí),用通過率表示烘干機(jī)性能上的差別比用總效率表示時(shí)更為明顯。

河沙烘干機(jī)產(chǎn)品介紹:SLSH套筒式三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水分要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱鋼板制造。1、烘干機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢特點(diǎn)分析通過對烘干機(jī)行業(yè)發(fā)展影響因素分析,總結(jié)出未來烘干機(jī)行業(yè)運(yùn)行趨勢特點(diǎn);青浦區(qū)沙子烘干機(jī)售后服務(wù)

通過率:通過率指烘干機(jī)出口粉塵量與進(jìn)口粉塵量的百分比。虹口區(qū)玉米烘干機(jī)直銷價(jià)格

煤泥烘干機(jī)設(shè)備的運(yùn)作原理如下:煤泥本身過濕具有易粘、易結(jié)性,在烘干過程中濕煤泥經(jīng)由膠帶輸送機(jī)進(jìn)入攪拌打散設(shè)備,煤泥烘干機(jī)廠家大塊煤泥在打散后進(jìn)入呈負(fù)壓的烘干機(jī)筒子中分為以下幾個步驟:首先、導(dǎo)料工作區(qū),濕煤泥進(jìn)入此處與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后大量水份被快速烘干蒸發(fā),大導(dǎo)角的抄板會帶動煤泥不形成粘結(jié),然后被導(dǎo)入下一個環(huán)節(jié)第二、清理細(xì)碎區(qū),濕煤泥在此處被抄板抄起形成顆粒狀,物料滑落時(shí)易附著粘連在滾筒壁表面,此時(shí)經(jīng)由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的煤泥塊,在此過程中,清掃裝置會再次對已經(jīng)團(tuán)球結(jié)塊的煤泥作細(xì)碎處理,以便加大受熱面積,加快導(dǎo)熱速度,提升烘干效率第三、傾斜揚(yáng)料板區(qū),此處是低溫烘干區(qū),煤泥到此處已成低水份干松狀態(tài),已不再發(fā)生粘連現(xiàn)象,經(jīng)過導(dǎo)熱烘干后成品水份已降低到所需求的標(biāo)準(zhǔn)。虹口區(qū)玉米烘干機(jī)直銷價(jià)格

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