可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板、油泥手板：（1）塑膠手板：其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產品的手板，比如電視機、顯示器、電話機等等。（2）硅膠手板：其原材料為硅膠，主要是展示產品設計外形的手板，比如汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等等。（3）金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些產品的手板，比如筆記本電腦、高級單放機、MP3播放機、CD機等等。（4）油泥手板：其原料為油泥，俗稱泥雕手板，主要用于產品外觀設計和開發，在產品開發初期泥雕師傅根據自己的想象力或者圖片來用油泥做模型，然后在根據油泥模型來確定外觀，不過目前油泥手板被freeform代替了很多。CNC手板加工價格怎么樣？光明汽車配件手板供應商

    光敏樹脂選擇性固化快速成型技術適合于制作中小形工件，能直接得到樹脂或類似工程塑料的產品。SLA快速原型的手板表面質量較好、系統分辨率高、成型精度較高。SLS的加工方法與SLA技術相似，但用粉末原料取代了液態光聚合物，并以一定的掃描速度和能量作用于粉末材料。在成形過程中，激光參數以及粉末的特性和燒結氣氛是影響燒結成形質量的重要因素。SLS快速原型能生產硬的手板，而且可以采用多種原料，例如絕大多數工程用塑料、蠟、金屬、陶瓷等，零件的構建速度高，無需對零件進行后矯正，無需設計和構造支撐。2、CNC快速成型CNC在機械加工業用處，技術相對成熟。用于手板加工。效果以及精度也非常好，首先考慮的手板加工手段。手板生產管理編輯手板管理特點手板在中國得到了快速發展，生產所需機器設備都已十分先進，大多數的手板生產企業管理還停留在手工管理上，從接單-下單-編程-CNC加工-手工后處理-品檢-出貨，每一個定單都是一張紙走全程。一套定單所涉及到的數據并不能在一張紙上表達清楚。機器設備并沒有和先進的管理方式接合到一起去，由于手板產品都是非標產品，生產過程中的材料浪費，效率低下已經不適合手板企業在同行業中的競爭。南山模具手板多少錢不同的手板模型使用不同的后處理工藝。

CNC手板技術的發展由于地理優勢和當時國家政策的支持，許多西方技術已經在深圳出海。機械加工、模具制造、工業設計等都有了質的飛躍，隨著CNC手板技術的穩步發展，CNC手板廠CNC手板的發展主要源于傳統的手板模型技術，而傳統的手板模型技術是一種非常保守的主要手工加工模型。當時我國的政策、經濟和工業發展受到一定程度的限制，傳統的手板模型技術在很大程度上不能滿足過程發展的需要。相反，西方經歷了兩次工業，給工業發展和技術起飛帶來了許多優勢，也奠定了一定的基礎。CNC的手板在1996之前沒有得到很好的發展。工業仍然停留在傳統的過程中。1996，隨著國民經濟的快速發展，導致產業發展緩慢的因素很多，如技術不成熟、產業結構不先進、設備先進等，但由于地理優勢和國家政策的支持。

為不規則外形薄壁件的加工提供了技術參考.手板加工廠在加工和裝配中，有些精度部題牽涉很多零部件的相互關系，3D打印手板，相當復雜。如果單純地提高零件精度來滿足設計要求，有時不僅困難，甚至達不到要求。若采用“就地加工”的方法，就可能很快地解決看起來非常困難的精度問題。如在轉塔車床制造中，轉塔上六個安裝刀具的孔，其軸線必須保證與機床主軸旋轉中心線重合，而六個平面又必須與旋轉中心線垂直。如果把轉塔作為單獨零件，加工出這些表面后再裝配，要達到上述兩項裝配精度要求是相當困難的，因為其中包含了很多復雜的尺寸鏈關系。即在裝配前，這些重要表面不進行精加工，等轉塔裝配到機床上以后，再在自身機床上對這些孔和平面進行精加工。手板廠在生產中會遇到這種情況，3D打印手板模型加工，本工序的加工精度是穩定的，工序能力也足夠，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起定位誤差或復映誤差過大，因而不能保證加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不經濟的。這時可采用均分原始誤差法，3D打印手板加工打樣，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差縮小為原來1/n。數控手板模型的優點在于能很好地反映圖紙中所表達的信息。

塑膠手板模型加工工藝分析： 1、CNC手板：加工精度可以達到±0.05mm，比較大整體加工尺寸凱奧可以做到1.5m。塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態，PMMA為全透明狀態，如手機的鏡片，眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產品ABS的材料較低。其經過加工后，內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強度較低，較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產品。3D打印手板模型表面處理工藝的技術，業內人稱之為電鍍。寶安cnc手板廠家

硅膠手板在手板模型行業中使用。光明汽車配件手板供應商

時間，我們設計好的產品，通常周期是比較長的，到了階段通常是為了更快展示一個產品到客人或者自己面前，請判斷這個產品是否達到我們或者客人要求，那時候時間是比較緊張的，3D打印手板通常是1~2天就可以完成，這樣加快我們制作周期，讓我們立刻可以看到模型手板。CNC手板制作周期通常比較長一般需要4天~5天時間，所以這個不如3D打印的速度快。結構性，我們為了驗證產品的結構，通常是一些功能板，玩具手板，仿真類手板。如牙箱或者是動作。桿杠，齒輪運作，機械結構，需要去驗證是否可行，合理性，玩具行業，可以直接做3D打印手板，這樣的數據會比較準確。馬上可以驗證結構的可行性。光明汽車配件手板供應商

深圳市凱奧模具技術有限公司(前身是深圳殷華快速模具制造有限公司)，創建于1995年，是一家為客戶提供新產品設計階段的驗證、試制及塑膠件小批量生產的專業解決方案技術型企業。總部位于深圳市龍華區大浪街道華榮路澳華工業區內,廠房面積6000 平方米。分公司東莞市凱奧模具科技有限公司，位于東莞市長安鎮。

凱奧是國內較早期開始應用與推廣RPM技術型企業,深圳市****、深圳市CAD 技術咨詢服務中心。并被國家科技部認定為快速原型研究與服務中心及全國 CAD 應用工程示范企業、凱奧擁有強大的技術支持,數十年不斷積累豐富經驗,內部強化推行6S 管理體系、設備齊全、工藝先進、技術精湛、品質超群、反應快捷,數百位專業技術人員每天的努力,盡力使每一個客戶達到滿意。從而分擔客戶的挑戰和壓力,為客戶提供更有競爭力的解決方案。