前幾天和大師傅請教，模型或零件樣件，小批量有多種實現方式，哪種更適合客戶呢？大師傅就給我講了CNC，3D打印，硅膠復模的優，劣勢及大致價格對比分析，不敢獨享，希望能幫到大家；CNC手板特點：材料性能好，表面可噴油，電鍍，等工藝，結實耐用，可收螺絲。不足處；加工很難清角到位，需人工編程及后期手工處理或電火花，工作量大，價格成本高.小件加工速度慢主要針對客戶：度要求高，外觀要求高，有強度和耐溫要求的，適合結構不太復雜的工件加工。凱奧的真空注型服務質量標準是什么？外殼部件鋁合金加工真空復模工廠怎么選

量硅膠復模手板的主要特點：1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復運用;為產品制作提供便利性2、硅膠模具質優價廉，制作周期相對較短，開模前能夠防止不必要的損失。哪些產品適合真空復模：個性化產品，需求數量少，結構較為復雜，開傳統鋼模不劃算的產品，如汽車零部件、機器人、醫療器械、3C電子產品。手板模型硅膠復模工藝流程：1、制作原型：根據客戶供給的3D圖紙，經過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模：制造好原型后，制造模架，固定原型，澆注硅膠，8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制造完成。3、真空澆注：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60°-70°的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70°-80°的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的運用壽命是15-20次。外殼部件鋁合金加工真空復模工廠怎么選濕度和其他加工條件；

硅膠復模是什么？硅膠復模（又稱真空復模）指的是利用原有的樣板，在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下采用PU、硅膠、尼龍abs等材料進行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復制件。真空復模優勢相比其他手板工藝，硅膠復模特點：免開模，加工成本低，生產周期短，仿真度高，適合小批量生產等特性。深受高新行業的青睞，硅膠復?？梢约涌煅邪l進度，避免研發期間不必要的資金和時間成本的浪費。硅膠復?？梢杂枚嗌俅?？20次左右硅膠復模材質ABS、PC、PP、PMMA、尼龍、硅膠、軟膠等材質。

真空注型（Vaccum Casting），又名真空復模。真空鑄造的優點?模具成本低?模具可以在幾天內完成?許多類型的聚氨酯樹脂可用于澆注，包括包覆成型?鑄造副本高度準確，具有出色的表面紋理?模具經久耐用，可復制20份或更多份?非常適合工程模型、樣品、快速原型、生產橋梁。既在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程。適用于產品開發過程中的小批量試制，結構較為復雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試制樣件。為了確保您所有成品零件的比較高質量標準；

真空復模的技術可為兩種用途：真空復模可以支持進行小批量的樣品生產。真空復模通過改變材質，可以將由石膏或油泥雕刻的樣板或激光快速成型制作的樣板，通過復模改變到易于后續加工處理的PU或POLY的材質或有特殊要求的材質。（如：要求透明的、耐高溫的、**度的、或橡膠特性的等等）若您需要了解更多關于真空復模的資訊，真空復模能用于在室溫下澆注高性能的聚氨酯塑料件，由于雙組分熱固性聚氨酯的新進展，已經能替代工程塑料。此外，澆注成形的聚氨酯工件的表面光潔度也很好，還有能獲得高透明度工件的聚氨酯樹脂，在真空澆注機中，用硅橡膠模可以澆注出高性能的聚氨酯塑料制品。歡迎進入我們的官網詳細了解！步驟2. 澆注料預脫泡；快速模具成本低真空復模經驗豐富的廠家

小批量生產質量塑料零件時；外殼部件鋁合金加工真空復模工廠怎么選

作為您的一站式生產車間，我們還提供范圍***的補充性后處理服務，以幫助您的產品真實美觀。從噴砂到拋光、陽極氧化到電鍍、激光蝕刻到噴漆等多種表面處理工藝。全套檢測設備為了保證給到客戶高質量的產品，公司配有全套質量檢測設備：三次元檢測，曲面測量儀，高度規，噴漆表面耐測儀器，千分尺，色差檢測儀，硬度計等，通過專業檢測人員檢測。穩定的真空注型質量，幫助材料選擇，到制造***個原型，再到**終的生產運行。多種表面處理服務真空注型并不是我們所做的全部。外殼部件鋁合金加工真空復模工廠怎么選

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