歡迎有快速樣件制造、中小批量產品試制，中小批量儀器外殼制造需求的朋友前來考察洽談！主營業務：快速樣件,硅膠模具,RIM,CNC加工,中小批量樣品,快速模具制造時常會碰到這樣的客戶，在還沒有圖紙的情況下，很多客戶一上來就問手板加工需要多少錢一。但是手板模型報價不是固定的，需要看材料、工藝、要經過工程人員仔細計算的。總體來說，影響手板模型加工價格的因素有以下幾點：材料，工藝，產品結構，精度，表面粗糙度，產品尺寸大小等。澆注材料：雙組份聚氨酯材料物理性能.真空復模金屬件加工低壓灌注

現代企業生產零部件的形狀變得日益復雜，制造生產過程中體模具生產造成了極大的難度。如，汽車空調外殼生產時，其外形結構相當復雜，造成了模具生產中必須要制造復雜的型腔和型芯，這種零部件生產往往只能夠使用鑲嵌、拼接方式來實現模具制造。傳統制造方式制造的模具無法達到高精度生產，且生產的周期也被大幅度延長，因此傳統零部件制造耗費既大且耗時太長。目前國內外正在開發針對汽車TPU-PP玻纖（包括長纖和短纖）的增強橡塑復合結構材料，此種材料具有質輕、性價比優良、可回收等優點，可望能***用于汽車內外飾件，如保險杠及其支架，車上各種支架和結構框架等，一旦開發成功，則TPU在汽車上的應用將大幅增大。真空復模金屬件加工低壓灌注主營業務：快速樣件,硅膠模具,RIM,CNC加工.

凱奧可以根據您產品不同的數量及產品結構可以選擇相應的模具，我們可以為您提供樹脂模具、鋁模具、鋼模具。樹脂模具適合小批量（50—200件）的試制件及正式產品的生產，樹脂模具制作成本相對低廉，加工周期短，適合結構簡單的大型零件殼體的制作；鋁模具適合有一定批量（500件以上）的正式產品的生產，模具重量輕，加工周期較短，成本低等優勢。反應式注射成型可以生產出堅固、靈活、輕便的零件，并且易于進行表面處理。與典型的真空鑄造材料相比，它的材料制作時間比較短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的熱塑性聚合物低得多，因此可以使用RIM技術加工大尺寸、輕量和薄壁的物品。這種輕薄的產品需要較小的夾緊力，因此需要的設備較小，投資成本低。RIM的工藝優點：模具成本低、生產周期短、設計更靈活、性能優越等。

  低壓灌注(Reaction Injection Moulding)是指將具有高化學活性、相對分子質量低的雙組分材料經撞擊混合后，在常溫低壓下注入密閉的模具內，完成聚合、交聯和固化等化學反應并形成制品的工藝過程。這種將聚合反應與注射成型相結合的新工藝，具有物料混合效率高、流動性好、原料配制靈活、生產周期短及成本低的特點，適用于大型厚壁制品生產，故而受到了世界各國的重視。低壓灌注有很多優點。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面質量、多種樹脂可供選擇、顏色靈活性以及可以使用多年的耐用工具。注射壓力：10MPa左右。流量控制：600g/s.

應用范圍方向盤、保險杠、汽機車座墊、醫療設備制品、玩具類、健身器材等。產品行業有：汽車外殼類，醫療外殼設備，機器人外殼，電子外殼，工業設計外觀結構件等，歡迎給我們留言，如果您有任何關于快速成型，手板復模樣件，低壓灌注工藝的問題都可以咨詢。低壓反應注射成型機是在引進國外先進技術、結合國情及國內其它設備的基礎上，加以改進開發的新產品。該設備具有計量精確，混合均勻、數字顯示、性能可靠、自動化程度高等優點。動作程序由微機程序控制，并可在不停機狀態下進行工藝需要的調整。然后連續灌注到模具內反應固化成型，配比調整由泵速改變來實現，注入量由泵的單位吐出量和注射時間來控制。真空復模金屬件加工低壓灌注

標準復制精度： ±0.20mm/100mm。真空復模金屬件加工低壓灌注

我們的國際制造**團隊致力于為您提供比較高水平的專業支持，適用于任何規模或復雜的注塑服務。我們提供三層注塑服務，以確保您獲得較適合您的預期產量、生產時間和預算的解決方案。有數以千計的塑料可供選擇，要找到合適的塑料，感覺就像是一個壓倒性的過程。我們希望通過這個較常見的類型及其應用程序的簡單指南使其變得更容易。凱奧是豐富注塑成型服務的供應商。我們提供完整的制造解決方案，涵蓋正面材料識別、工具制造、零件制造、精加工和較終檢驗的各個方面。真空復模金屬件加工低壓灌注

深圳市凱奧模具技術有限公司是以提供手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑為主的有限責任公司，公司成立于2009-12-16，旗下深圳凱奧模具,凱奧手板廠，已經具有一定的業內水平。公司主要提供汽車內外飾手板，醫療器械手板，機器人手板，航天航空手板，無人機手板，家用電器手板，智能家居手板，儀表儀器手板，通訊設備手板，消費電子手板，照明手板，金融手板，鐵路手板，海洋手板，研發設計手板，結構設計手板，概念設計手板，外觀設計手板等領域內的業務，產品滿意，服務可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來，已經為我國機械及行業設備行業生產、經濟等的發展做出了重要貢獻。