真空注型（Vaccum Casting），又名真空復(fù)模。既在真空條件下對澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時的二次固化成型的過程。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試制樣件。真空鑄造的優(yōu)點(diǎn)?模具成本低?模具可以在幾天內(nèi)完成?許多類型的聚氨酯樹脂可用于澆注，包括包覆成型?鑄造副本高度準(zhǔn)確，具有出色的表面紋理?模具經(jīng)久耐用，可復(fù)制20份或更多份?非常適合工程模型、樣品、快速原型、生產(chǎn)橋梁可以快速生產(chǎn)出外觀機(jī)構(gòu)的手板和工程模型。華南反應(yīng)注塑成型真空復(fù)模質(zhì)量好的工廠

什么時候使用真空注型？當(dāng)產(chǎn)品開發(fā)人員只需要10到20件的小批量生產(chǎn)質(zhì)量塑料零件時，他們會使用真空注型，同時避免制造注塑模具的長交貨時間和加工成本這些部件用于手板和展示模型、眾籌和貿(mào)易展覽活動、測試新設(shè)計的合身性和功能性，并作為實(shí)現(xiàn)更大產(chǎn)量的橋梁。在某些應(yīng)用中，真空澆注也可用于**終用途零件，因?yàn)榭蓾沧渲行У啬７铝薃BS、尼龍、PP、丙烯酸和軟TPE橡膠的性能。我們熟練的技術(shù)人員將20多年經(jīng)驗(yàn)與***技術(shù)相結(jié)合，可以快速生產(chǎn)出***的原型和工程模型。我們還可以通過一系列精加工服務(wù)進(jìn)一步提升您的零件質(zhì)量，包括機(jī)械加工、介質(zhì)噴砂、印刷、噴漆等。外觀展示鈑金加工真空復(fù)模工廠怎么選包括機(jī)械加工、介質(zhì)噴砂、印刷、噴漆等。

手板模型硅膠復(fù)模工藝流程：1、制作原型：根據(jù)客戶供給的3D圖紙，經(jīng)過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模：制造好原型后，制造模架，固定原型，澆注硅膠，8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制造完成。3、真空澆注：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60°-70°的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70°-80°的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時的二次固化。量硅膠復(fù)模手板的主要特點(diǎn)：1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復(fù)運(yùn)用;為產(chǎn)品制作提供便利性2、硅膠模具質(zhì)優(yōu)價廉，制作周期相對較短，開模前能夠防止不必要的損失。哪些產(chǎn)品適合真空復(fù)模：個性化產(chǎn)品，需求數(shù)量少，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，開傳統(tǒng)鋼模不劃算的產(chǎn)品，如汽車零部件、機(jī)器人、醫(yī)療器械、3C電子產(chǎn)品。一般正常情況下硅膠模具的運(yùn)用壽命是15-20次。

以硅膠模具小批量真空復(fù)模生產(chǎn)汽車研發(fā)、試制所需的小批量樣件，**降低了開模成本及開模時間，也減少開模與生產(chǎn)的各種繁瑣和風(fēng)險，成為產(chǎn)品小批量生產(chǎn)的比較好方式。硅膠復(fù)模指的是利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU、透明PU、類POM、ABS 等材料進(jìn)行澆注，從而復(fù)制出與原型件相同的復(fù)制件。在汽車開發(fā)過程中，經(jīng)常需要生產(chǎn)小批量的零部件。考慮到設(shè)計過程中數(shù)據(jù)版本的更新和開模具的高額成本，硅膠復(fù)模技術(shù)相較于傳統(tǒng)注塑模具技術(shù)速度快、成本底、**降低了產(chǎn)品的開發(fā)費(fèi)用、周期和風(fēng)險。當(dāng)產(chǎn)品開發(fā)人員只需要 10 到 20 件的；

真空注型加工過程：真空注型的制作分為四個步驟：硅膠模具預(yù)熱、澆注料預(yù)脫泡、澆注和固化。

步驟1. 硅膠模具預(yù)熱預(yù)先將硅膠模加熱至 60-70℃，模溫過低時，會造成固化不完全，引起物理性能不良。模具溫度對試制件的尺寸精度有直接關(guān)系。步驟2. 澆注料預(yù)脫泡分別將 A、B 二液在真空箱中進(jìn)行30 分鐘以上的真空脫泡處理。步驟3.澆注將盛有A液和B液的容器分別置于作業(yè)室內(nèi)。作業(yè)室抽到真空后不時地攪拌 B 液使之脫泡5-10 分鐘，將A 液倒入B 液中攪拌30-40 分鐘后，迅速澆入硅橡膠模具中。并在自混合開始起的 1 分-1 分30 秒之內(nèi)進(jìn)行回復(fù)大氣壓的操作。步驟4.固化在 60-70℃的恒溫箱中進(jìn)行30-60 分鐘的固化后，即可脫模。必要時在70-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時的二次固化。 模溫過低時，會造成固化不完全；外觀展示鈑金加工真空復(fù)模工廠怎么選

硅膠模具預(yù)熱、澆注料預(yù)脫泡、澆注和固化。華南反應(yīng)注塑成型真空復(fù)模質(zhì)量好的工廠

真空鑄造的優(yōu)點(diǎn)?模具成本低?模具可以在幾天內(nèi)完成?許多類型的聚氨酯樹脂可用于澆注，包括包覆成型?鑄造副本高度準(zhǔn)確，具有出色的表面紋理?模具經(jīng)久耐用，可復(fù)制20份或更多份?非常適合工程模型、樣品、快速原型、生產(chǎn)橋梁。真空注型（Vaccum Casting），又名真空復(fù)模。既在真空條件下對澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時的二次固化成型的過程。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試制樣件。華南反應(yīng)注塑成型真空復(fù)模質(zhì)量好的工廠

深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司成立于2009-12-16，是一家專注于手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑的****，公司位于大浪街道高峰社區(qū)澳華工業(yè)區(qū)廠房9棟。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí)，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司主要經(jīng)營手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑，公司與手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系，共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競爭力。深圳凱奧模具,凱奧手板廠嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試完成后，通過質(zhì)檢部門檢測后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務(wù)，用心服務(wù)于客戶。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在，我們承諾保證手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑質(zhì)量和服務(wù)，再創(chuàng)佳績是我們一直的追求，我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù)，歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。