低壓灌注設備可以在不停機狀態下進行工藝需要的調整。應用范圍方向盤、保險杠、汽機車座墊、醫療設備制品、玩具類、健身器材等。低壓灌注又叫低壓反應注射成型,就是將雙組份聚氨酯材料經混合后,在常溫、低壓環境下注入快速模具內,通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成。低壓灌注做結構較為簡單的大件相對比較有優勢。但是有一點是肯定的，低壓灌注的材料性能比真空注型的材料相對要好很多。無論是硬度。韌性及耐溫都要優越很多。它的材料制作時間比較短.低壓灌注低壓灌注低壓灌注精度高的工廠

要挑選有實力的廠家并不容易。客戶如果甄別不了，可以考慮把設備數量作為一項硬性指標。因為這不僅影響交期，而且也是識別小作坊的標準。一般來說，小作坊只有兩三臺設備，而且會常常因為機器配置太低分批加工而影響交期，數量太多需要外發影響質量。上個月凱奧模具手板公司這家高新企業的銷售周工接了一個比較大的項目，成功跟深圳一家做機器人項目的公司合作手板。這家公司由于之前的供應商不給力，于是通過網絡上搜索“手板樣件”找到了凱奧公司，因為都是深圳的，所以我司業務胡工i邀請他過來實地看廠了。鄭州鋁合金加工低壓灌注實力工廠標準復制精度： ±0.20mm/100mm。

機器人應用學界從應用環境出發，將機器人分為兩大類，即工業機器人和特種機器人。通俗上說的工業機器人就是面向工業領域的多關節機械手或多自由度機器人。那么特種機器人則是除工業機器人之外的、用于服務于人類的各種先進機器人，包括：送餐機器人、潛水機器人、娛樂機器人、接待機器人、農業機器人、機器人化機器等。這家凱奧快速技術成型高新企業多年的機器人手板制作數據顯示在特種機器人中，有些分支發展很快，有成體系的趨勢，如服務機器人、水下機器人、微操作機器人等。

手板模型低壓灌注的優點：是一種快速模具制品生產的新工藝，它相對注塑來說成本較低，其產品是整體成型出來的，因此低壓灌注生產出來的產品具有縮水和變形較小，尺寸穩定，效率高、生產周期短、過程簡單、成本低的優點，制作出來的產品強度也較高。如這樣的案件就很適合采用低壓灌注的方式來生產產品。凱奧模具推出一種新的工藝---“RIM低壓灌注小批量制作”基本可以替代以上的工藝，具有尺寸穩定、強度高、效率高、生產周期短、過程簡單、成本低的優點，適用于產品開發過程中的小批量試制。鋁模具適合有一定批量（500件以上）的正式產品的生產，模具重量輕，加工周期較短，成本低等優勢。

低壓灌注（RIM）與注射成型類似，不同之處在于使用了熱固性聚合物，也就是模具內發生固化反應。較常見的低壓灌注加工材料是BAYER，BASF，HUNTSMAN，AXNSON等。兩個聚合物混在一起，然后將混合物在高壓下注入模具中，混合物在模具中膨脹固化。如果在混合物中加入增強劑，則該過程稱為增強反應注射成型（RRIM）。常見的增強劑包括玻纖和云母。低壓灌注另外一種方式是使用纖維網作為增強劑的結構反應注射成型（SRIM）。這種方式是先將纖維網置于模具中，然后再注射聚合物的混合物。我們可以為您提供樹脂模具、鋁模具、鋼模具。樹脂模具適合小批量（50—200件）的試制件及正式產品的生產。低壓灌注低壓灌注低壓灌注精度高的工廠

灌注的過程可簡化為：貯存→計量→混合→充模→固化→脫模→后處理。低壓灌注低壓灌注低壓灌注精度高的工廠

除此之外模具的生產是會受到很多制約的，醫療產品的手板制作能更方便的滿足不同客戶的需求。當然醫療產品手板在制作方面也會存在材料利用率不高，工作量大等問題，這就需要我們在進行加工的時候選擇經驗豐富的廠商，他們能夠更準確的完成你的需求，減少加工中的失誤。而醫療產品手板則可以在一定程度上規避這些損失，所以醫療產品的手板是很受大家歡迎的。開模具的時間要長于手板制作的時間，其中縮短的時間可以用來進行后續的工作，有效的提高生產效率。低壓灌注低壓灌注低壓灌注精度高的工廠

深圳市凱奧模具技術有限公司專注技術創新和產品研發，發展規模團隊不斷壯大。公司目前擁有專業的技術員工，為員工提供廣闊的發展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產品服務，深受員工與客戶好評。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑。公司力求給客戶提供全數良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經過幾年的發展，已成為手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑行業出名企業。