什么時候使用真空注型？當產品開發人員只需要10到20件的小批量生產質量塑料零件時，他們會使用真空注型，同時避免制造注塑模具的長交貨時間和加工成本這些部件用于手板和展示模型、眾籌和貿易展覽活動、測試新設計的合身性和功能性，并作為實現更大產量的橋梁。在某些應用中，真空澆注也可用于**終用途零件，因為可澆注樹脂有效地模仿了ABS、尼龍、PP、丙烯酸和軟TPE橡膠的性能。我們熟練的技術人員將20多年經驗與***技術相結合，可以快速生產出***的原型和工程模型。我們還可以通過一系列精加工服務進一步提升您的零件質量，包括機械加工、介質噴砂、印刷、噴漆等。迅速澆入硅橡膠模具中。樣品展示真空復模

量硅膠復模手板的主要特點：1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復運用;為產品制作提供便利性2、硅膠模具質優價廉，制作周期相對較短，開模前能夠防止不必要的損失。哪些產品適合真空復模：個性化產品，需求數量少，結構較為復雜，開傳統鋼模不劃算的產品，如汽車零部件、機器人、醫療器械、3C電子產品。手板模型硅膠復模工藝流程：1、制作原型：根據客戶供給的3D圖紙，經過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模：制造好原型后，制造模架，固定原型，澆注硅膠，8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制造完成。3、真空澆注：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60°-70°的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70°-80°的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的運用壽命是15-20次。蘇州汽車部件真空復模行業排名并作為實現更大產量的橋梁。

真空復模是制作好原型后，制作模架，固定原型，澆注硅膠， 8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制作完成。3、注型：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60-70的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70-80的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的使用壽命是10次。真空復模即利用原有的樣板， 在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下采用PU材料進行澆注，從而復制出與原樣板相同的復制件，是一種常用的快速模具技術，通過這種技術，可以生產出滿足各種功能特性的類似工程塑料的產品，同時可以進行小批量生產。

多種表面處理服務真空注型并不是我們所做的全部。作為您的一站式生產車間，我們還提供范圍***的補充性后處理服務，以幫助您的產品真實美觀。從噴砂到拋光、陽極氧化到電鍍、激光蝕刻到噴漆等多種表面處理工藝。全套檢測設備為了保證給到客戶高質量的產品，公司配有全套質量檢測設備：三次元檢測，曲面測量儀，高度規，噴漆表面耐測儀器，千分尺，色差檢測儀，硬度計等，通過專業檢測人員檢測。穩定的真空注型質量，幫助材料選擇，到制造***個原型，再到**終的生產運行。一般工作時間： 1-4小時/件。

量硅膠復模手板的主要特點：1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復運用;為產品制作提供便利性2、硅膠模具質優價廉，制作周期相對較短，開模前能夠防止不必要的損失。哪些產品適合真空復模：個性化產品，需求數量少，結構較為復雜，開傳統鋼模不劃算的產品，如汽車零部件、機器人、醫療器械、3C電子產品。用途:A)進行小批量的產品樣雖生產;.B）改變材質;可以將由石膏油泥雕刻的樣板通過復模改變,到易于后續加工處理的PU或POLY的材質，或是將ABS材質改變為有特殊要求的材質(如:要求透明的、耐高溫的、**度的、或橡膠特性的等等)。并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程。模型設計鋁合金加工真空復模實力工廠

什么時候使用真空注型？樣品展示真空復模

真空復模是制作好原型后，制作模架，固定原型，澆注硅膠， 8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制作完成。3、注型：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60-70的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70-80的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。真空復模即利用原有的樣板， 在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下采用PU材料進行澆注，從而復制出與原樣板相同的復制件，是一種常用的快速模具技術，通過這種技術，可以生產出滿足各種功能特性的類似工程塑料的產品，同時可以進行小批量生產。一般正常情況下硅膠模具的使用壽命是10次。樣品展示真空復模

深圳市凱奧模具技術有限公司是我國手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑專業化較早的有限責任公司之一，公司位于大浪街道高峰社區澳華工業區廠房9棟，成立于2009-12-16，迄今已經成長為機械及行業設備行業內同類型企業的佼佼者。深圳市凱奧模具致力于構建機械及行業設備自主創新的競爭力，深圳市凱奧模具將以精良的技術、優異的產品性能和完善的售后服務，滿足國內外廣大客戶的需求。