什么時候使用真空注型？當產品開發人員只需要10到20件的小批量生產質量塑料零件時，他們會使用真空注型，同時避免制造注塑模具的長交貨時間和加工成本這些部件用于手板和展示模型、眾籌和貿易展覽活動、測試新設計的合身性和功能性，并作為實現更大產量的橋梁。在某些應用中，真空澆注也可用于**終用途零件，因為可澆注樹脂有效地模仿了ABS、尼龍、PP、丙烯酸和軟TPE橡膠的性能。我們熟練的技術人員將20多年經驗與***技術相結合，可以快速生產出***的原型和工程模型。我們還可以通過一系列精加工服務進一步提升您的零件質量，包括機械加工、介質噴砂、印刷、噴漆等。在 60-70℃的恒溫箱中進行30-60 分鐘的固化后；佛山汽車部件真空復模精度高的工廠

真空注型（VaccumCasting），又名真空復模。真空鑄造的優點?模具成本低?模具可以在幾天內完成?許多類型的聚氨酯樹脂可用于澆注，包括包覆成型?鑄造副本高度準確，具有出色的表面紋理?模具經久耐用，可復制20份或更多份?非常適合工程模型、樣品、快速原型、生產橋梁。適用于產品開發過程中的小批量試制，結構較為復雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試制樣件。既在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程。外觀展示成本低真空復模國內較大的廠家模具經久耐用，可復制 20 份或更多份；

一般正常情況下硅膠模具的使用壽命是10次。真空復模即利用原有的樣板，在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下采用PU材料進行澆注，從而復制出與原樣板相同的復制件，是一種常用的快速模具技術，通過這種技術，可以生產出滿足各種功能特性的類似工程塑料的產品，同時可以進行小批量生產。真空復模是制作好原型后，制作模架，固定原型，澆注硅膠，8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制作完成。3、注型：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60-70的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70-80的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。

真空復模的技術可為兩種用途：真空復?？梢灾С诌M行小批量的樣品生產。真空復模通過改變材質，可以將由石膏或油泥雕刻的樣板或激光快速成型制作的樣板，通過復模改變到易于后續加工處理的PU或POLY的材質或有特殊要求的材質。（如：要求透明的、耐高溫的、**度的、或橡膠特性的等等）若您需要了解更多關于真空復模的資訊，真空復模能用于在室溫下澆注高性能的聚氨酯塑料件，由于雙組分熱固性聚氨酯的新進展，已經能替代工程塑料。此外，澆注成形的聚氨酯工件的表面光潔度也很好，還有能獲得高透明度工件的聚氨酯樹脂，在真空澆注機中，用硅橡膠?？梢詽沧⒊龈咝阅艿木郯滨ニ芰现破?。歡迎進入我們的官網詳細了解！許多類型的聚氨酯樹脂可用于澆注，包括包覆成型；

手板模型硅膠復模工藝流程：1、制作原型：根據客戶供給的3D圖紙，經過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模：制造好原型后，制造模架，固定原型，澆注硅膠，8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制造完成。3、真空澆注：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60°-70°的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70°-80°的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的運用壽命是15-20次。小批量硅膠復模手板的主要特點：1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復運用;為產品制作提供便利性2、硅膠模具質優價廉，制作周期相對較短，開模前能夠防止不必要的損失。哪些產品適合真空復模：個性化產品，需求數量少，結構較為復雜，開傳統鋼模不劃算的產品，如汽車零部件、機器人、醫療器械、3C電子產品。真空注型（Vaccum Casting），又名真空復模。佛山汽車部件真空復模精度高的工廠

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多種表面處理服務真空注型并不是我們所做的全部。作為您的一站式生產車間，我們還提供范圍***的補充性后處理服務，以幫助您的產品真實美觀。從噴砂到拋光、陽極氧化到電鍍、激光蝕刻到噴漆等多種表面處理工藝。全套檢測設備為了保證給到客戶高質量的產品，公司配有全套質量檢測設備：三次元檢測，曲面測量儀，高度規，噴漆表面耐測儀器，千分尺，色差檢測儀，硬度計等，通過專業檢測人員檢測。穩定的真空注型質量，幫助材料選擇，到制造***個原型，再到**終的生產運行。佛山汽車部件真空復模精度高的工廠