電鍍預(yù)處理準(zhǔn)備完成后，開(kāi)始實(shí)施鋁電鍍過(guò)程。無(wú)論選擇哪種預(yù)處理方法，我們完成前處理后進(jìn)入電鍍的個(gè)工作順序都是閃鍍銅。讓我們來(lái)看看工業(yè)鋁型材的三種電鍍技術(shù)。閃鍍銅：1、閃鍍銅結(jié)束后，需要充分清洗和。需要1%~3%的硫酸溶液。如果以后電鍍是酸性鍍銅或鍍鎳，后不用水清洗就可以直接進(jìn)槽電鍍。2、如果是鍍液或其他堿性鍍液，尤其是物鍍液，活化后必須清洗兩次才能進(jìn)入槽內(nèi)電鍍。中心鍍層：1、閃鍍銅后，中心鍍層應(yīng)根據(jù)商品計(jì)劃或技能要求進(jìn)行電鍍。鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來(lái)電詳詢(xún)?；幢变X合金鍍金廠

電鍍就是通過(guò)電沉積的方式在工件表面鍍一層或多層金屬鍍層，給予工件美麗的外觀或特定的功能要求。電鍍目的：為了得到具有某種特性的金屬層，如：硬度、光亮度、耐腐性及在電鑄方面復(fù)制同樣的形狀.電鍍液：溶液中在陽(yáng)極與陰極間金屬離子移動(dòng)的導(dǎo)電介質(zhì).如何維護(hù)電鍍液？持續(xù)的化學(xué)分析、赫氏槽電鍍測(cè)試、添加化學(xué)品、去除污染物、定期凈化、缺陷/次品的常規(guī)檢查、物理測(cè)試。ph值：用來(lái)度量酸堿度的；pH值的范圍處于0-14之間；小于7的為酸性，大于7且小于等于14的為堿性，7.0為中性。南京鍍金費(fèi)用ABS鍍金請(qǐng)找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

鋅合金電鍍工藝過(guò)程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽(yáng)極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。1)拋光——鋅合金壓鑄件成品不可避免的有飛邊、毛刺、壓痕等現(xiàn)象，在電鍍前需經(jīng)過(guò)磨拋光處理，才能獲得良好的外觀。2)冷脫除蠟——鋅合金拋光后殘留的拋光蠟比較多，在除蠟水中清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易造成腐蝕，所以在超聲波之前比較好能有一道冷脫工藝，先將蠟、油污部分溶解和軟化。3)超聲波除蠟——除蠟水的PH和溫度不宜太高，否則易對(duì)鋅合金表面形成孔狀腐蝕。溫度高，除蠟效果肯定好。如果能掌握好材料性能，可以采用高溫——短時(shí)間的工藝來(lái)處理。4)超聲波除油——鋅合金表面如果油污不是太重，可以直接電解除油。如果油污比較多或形狀復(fù)雜、有凹槽、盲孔的零件利用超聲波除油效果好。除油粉的PH不能太高，因?yàn)閺?qiáng)堿對(duì)鋁的溶解快，零件表面會(huì)溶出縮孔，這些縮孔在電鍍過(guò)程中清洗不干凈將影響結(jié)合力。

目前水電鍍?cè)谥毓I(yè)上應(yīng)用較多（汽車(chē)等），而真空電鍍則廣泛應(yīng)用于家用電器、化妝品包裝。如果真空電鍍的硬度能達(dá)到水電鍍的等級(jí)，那么水電鍍將要消失了。目前很多手機(jī)上的金屬外觀件，都采用PVD真空離子鍍，不僅能夠提供漂亮的顏色而且耐磨性很好。不過(guò)比較貴，成本較高。濺射鍍：磁控濺射鍍膜設(shè)備：磁控濺射鍍膜設(shè)備是一種多功能、高效率的鍍膜設(shè)備。可根據(jù)用戶(hù)要求配置旋轉(zhuǎn)磁控靶、中頻孿生濺射靶、非平衡磁控濺射靶、直流脈沖疊加式偏壓電源等，組態(tài)靈活、用途普遍，主要用于金屬或非金屬（塑料、玻璃、陶瓷等）的工件鍍鋁、銅、鉻、鈦金、銀及不銹鋼等金屬膜或非金屬膜及滲金屬DLC膜，所鍍膜層均勻、致密、附著力強(qiáng)等特點(diǎn)，可普遍用于家用電器、鐘表、工藝美術(shù)品、玩具、車(chē)燈反光罩以及儀器儀表等表面裝飾性鍍膜及工模具的功能涂層。鋅合金鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來(lái)電詢(xún)價(jià)。

磁控濺射鍍膜設(shè)備：磁控濺射鍍膜設(shè)備是一種多功能、高效率的鍍膜設(shè)備。可根據(jù)用戶(hù)要求配置旋轉(zhuǎn)磁控靶、中頻孿生濺射靶、非平衡磁控濺射靶、直流脈沖疊加式偏壓電源等，組態(tài)靈活、用途普遍，主要用于金屬或非金屬（塑料、玻璃、陶瓷等）的工件鍍鋁、銅、鉻、鈦金、銀及不銹鋼等金屬膜或非金屬膜及滲金屬DLC膜，所鍍膜層均勻、致密、附著力強(qiáng)等特點(diǎn)，可普遍用于家用電器、鐘表、工藝美術(shù)品、玩具、車(chē)燈反光罩以及儀器儀表等表面裝飾性鍍膜及工模具的功能涂層。a、旋轉(zhuǎn)磁控濺射鍍膜機(jī)；旋轉(zhuǎn)磁控濺射鍍膜技術(shù)，是國(guó)內(nèi)外的磁控濺射鍍膜技術(shù)，靶材利用率達(dá)到70～80%以上，基體鍍膜均勻，色澤一致。b、平面磁控濺射鍍膜機(jī)；c、中頻磁控濺射鍍膜機(jī)；d、射頻磁控濺射鍍膜機(jī)?？梢栽诮饘倩蚍墙饘伲ㄋ芰?、玻璃、陶瓷）的工件鍍金屬鋁、銅、鈦金、鋯、銀、不銹鋼及金屬反應(yīng)物（氧化物、氮化物、炭化物）、半導(dǎo)體金屬及反應(yīng)物。所鍍膜層均勻、致密、附著力好等特點(diǎn)。鋅合金鍍金請(qǐng)聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來(lái)電。滁州鍍金加工

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三價(jià)鉻鋅鍍層藍(lán)白和彩色鈍化劑：以三價(jià)鉻鹽代替致的六價(jià)鉻鹽。藍(lán)白鈍化色澤如鍍鉻層，通過(guò)中性鹽霧實(shí)驗(yàn)26小時(shí)以上，已經(jīng)歷了十年的市場(chǎng)考驗(yàn)。彩色鈍化已完成實(shí)驗(yàn)室研究，色澤鮮艷，但須中試考驗(yàn)。純金電鍍：主鹽為K[Au(CN)2]，屬微氰工藝。鍍層金純度99.99%，金絲（30μm）鍵合強(qiáng)度>5g，焊球（25μm）抗剪切強(qiáng)度>1.2Kg。努普硬度H<90，已用于高密度柔性線(xiàn)路板鍍金。白鋼電鍍：有Pd（60）Ni（40）和Pd（80）Ni（20）兩種，已在電子產(chǎn)品中用作代金鍍層和防銀變色層。其它技術(shù)：貴金屬金、銀、鈀回收技術(shù)；金剛石鑲嵌鍍技術(shù)；不銹鋼電化學(xué)和化學(xué)精拋光技術(shù)；紡織品鍍銅、鍍鎳技術(shù)；硬金（Au-Co,Au-Ni）電鍍；鈀鈷合金電鍍；黑色Sn—Ni 電鍍；化學(xué)鍍金；純金浸鍍；化學(xué)沉銀；化學(xué)沉錫。淮北鋁合金鍍金廠