聚氯乙烯，英文簡稱PVC(Polyvinylchloride)，是氯乙烯單體(vinylchloridemonomer,簡稱VCM)在過氧化物、偶氮化合物等引發劑;或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開始分解，對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。工業生產的PVC分子量一般在5萬~11萬范圍內，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加;無固定熔點，80~85℃開始軟化，130℃變為粘彈態，160~180℃開始轉變為粘流態;有較好的機械性能，抗張強度60MPa左右，沖擊強度5~10kJ/m2;有優異的介電性能。PVC曾是世界上產量的通用塑料，應用非常。在建筑材料、工業制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應用。深圳市寶安區西鄉東潤橡塑制品經營部專業橡膠產品，歡迎您的來電哦！丁腈橡膠價格

船用橡膠接頭（別名橡膠軟連接，橡膠柔性接頭，可曲撓合成橡膠接頭，英文名：FlexibleRubberExpansionJoint),又稱橡膠減震器、避震喉等，是一種高彈性、高氣密封、耐介質性和耐氣候性的管道接頭。按照外觀結構可分為：單球體橡膠接頭、雙球體橡膠接頭、異徑橡膠接頭、風機盤管橡膠接頭、絲扣連接橡膠接頭。其內部結構一般由內膠層、織物增強層、中膠層、外膠層、端部加固金屬環或鋼絲圈、金屬法蘭或平行活接頭組成采用**度、冷熱穩定性強的聚酯簾子布斜交之復合后，經過高壓、高溫模具硫化而成的一種中空橡膠制品。廣泛應用于各種管道配套設備，多種復雜地質條件中。廣東合成橡膠所謂的橡膠，分為天然橡膠與合成橡膠。

丁腈橡膠的應用1、保溫發泡材料丁腈橡膠泡棉是較為常見的保溫防震材料，丁腈橡膠泡棉具有優良的防水、防潮、保溫性、隔熱、緩沖防震、吸音、隔音、密封、阻燃等特性。可在-40～105℃下使用。丁腈橡膠泡棉用于制各種地墊、坐墊、運動墊、墊片、儀器儀表、軟包裝、汽車、電子、空調、音響、旅游用品等行業中成為必不可少的彈性材料。2、密封制品丁腈橡膠密封圈：適用于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用，是目前用途廣、成本比較低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、和氯仿。一般使用溫度范圍為-40～120℃。氫化丁腈橡膠密封圈：具有較好的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發動機系統及使用新型環保冷媒R123a的制冷系統中。不建議在醇類、酯類或芳香族的溶液中使用。一般使用溫度范圍-40～150℃。

1、輪胎類：如乘用輪胎、載重輪胎、工程機械輪胎、拖拉機輪胎、飛機輪胎、特殊用途輪胎、摩托車輪胎等。2、力車胎類：手推車胎、自行車胎、童車胎等。3、橡膠機帶類：運輸帶、傳動帶、三角帶、風扇帶、活絡帶等。4、膠管類：純膠管、夾布膠管、棉線編織膠管、鋼絲編織膠管、鋼絲纏繞膠管、吸引膠管等。5、膠布制品類：膠船、救生艇、救生背心、潛水服、防射線服、耐油衣、耐酸衣、起重囊、貯水器、導風筒、充氣帳篷、充氣床、雨衣、飛機油箱等。6、膠軸膠滾類：各種膠軸、印刷膠滾，印染膠滾、造紙膠滾等。7、電纜電線類：用橡膠制造的各種電纜、電線等。橡膠（Rubber）是指具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀。橡膠屬于完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（Tg）低，分子量往往很高于幾十萬。橡膠分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠制品廣泛應用于工業或生活各方面。質優橡膠，就選深圳市寶安區西鄉東潤橡塑制品經營部，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

可分為熱塑性橡膠(如可反復加工成型的三嵌段熱塑性丁苯橡膠)、硫化型橡膠(需經硫化才能制得成品，大多數合成橡膠屬此類)。按生膠充填的其他非橡膠成分:可分為充油母膠、充炭黑母膠和充木質素母膠。實際應用中又按使用特性:分為通用型橡膠和特種橡膠兩大類。通用型橡膠指可以部分或全部代替天然橡膠使用的橡膠，如丁苯橡膠、異戊橡膠、順丁橡膠等，主要用于制造各種輪胎及一般工業橡膠制品。通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種。特種橡膠是指具有耐高溫、耐油、耐臭氧、耐老化和高氣密性等特點的橡膠，常用的有硅橡膠、各種氟橡膠、聚硫橡膠、氯醇橡膠、丁腈橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、聚氨酯橡膠和丁基橡膠等，主要用于要求某種特性的特殊場合。重要的品種有丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠、聚硫橡膠、聚氨酯橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、硅橡膠、氟橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠和乙丙橡膠等。自然界中，能分泌膠乳的植物不在少數，但大多數都不能滿足工業生產和種植業培植的條件。河北止水帶橡膠地板

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〈三〉O形密封圈膠料加工目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業進人橡膠工業。當前發展趨勢是逐步發展注壓法，但由于各自適應的范圍不同。三者共存并獲得發展仍是現實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過程中，必須嚴格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力，并隨時注意硫化過程中溫度等參數的變化情況，進行相應處理，否則會造成產品欠硫或過硫。若采用自動控制系統，則整個硫化過程會自動記錄和控制，以保證產品達到正硫化程度。硫化溫度是橡膠O形密封圈發生硫化反應的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產品質量。硫化溫度高，硫化速度快，生產效率高；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據配方而定，其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間。丁腈橡膠價格

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