技術要點1、噴霧壓力高壓噴霧過程中，ACR干燥前的乳液與高壓泵管道間的摩擦作用，容易產生膠狀物堵塞噴嘴。因此壓力式噴霧均采用低壓方式，制粉時壓力為４～４.5MPa，造粒時壓力為3.5～4MPa。2、進風溫度由于ACR特有的熱敏性，過高的進風溫度將導致粉粒軟化、發粘，增加掛壁，延長物料在塔內停留時間，產品顏色發黃，故ACR均采取低溫操作。但造粒時進風溫度應適當提高。3、排風溫度嚴格控制排風溫度是ACR干燥操作成敗的關鍵。過高的排風溫度將引起產品粘連、出料不暢；排風溫度過低，則成品含水量偏高。經驗表明，在分離系統強制降溫是行之有效的措施。常州三匯干燥設備致力于提供干燥機，歡迎您的來電！青海噴霧造粒干燥機設備

污泥烘干機組成污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。因此單通道污泥烘干機的工作區包括出料區、傾斜揚料板區、清理區、導料區構成。一、導料區，濕污泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；二、出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程；三、清理區，濕污泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；四、傾斜揚料板區，濕污泥在此區已呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入***的出料區..有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環境治理帶污泥烘干機組成流程來諸多難題。我廠研發的污泥烘干設備可將污泥烘干，便于污泥生物有機肥的生產，是有機肥制造企業的優先烘干設備。青海噴霧造粒干燥機設備干燥機，就選常州三匯干燥設備，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

壓力式噴霧干燥造粒機是采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴，使表面積***增大，經與熱風進行充分熱交換得以快速干燥（十幾秒至幾十秒），從而得到粉體或細小顆粒產品的設備特點：干燥速度快，特別適用于熱敏性物料；所得產品為球狀顆粒，料度均勻、流動性、溶解性好，產品純度高，質量好；使用范圍廣，可進行熱風干燥、造粒，也可以進行冷卻造粒、噴霧結晶、噴霧反應等。可配備細粉回送，再濕附聚系統，滿足用戶對物料粒徑的要求。操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業，產品粒徑、松密度、水份在一定范圍內可以調節。應用范圍：食品、醫藥、化工、染化、陶瓷、生化、農藥、塑料等適用具有相應流動性的液體。

1、開車前檢查:a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在。d、在各由懷中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。2、將需干物料加入容器內（粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料），然后關閉進料孔蓋。3、關閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內呈負壓（600–755mmHg）。4、合上電源開關，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉工作。5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內，按工藝要求驗測。6、物料干燥完成后，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關電饑，停止干燥機旋轉，打開孔蓋出料。常州三匯干燥設備為您提供干燥機，有需要可以聯系我司哦！

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由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。b.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達90%以上。c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地***，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距**近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離**遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。青海噴霧造粒干燥機設備