在設備的方面（1）設備的不干凈。設備上的粉塵或者是灰塵就會讓吸塑片材污染，這樣會造成吸塑的變色。（2）熱電偶、溫控儀或加熱系統的不平衡造成溫度不平衡，這樣也會使吸塑包裝變色。3.片材方面。（1）水分跟揮發物含量偏高。（2）著色劑、添加劑的高溫分解。（3）片材被污染了。吸塑泡殼的生產實力，能滿足用戶對吸塑包裝產品吸塑盤的各種不同需求。公司擁有專業吸塑加工設備，吸塑產品廣泛應用于汽車配件、工具箱及內托，醫療器械、家電配件、食品、玩具、禽蛋托盤、油漆盤等用品。注塑餐盒和吸塑餐盒的區別在哪里，各有什么特點及優勢；透明盒包裝

吸塑包裝生產車間降溫方案所用的廠房降溫設備環保空調濕簾冷風機，每小時一度電，一分鐘快速降溫5-12℃，針對每個降溫區域不同的需求，科學合理的設計出風口和合理的風速，完成崗位定點降溫，減少大體積的廠房車間高能耗問題，同時又能夠完全滿足降溫的需求。而且經過濕簾冷風機降溫過濾后的空氣潔凈、涼爽、沒有異味，安裝使用過的客戶都說自從安裝了之后室內感覺四季如春，非常的舒服，還能有效拒絕空調病的發生。吸塑包裝盒生產廠家在進行吸塑加工的過程中，為了得到更多客戶的認可和支持，還能發揮更好的使用優勢，就必須能能加強吸塑生產技能，同時也需要能更好地迎合大眾顧客的需求，下面我們來***介紹一下吸塑包裝盒。自貢生鮮吸塑總的來說，真空吸塑包裝的發展前景是非常廣闊的。

PP又叫聚丙烯。質輕、耐熱性好、無毒等特點。可在100°C下長期使用，并能經受121°C的高溫處理，多用于食品包裝。PP片材，不僅透明度高、阻隔性好、密度低、無毒衛生，而且可以回收利用，在加熱或燃燒時不會產生有毒有害氣體，不危害人體健康，也不腐蝕設備，是一種新型的綠色環保包裝材料。PP片材通過熱成型等二次加工形式可制成各種制品，主要用于食品、醫藥、醫療器械等包裝。如加工成果凍盒、乳品包裝盒、快餐盒、冷飲容器、托盤、微波爐用具等可用于食品包裝；加工成泡罩可用于藥品片劑、膠囊等固體制劑的包裝等。在國外尤其在發達國家和地區，PP片材在食品包裝等領域的應用。

傳統吸塑過程，采取背面加熱方式，加熱版受熱，通過紙卡背面加熱傳遞熱量到吸塑油表面及吸塑罩，完成吸塑成型過程，其吸塑溫度相對恒定無法快速調整；熱量傳遞受紙張厚度影響很大，越厚的紙張熱量越難迅速傳遞到吸塑罩上，因此一定要給足夠吸塑壓合時間讓熱量充分 傳遞到吸塑罩上方可保證吸塑效果。加熱片式吸塑機，在吸塑罩表面加熱傳遞熱量到吸塑油表面，完成吸塑成型過程，其吸塑溫度可快速調整；由于加熱片直接與吸塑罩接觸，當溫度過高時，吸塑罩極易受熱變形且熱量較難傳遞到吸塑油表面（吸塑罩越薄越易傳遞熱，但越容易變形），要保證良好的吸塑效果，必須選擇合適厚度的吸塑罩及調整好吸塑溫度、融合時間。2.真空吸塑包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；

PP膠盒也是以這類塑料為原材料加工生產出來的透明包裝盒，會常用到一些嬰幼兒產品的包裝上。PVC材料(聚氯乙烯)，PVC材料比較大的特性是能加入不同的添加劑，做成各種種類的軟硬和質感不同用途不一的的物品，可塑性非常強。PVC材料成本低廉、透明性較好，且具有非常好的柔韌性，適用于制作各類吸塑制品和PVC包裝盒。PET材料（聚乙烯對苯二甲酸酯）大家經常見到的寶特瓶制作的材料，PET也可以作為纖維使用，PET比較大的特點是且具有完整的回收循環利用系統，這種高效率使用的材料因其環保，安全性在膠盒，吸塑包裝行業被大量的使用。如化妝品與數碼產品的客戶使用的較多都是以吸塑盒作為內包裝。南充汽車用品吸塑

2.近年來，在我國真空吸塑包裝開始用于對小型電器產品的包裝。透明盒包裝

吸塑產品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。**常用的吸塑材料，質軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化妝品、玩具禮品等產品。PET（A-PET）質硬，韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產品***和環保的用戶取代PVC透明盒包裝