PP膠盒也是以這類塑料為原材料加工生產出來的透明包裝盒，會常用到一些嬰幼兒產品的包裝上。PVC材料(聚氯乙烯)，PVC材料比較大的特性是能加入不同的添加劑，做成各種種類的軟硬和質感不同用途不一的的物品，可塑性非常強。PVC材料成本低廉、透明性較好，且具有非常好的柔韌性，適用于制作各類吸塑制品和PVC包裝盒。PET材料（聚乙烯對苯二甲酸酯）大家經常見到的寶特瓶制作的材料，PET也可以作為纖維使用，PET比較大的特點是且具有完整的回收循環利用系統，這種高效率使用的材料因其環保，安全性在膠盒，吸塑包裝行業被大量的使用。能否較好地維持或有效地提高被包裝物的價值；是否利于自動化、智能化等高新技術的應用，等等。綿陽PP吸塑

同時吸塑設備小于10臺的生產環境中安裝一些工業用的負壓風機，加速車間內的空氣流通，但需要注意的是風機的換氣次數不小于60次/小時為好，因為換氣次數快產生的風速感會讓車間內的工作人員感覺到涼快舒服。好的降溫方法是一種既排熱又降溫的方法，只有這樣才能很好適應車間自身產生熱量比較大的環境，現在比較通用的方法就是濕簾冷風機通風降溫系統。采用此方案的車間一般需降溫工位比較分散，或工位距離設備安裝點較遠，亦或是車間工藝要求送風風速不能太高。這種情況下若采用車間整體降溫方式，太過浪費投資和能耗，所以采用濕簾冷風機崗位送風較為合理。綿陽PP吸塑吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片 常用的有： PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片。

目前的連線過油方式（一般采用水性吸塑油），可以縮短時間，但是吸塑效果不佳。過油過程主要控制的目標：過油量大小合適（一般約 3-5g/m2 ，視材料表面性能、吸塑油濃度不同而有所差別）、吸塑油充分滲透。涂布過程須控制好涂布量大小，確保膜層表面的流平 性、光澤度、滲透效果、干燥性等；吸塑過程主要控制好溫度、壓力、時間等條件，確保吸塑效果。①吸塑油涂布厚度要適當。通過調節計量輥與涂布輥之間的空隙或選擇合適的網紋輥，確保涂布吸塑油時要有足夠的量，不足時可多過一次吸塑油，需保證紙卡表面油層無明顯起皺，否則容易出現吸塑不穩定情況；

BOPS又叫雙向拉伸聚苯乙烯；具有強度高、剛性大、透明度好，它無毒、無味，是國際公認的綠色食品包裝材料之一。 BOPS片材，又名OPS片材，是雙向拉伸聚苯乙烯片材的縮寫，屬于高分子新型環保材料。材料無毒、無味、比重輕、透明度好；有優良的剛性、表面硬度和光澤度；尺寸穩定性好，且表面裝飾性和電性能優異。BOPS產品可直接與食品接觸，符合美國FDA和歐盟90/128/EEC衛生標準。是我國環?？偩种付ā翱苫厥疹惌h保產品”之一。BOPS片材適用于正壓熱成型機器制作環保衛生的塑料包裝制品經過上一步吸塑成型后，會得到一大張半成品（很多個托盒鏈接在一起）。

（ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫，是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料結構。 ABS材料是丙烯腈（Acrylonitrile）、1，3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為（C8H8·C4H6·C3H3N）x，但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，乳液法ABS常見的比例是A:B:S=22:17:61，而本體法ABS中B的比例往往較低，約為13%。ABS塑料的成型溫度為180-250℃，但是應該不要超過240℃，此時樹脂會有分解。 盡管吸塑成型包裝機的結構型式各不相同，但其原理基本上的類似的。綿陽PP吸塑

吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后;綿陽PP吸塑

②當加熱版的溫度大于吸塑油及吸塑罩的溫度時，熱能才能處于傳遞狀態，直至溫度一致，這需要時間的積累；③施加壓力，可幫助排除間隙空氣加快熱量傳遞，并幫助吸塑油與吸塑罩的緊密吸附；④要注意到，加熱版的溫度并非吸塑罩及。吸塑包裝設備的加熱方式影響吸塑包裝設備加熱方式的種類有三種：傳統背面加熱方式、加熱片式表面加熱、高周波方式內部加熱。不同加熱方式，溫控方式不同，傳熱效果不同，造成吸塑油軟化及吸塑冷卻成型效果不同。綿陽PP吸塑